专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]橡胶硫化促进剂NOBS的合成方法-CN201310525610.9无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-31 - 2015-05-06 - C07D277/80
  • 本发明公开了一种橡胶硫化促进剂NOBS的合成方法,步骤如下:首先,制备次氯酸钠溶液,然后按配比配置好溶性介质溶液,往反应器内加入促进剂M并进行搅拌,接着加吗啉和添加剂,开始升温,当反应器内不再有颗粒状物体时,停止加热,控制反应器内的温度,缓慢滴加次氯酸钠溶液,当次氯酸钠溶液的加入量接近理论值时,取适量反应液用浓度为10%的硫酸氨和淀粉,碘化钾混合液进行测定,呈紫兰色时即为终点,停止次氯酸钠溶液加入,继续搅拌,开自来水冷却,当反应器内的温度降至室温时将反应完物料放出过滤,滤液进行处理,回收未反应的原料,离心脱水、干燥、包装即得成品。工艺流程短,易控制,生产成本较低,不会对环境造成污染。
  • 橡胶硫化促进剂nobs合成方法
  • [发明专利]橡胶促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制备方法-CN201310520507.5无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - C07D277/80
  • 本发明公开了一种橡胶促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制备方法,包括以下步骤:一、在带有温度计、球形回流冷凝管及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中加入促进剂2-巯基苯并噻唑、催化剂和水,并在水相中加入乳化剂,打开磁力搅拌开关,开始搅拌;二、通过恒压滴液漏斗滴加叔丁胺,滴加完毕,升温至65℃,滴加过氧化氢,45min滴完,恒温搅拌反应1h;三、反应结束,冷却使固体物质沉淀下来,抽滤,洗涤,干燥即得N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。本发明提供的制备方法,工艺简单,用过氧化氢代替次氯酸钠作氧化剂,避免了生产过程中产生大量的含氯废水,具有显著的社会效益。
  • 橡胶促进剂丁基噻唑次磺酰胺制备方法
  • [发明专利]阻燃剂四溴双酚A的制备方法-CN201310520379.4无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - C07C39/367
  • 本发明公开了一种阻燃剂四溴双酚A的制备方法,包括以下步骤:一、在装有电动搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中加入双酚A和质量分数为95%的乙醇,搅拌加热至双酚A完全溶解,冷却至室温,加入溴化钠和浓盐酸,滴加溴酸钾水溶液;二、室温下反应1h后,滴加双氧水,室温下反应2h,然后加热回流2h,滴加亚硫酸氢钠至体系颜色变为白色;三、蒸馏回收乙醇,冷却后抽滤,烘干,即得淡黄色的四溴双酚A。本发明提供的制备方法,完全避免了直接使用液溴,溶剂具有价格低廉、回收容易、可循环利用、用量少、对人毒性小等特点,是一种安全、经济、无污染的新工艺。
  • 阻燃剂四溴双酚制备方法
  • [发明专利]纳米三氧化钼的制备方法-CN201310520311.6无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - C01G39/02
  • 本发明公开了一种纳米三氧化钼的制备方法,包括以下步骤:一、将仲钼酸铵充分溶解于去离子水中,用磷酸调节pH值至3.0,磁力搅拌,用保鲜膜封住烧杯口;二、将上述烧杯转入恒温鼓风干燥箱中,60℃静置老化;三、沉淀完全,先后用去离子水、无水乙醇清洗沉淀三次,得粉体60℃干燥24h,在中温马弗炉里焙烧12h后即得超细微粉。本发明提供的纳米三氧化钼的制备方法,工艺简单、便于操作,制得的纳米三氧化钼结晶好、纯度高、粒径分布窄、形貌较为规整、大小均一。
  • 纳米氧化钼制备方法
  • [发明专利]胶体五氧化二锑的制备方法-CN201310520330.9无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - C01G30/00
  • 本发明公开了一种胶体五氧化二锑的制备方法,包括以下步骤:一、将三乙醇胺加入盛有水的烧杯中,加入磷酸,经超声10min生产三乙醇胺磷酸盐;二、将上述三乙醇胺磷酸盐加入装有三氧化二锑粉末、带有磁力搅拌器及回流冷凝管的三口烧瓶中,搅拌升温至95℃-100℃,恒温加热;三、在充分搅拌下,通过恒压漏斗以0.02ml/s的速度滴加氧化剂双氧水,滴加完毕,继续氧化回流反应30min;四、将水溶胶蒸发、浓缩、干燥即得胶体五氧化二锑干粉。本发明提供的方法,工艺简单,生产周期短,耗能低,且生产的五氧化二锑胶体粒子粒径分布均匀,胶体粒子分散程度高。
  • 胶体氧化制备方法
  • [发明专利]五氯化锑的制备方法-CN201310520287.6无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - C01G30/00
