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- [发明专利]等离子气相反应生产纳米氧化锌的方法和装置-CN201210144198.1有效
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樊囿宇;陈庆;樊张帆
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樊囿宇
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2012-05-10
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2013-01-02
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C01G9/03
- 等离子气相反应生产纳米氧化锌的方法和装置,属冶金、化工纳米新材料,该方法是在反应器内输入高频氧气等离子体或空气等离子体中之一种,同时输入金属锌蒸气,在反应器内,锌蒸气与等离子体中的氧发生反应生成氧化锌,控制反应温度在氧化锌的升华温度之上,获得由升华态氧化锌和等离子体尾焰组成的高温反应产物,该高温反应产物进入空气冷却器内,被冷却空气急剧冷却到423K温度下,形成纳米氧化锌粉末,再经滤袋收粉获得粒径为15~50纳米,比表面积为40~80米2/克的纳米氧化锌成品。本发明具有生产过程无三废污染;方法简便、生产成本低;产品分散性好、长期存放不团聚;粉体未经表面修饰和改性、保持了原始态纳米粒子应具有的特性等特点。
- 等离子相反生产纳米氧化锌方法装置
- [发明专利]采用电石弃渣制备高钙碳及生产电石的方法-CN03135103.4无效
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樊张帆;樊囿宇
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樊张帆;樊囿宇
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2003-05-30
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2003-11-26
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C01B31/32
- 本发明公开了一种采用电石弃渣制备高钙碳及生产电石的方法,它将电石渣与破碎后的普通碳质原料混合后得混合料,将混合料送进窑炉设备中在853~1273K的温度下经焙烧20~50分钟后,即可获得具有一定粒度、并以含氧化钙和固定碳为主的混合产物高钙碳;然后它采用电石弃渣制备得的高钙碳为主要电石生产原料,并将高钙碳中氧化钙与固定碳含量的重量比控制在61∶39,如达不到,可根据其所差量,加入相应量的石灰或焦碳进行配料,然后按传统电石生产工艺,将配好料的高钙碳送入电石电炉内在2121K以上的温度下进行反应而生成CaC2,这样即生产得电石产品。本发明具有能够减少环境污染、降低水土流失、废物利用和节能的优点。
- 采用电石制备高钙碳生产方法
- [实用新型]炼锌电炉-CN00222943.9无效
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伍震宇;袁湘;帅群芳;张瑜;王翔;陈俊;张元超;樊张帆
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贵州省冶金设计研究院
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2000-04-28
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2001-03-14
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C22B19/04
- 本实用新型是一种炼锌电炉,它由炉体,炉顶构成,在炉体上设置有气出口和渣口,下渣孔,炉体上安装有炉顶,炉顶上设置有电极孔和加料口,炉膛的直径尺寸,炉体底部到渣口的中心线高度,电极孔的极心圆尺寸及加料口的加料极心圆尺寸均有控制,与现有技术相比,本实用新型具有设备简单、易于实现机械化和自动化、电炉体积小、占地少、热效率高、投资省、无污染、金属回收率高、原料适应性强等优点,电炉炼锌电耗工艺对环境污染污染小,利用本技术可以将现有的铁合金电炉进行技术改造用来炼锌。
- 电炉
- [发明专利]炼锌电炉及其工艺-CN00112896.5无效
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伍震宇;袁湘;帅群芳;张瑜;王翔;陈俊;张元超;樊张帆
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贵州省冶金设计研究院
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2000-04-27
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2000-11-22
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C22B19/04
- 本发明是一种炼锌电炉及其工艺,它是将锌物料放入电炉体中,在电能转化成热能的作用下反应,利用现有的回收设备、方法得到金属锌,本发明与现有技术相比,具有工艺流程短、工艺设备简单、易于实现机械化和自动化、电炉体积小、占地少、热效率高、投资省、无污染、金属回收率高、原料适应性强等优点,电炉炼锌电耗85%、回收率>95%、渣含锌<2%,同时其工艺对环境污染污染小,利用本技术可以将现有的铁合金电炉进行技术改造用来炼锌,这样一方面能够节约设备投资的费用,另一方面能够将被国家已经明令停产的中、小型冶炼铁合金设备盘活使用。
- 电炉及其工艺
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