专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法-CN201210257683.X在审
  • 樊囿宇;樊张帆 - 樊囿宇
  • 2012-07-23 - 2013-01-02 - C22B5/16
  • 从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法,属冶金领域,该方法是利用耐高温布袋收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备,在高温下对锑汞矿冶炼烟气进行收尘处理,烟气中的固体氧化锑粉被滤袋收尘器或旋风收尘器与布袋收尘器组合的收尘设备捕集而优先分离出来,汞蒸气则仍以气体状态存在于经过旋风收尘或布袋收尘处理后的烟气中,从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸气分离的目的,该方法具有锑汞分离率高达90%以上、方法简单实用、环境污染小等优点。
  • 矿冶烟气分离方法
  • [发明专利]等离子气相反应生产纳米氧化锌的方法和装置-CN201210144198.1有效
  • 樊囿宇;陈庆;樊张帆 - 樊囿宇
  • 2012-05-10 - 2013-01-02 - C01G9/03
  • 等离子气相反应生产纳米氧化锌的方法和装置,属冶金、化工纳米新材料,该方法是在反应器内输入高频氧气等离子体或空气等离子体中之一种,同时输入金属锌蒸气,在反应器内,锌蒸气与等离子体中的氧发生反应生成氧化锌,控制反应温度在氧化锌的升华温度之上,获得由升华态氧化锌和等离子体尾焰组成的高温反应产物,该高温反应产物进入空气冷却器内,被冷却空气急剧冷却到423K温度下,形成纳米氧化锌粉末,再经滤袋收粉获得粒径为15~50纳米,比表面积为40~80米2/克的纳米氧化锌成品。本发明具有生产过程无三废污染;方法简便、生产成本低;产品分散性好、长期存放不团聚;粉体未经表面修饰和改性、保持了原始态纳米粒子应具有的特性等特点。
  • 等离子相反生产纳米氧化锌方法装置
  • [发明专利]高硫铝土矿脱硫的方法-CN200810302361.6有效
  • 陈肖虎;樊囿宇;陈庆;樊张帆;邓祖林;查少华;杨善志;刘义敏 - 贵州大学
  • 2008-06-26 - 2008-11-12 - C01F7/02
  • 一种高硫铝土矿的脱硫方法,采用磁化预处理铝土矿,磁化处理后的铝土矿通过磨细磁选工艺脱硫。本发明采用电磁化技术对高硫铝土矿进行预处理,使高硫铝土矿中的非磁性硫化矿物(FeS2)转化为强磁性的Fe(1-X)S,再用强磁选矿机选除铝土矿中的硫。工艺简单、有效。采用的电磁工艺对高硫铝土矿进行选择性处理,激发非磁性硫化矿物转化成磁性硫化物的结构,反应灵敏。因而本发明具有运行费用低,节能、环保,操作方便、安全等优点;同时能克服现有技术存在的问题。
  • 铝土矿脱硫方法
  • [发明专利]高纯钛的生产方法和装置-CN200710200098.5无效
  • 樊张帆;王忠朝;郭晓光;陈肖虎;李伟;邓祖林;杨国军 - 遵义钛业股份有限公司;贵州大学
  • 2007-01-23 - 2007-07-25 - C22B34/12
  • 本发明提供了一种高纯钛的生产方法和装置,该方法是将碘蒸汽送入真空密封反应罐内,碘与热的钛原料反应生成挥发性碘化钛气体,钛原料中的杂质残留在罐内金属网中,碘化钛气体与反应罐中的高温沉积管接触发生热分解,分解逸出的碘蒸汽与钛原料循环反应生成碘化钛,生成的高纯钛沉积在高温沉积管表面,形成管状高纯钛壳,将管状高纯钛壳进行剥离即得管状高纯钛。与现有技术比较,本发明碘化钛热分解沉积速度快;钛的沉积表面积大,可形成较大的生产规模和能力;高温加热供电装置简单,加热过程容易获得恒温控制条件;产物与沉积部位容易剥离,操作简便;获得的产品可直接用于加工无焊缝钛管,切割成钛条或切割展开加工成钛板。
  • 高纯生产方法装置
  • [发明专利]采用电石弃渣制备高钙碳及生产电石的方法-CN03135103.4无效
  • 樊张帆;樊囿宇 - 樊张帆;樊囿宇
  • 2003-05-30 - 2003-11-26 - C01B31/32
  • 本发明公开了一种采用电石弃渣制备高钙碳及生产电石的方法,它将电石渣与破碎后的普通碳质原料混合后得混合料,将混合料送进窑炉设备中在853~1273K的温度下经焙烧20~50分钟后,即可获得具有一定粒度、并以含氧化钙和固定碳为主的混合产物高钙碳;然后它采用电石弃渣制备得的高钙碳为主要电石生产原料,并将高钙碳中氧化钙与固定碳含量的重量比控制在61∶39,如达不到,可根据其所差量,加入相应量的石灰或焦碳进行配料,然后按传统电石生产工艺,将配好料的高钙碳送入电石电炉内在2121K以上的温度下进行反应而生成CaC2,这样即生产得电石产品。本发明具有能够减少环境污染、降低水土流失、废物利用和节能的优点。
  • 采用电石制备高钙碳生产方法
  • [实用新型]炼锌电炉-CN00222943.9无效
  • 伍震宇;袁湘;帅群芳;张瑜;王翔;陈俊;张元超;樊张帆 - 贵州省冶金设计研究院
  • 2000-04-28 - 2001-03-14 - C22B19/04
  • 本实用新型是一种炼锌电炉,它由炉体,炉顶构成,在炉体上设置有气出口和渣口,下渣孔,炉体上安装有炉顶,炉顶上设置有电极孔和加料口,炉膛的直径尺寸,炉体底部到渣口的中心线高度,电极孔的极心圆尺寸及加料口的加料极心圆尺寸均有控制,与现有技术相比,本实用新型具有设备简单、易于实现机械化和自动化、电炉体积小、占地少、热效率高、投资省、无污染、金属回收率高、原料适应性强等优点,电炉炼锌电耗工艺对环境污染污染小,利用本技术可以将现有的铁合金电炉进行技术改造用来炼锌。
  • 电炉
  • [发明专利]炼锌电炉及其工艺-CN00112896.5无效
  • 伍震宇;袁湘;帅群芳;张瑜;王翔;陈俊;张元超;樊张帆 - 贵州省冶金设计研究院
  • 2000-04-27 - 2000-11-22 - C22B19/04
  • 本发明是一种炼锌电炉及其工艺,它是将锌物料放入电炉体中,在电能转化成热能的作用下反应,利用现有的回收设备、方法得到金属锌,本发明与现有技术相比,具有工艺流程短、工艺设备简单、易于实现机械化和自动化、电炉体积小、占地少、热效率高、投资省、无污染、金属回收率高、原料适应性强等优点,电炉炼锌电耗85%、回收率>95%、渣含锌<2%,同时其工艺对环境污染污染小,利用本技术可以将现有的铁合金电炉进行技术改造用来炼锌,这样一方面能够节约设备投资的费用,另一方面能够将被国家已经明令停产的中、小型冶炼铁合金设备盘活使用。
  • 电炉及其工艺

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