专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法-CN201210257683.X在审
  • 樊囿宇;樊张帆 - 樊囿宇
  • 2012-07-23 - 2013-01-02 - C22B5/16
  • 从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法,属冶金领域,该方法是利用耐高温布袋收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备,在高温下对锑汞矿冶炼烟气进行收尘处理,烟气中的固体氧化锑粉被滤袋收尘器或旋风收尘器与布袋收尘器组合的收尘设备捕集而优先分离出来,汞蒸气则仍以气体状态存在于经过旋风收尘或布袋收尘处理后的烟气中,从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸气分离的目的,该方法具有锑汞分离率高达90%以上、方法简单实用、环境污染小等优点。
  • 矿冶烟气分离方法
  • [发明专利]等离子气相反应生产纳米氧化锌的方法和装置-CN201210144198.1有效
  • 樊囿宇;陈庆;樊张帆 - 樊囿宇
  • 2012-05-10 - 2013-01-02 - C01G9/03
  • 等离子气相反应生产纳米氧化锌的方法和装置,属冶金、化工纳米新材料,该方法是在反应器内输入高频氧气等离子体或空气等离子体中之一种,同时输入金属锌蒸气,在反应器内,锌蒸气与等离子体中的氧发生反应生成氧化锌,控制反应温度在氧化锌的升华温度之上,获得由升华态氧化锌和等离子体尾焰组成的高温反应产物,该高温反应产物进入空气冷却器内,被冷却空气急剧冷却到423K温度下,形成纳米氧化锌粉末,再经滤袋收粉获得粒径为15~50纳米,比表面积为40~80米2/克的纳米氧化锌成品。本发明具有生产过程无三废污染;方法简便、生产成本低;产品分散性好、长期存放不团聚;粉体未经表面修饰和改性、保持了原始态纳米粒子应具有的特性等特点。
  • 等离子相反生产纳米氧化锌方法装置
  • [发明专利]高硫铝土矿脱硫的方法-CN200810302361.6有效
  • 陈肖虎;樊囿宇;陈庆;樊张帆;邓祖林;查少华;杨善志;刘义敏 - 贵州大学
  • 2008-06-26 - 2008-11-12 - C01F7/02
  • 一种高硫铝土矿的脱硫方法,采用磁化预处理铝土矿,磁化处理后的铝土矿通过磨细磁选工艺脱硫。本发明采用电磁化技术对高硫铝土矿进行预处理,使高硫铝土矿中的非磁性硫化矿物(FeS2)转化为强磁性的Fe(1-X)S,再用强磁选矿机选除铝土矿中的硫。工艺简单、有效。采用的电磁工艺对高硫铝土矿进行选择性处理,激发非磁性硫化矿物转化成磁性硫化物的结构,反应灵敏。因而本发明具有运行费用低,节能、环保,操作方便、安全等优点;同时能克服现有技术存在的问题。
  • 铝土矿脱硫方法
  • [发明专利]原料碳的生产方法-CN03135104.2无效
  • 樊囿宇 - 樊囿宇
  • 2003-05-30 - 2003-12-10 - C10L5/02
  • 本发明公开了一种原料碳的生产方法,它采用适宜还原或中性焙烧、烧结的原料作为主原料,它将粉状主原料与破碎后的普通碳质原料在常温下混合得混合料,将混合料放入窑炉设备中在823~1573K的温度范围条件下进行焙烧或烧结,其焙烧或烧结所需要的热量主要由混合料中碳质原料排出的挥发份和少量固定碳的燃烧提供,最后获得以主原料和碳为主要成分的、并具有一定粒度的混合产物原料碳。本发明将主原料的焙烧、烧结技术与焦碳或具热稳定性、导电性等特性的碳质原料制备技术和原理合而为一,只需一套窑炉设备直接获得原料碳,并利用原料中自身产生的热,具有较好的节能效果,因此,本发明具有工艺简单、成本较低的优点。
  • 原料生产方法
  • [发明专利]采用电石弃渣制备高钙碳及生产电石的方法-CN03135103.4无效
  • 樊张帆;樊囿宇 - 樊张帆;樊囿宇
  • 2003-05-30 - 2003-11-26 - C01B31/32
  • 本发明公开了一种采用电石弃渣制备高钙碳及生产电石的方法,它将电石渣与破碎后的普通碳质原料混合后得混合料,将混合料送进窑炉设备中在853~1273K的温度下经焙烧20~50分钟后,即可获得具有一定粒度、并以含氧化钙和固定碳为主的混合产物高钙碳;然后它采用电石弃渣制备得的高钙碳为主要电石生产原料,并将高钙碳中氧化钙与固定碳含量的重量比控制在61∶39,如达不到,可根据其所差量,加入相应量的石灰或焦碳进行配料,然后按传统电石生产工艺,将配好料的高钙碳送入电石电炉内在2121K以上的温度下进行反应而生成CaC2,这样即生产得电石产品。本发明具有能够减少环境污染、降低水土流失、废物利用和节能的优点。
  • 采用电石制备高钙碳生产方法

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