  • 本发明公开了一种五氯化锑的制备方法,包括以下步骤:一、将铅阳极泥在60℃进行烘干;二、用液固比4:1的0.5mol/L盐酸在70℃条件下酸洗1h,然后在液固比6:1的6mol/L盐酸在80℃条件下浸出2h;三、控制反应釜温度190℃,进行负压0.3MPa减压精馏;四、通氯气控制温度80℃氧化三氯化锑熔盐,结晶分离过滤即得纯五氯化锑。本发明提供的五氯化锑的制备方法,投资小,简化了设备,生产周期短,减少了能耗,同时具有工艺简单、便于操作的特点。
  • 氯化制备方法
  • [发明专利]橡胶V型传送带的生产工艺-CN201310525685.7无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-31 - 2015-05-06 - B29D29/06
  • 本发明公开了一种橡胶V型传送带的生产工艺,步骤如下:将制备好的胶帘布用分裂机分扯,将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒;把带芯坯筒先放到成组的切割机上进行预张力伸长,再贴合成组底胶,完成底胶接头,并进行成组切割,制得橡胶V带半成品带坯;把完成成组切割的橡胶V带半成品带坯送包布机用包布条包布;完成包布的橡胶V带带坯经硫化后,得到成品的橡胶V带。操作方法简单易行,大大提高橡胶V型传送带的生产效率。
  • 橡胶传送带生产工艺
  • [发明专利]轮胎制造密炼工艺-CN201310520994.5无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - B29B7/02
  • 本发明公开了一种轮胎制造密炼工艺,由生胶塑炼、加炭黑及小药、加操作油、清扫、排胶步骤组成,所述加炭黑及小药、加操作油采用以下步骤:1)将84—85%重量的炭黑和全部的小药加入到密炼机中进行混炼,时间为50—60s;2)将70%重量的操作油加入到密炼机中再进行混炼,时间为50—60s;3)将剩余的炭黑和操作油加入到密炼机中再进行混炼,时间为50—60s。克服传统密炼工艺生产中的“不吃粉”和“打滑”的问题,改善胶料分散度、缩短混炼时间、提高生产效率、降低能耗,特别适用于轮胎行业使用。
  • 轮胎制造工艺
  • [发明专利]铝基复合阻燃剂的制备方法-CN201310520328.1无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - C09K21/02
  • 本发明公开了一种铝基复合阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:首先在三口烧瓶中加入按比例配制好的氢氧化铝浆体,将硝酸盐与去离子水混合后加入三口烧瓶,控制水浴温度在65℃;然后按滴加速度1ml/min向三口烧瓶中滴加氨水,滴加完毕,反应1h,抽滤,干燥得粉体;最后将上述粉体加入三口烧瓶中,加入乙醇,滴加改性剂1h,反应1h,抽滤,干燥得铝基复合阻燃剂。本发明提供的制备方法,经过表面多层包覆改性及无机-有机多层包覆改性处理,制得一种抑烟型铝基复合阻燃剂,其初始分解温度达到260℃以上,此阻燃剂具有无毒、不产生腐蚀性气体、热稳定性好、不会产生二次污染、价格低廉等优点。
  • 复合阻燃制备方法
  • [发明专利]硅橡胶轮胎的制作方法-CN201310520819.6无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - B29D30/08
  • 本发明公开了一种硅橡胶轮胎的制作方法,它包括以下步骤:1)将硅橡胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后吹干,将处理好的硅橡胶轮胎模型四周用钢板围住,钢板也用脱模剂处理;2)硅橡胶与固化剂以50:1的比例搅拌均匀;3)硅橡胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不超过10min;4)将配好的硅橡胶沿一固定灌注点缓慢向硅橡胶轮胎模型浇注,并不时震荡以排除里面的空气,固化120min;5)120min固化完全后,取硅橡胶重量10倍的石膏粉兑水后注入木条框内,注满为止;6)20min后拆除木条,硅橡胶轮胎制做完成。制作方法简单易操作,生产效率高,工人劳动强度低,制作出的硅橡胶轮胎化学稳定性好,弹性好,耐摩擦,耐老化。
  • 硅橡胶轮胎制作方法
  • [发明专利]轮胎胎面压出工艺-CN201310520914.6无效
  • 梁松杰 - 青岛旺裕橡胶制品有限公司
  • 2013-10-30 - 2015-05-06 - B29C47/92
  • 本发明公开了一种轮胎胎面压出工艺,它包括以下步骤:热炼→压出→贴合→称量→冷却→自动打印→打磨→自动定长→截断→检验→存放,胎面压出前,首先预热挤出机头、机身及口形板,供胶温度控制在80—90℃,机头温度为75—85℃,机筒温度为35—45℃,口形板温度为80—90℃,排胶温度小于120℃。压出的轮胎胎面内没有气孔,胎面断面尺寸和质量符合要求,不会发生断边烂边现象。
  • 轮胎压出工艺

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