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[实用新型]管道内焊机电缆内绕式旋转机构-CN200820080678.5有效
发明人： 梁君直;张锋;尹铁;闫政;邹欣 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2008-05-15 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型是管道焊接工程用来完成内部根焊的管道内焊机电缆内绕式旋转机构。涉及焊接和管道系统技术领域。其特征是专用电缆(9)穿过固定不动的涨紧体(10)，再穿入旋转盘(12)和中间盘(11)，从旋转盘(12)穿出后直接连接专用的焊接单元。本实用新型有效、可靠地解决了管道内焊机在施工时专用电缆容易被现场焊接的飞溅损坏和磨损的问题，减低了设备的故障率，提高了工作效率，减轻了操作人员的劳动强度，效果良好。
管道机电缆内绕式旋转机构

[实用新型]管道气动内对口器对口间隙可调机构-CN200820080679.X有效
发明人： 梁君直;张锋;陈江;闫政;邹欣;尹铁;乐天;苗新刚;梁天军 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2008-05-15 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： B23K37/047 文献下载
摘要：本实用新型是管道气动内对口器对口间隙可调机构。涉及管道系统技术领域。它加装在后涨紧机构(4)与前涨紧机构(5)之间，间隙侧气缸体(9)右端与后涨紧机构(4)的过渡盘(12)连接，间隙侧气缸体(9)左端由气缸端盖(6)盖封，缸体左腔内有间隙调整活塞(7)，与间隙调整活塞(7)固连的间隙杆(8)穿过间隙侧气缸体(9)及导向套(21)至右端，由杆端的凸环与导向套(21)固定在一起；缸体右腔内有间隙侧活塞(10)，与间隙侧活塞(10)固连的管状间隙侧活塞杆(11)套于导向套(21)外；而在前涨紧机构(5)一侧非间隙侧气缸体(19)内与非间隙侧活塞(18)固连的非间隙侧活塞杆(17)也套于导向套(21)外，并和间隙侧活塞杆(11)推动基盘(20)。
管道气动口器对口间隙可调机构

[实用新型]大型储罐立缝自动焊接机头-CN200620119392.4无效
发明人：张锋;梁君直;陈江;闫政;邹欣;尹铁;梁天军;乐天;胡立新 -专利权人：中国石油天然气集团公司中国石油天然气管道局
申请日： 2006-09-05 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： B23K9/02 文献下载
摘要：本实用新型是建造大型船舶或储罐中，实现立缝焊接的大型储罐立缝自动焊接机头。涉及焊接和管道系统技术领域。它是小车行走机构[1]采用齿轮传动的方式，焊枪摆动机构[2]采用滚珠丝杠及直线导轨结构，焊枪位置调整机构[4]采用燕尾槽结构。本机头结构设计合理、简单、体积小、重量轻、操作方便；使用寿命长，可靠性高；操作精准、方便、安全，确保焊接质量，且造价较低，经济实用。
大型储罐立缝自动焊接机头

[实用新型]差速式双向打磨机构-CN200720103155.3无效
发明人：张锋;梁君直;陈江;闫政;尹铁;乐天;苗新刚;张华;于金柱;梁天军 -专利权人：中国石油天然气管道局
申请日： 2007-01-10 - 公布日： 2008-01-02 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本实用新型是在管道施工时对管道内进行清渣特别是焊道紧附的药皮、焊渣的多功能自动清管机的核心部件——差速式双向打磨机构。涉及管道系统技术领域。它由动力驱动单元、差速单元、双向打磨单元组成。动力驱动单元中与电机[1]输出轴转动联接的齿轮[3]与心轴[4]键联接，心轴[4]及套在其外并与其平键联接的圆锥齿轮[10]经差速单元后，由心轴[4]及套于心轴[4]外的圆锥齿轮轴[13]输出轴各联接一打磨单元。本实用新型使用方便、安全、提高了工作效率，提高了管道施工的工作质量，减轻了人为的管道清扫打磨，减轻了操作人员劳动强度，效果良好。
差速式双向打磨机构

[实用新型]磁力吸附式油罐角缝自动焊机-CN200620119390.5无效
发明人：闫政;陈江;梁君直;张锋;张华;苗新刚;梁天军;乐天;于金柱 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2006-09-05 - 公布日： 2007-10-10 - 主分类号： B23K9/02 文献下载
摘要：本实用新型是大型储油罐现场施工中角缝焊接的磁力吸附式油罐角缝自动焊机。涉及焊接和管道系统技术领域。它是固定在齿轮与链条传动小车行走部分[1]上的横纵向进给部件[2]为燕尾槽式结构；送丝装置直接与焊枪连接的拉丝式送丝装置与焊枪[3]与横纵向进给部件[2]用螺栓固连，送丝装置与焊枪[3]将焊丝盘转轴支架[7]上的焊丝送到焊枪下，固定在与小车行走部分[1]固连的U型竖架[9]的焊剂料斗[4]出料口也对准焊枪下，固定在U型竖架[9]上端的磁力吸附装置[5]与前导轮组件[8]配合将焊机定位在油罐上并可作横向移动，控制电源和电气控制箱[6]安装在U型竖架[9]上部。它行走平稳，焊丝输送通畅，焊枪调整准确可靠，操作方便，焊接质量好、速度快，效率提高。
磁力吸附油罐自动

[实用新型]大型石油储罐立缝焊接升降操作平台-CN200620119391.X无效
发明人： 梁君直;陈江;张锋;闫政;张华;邹欣;尹铁;梁天军;乐天;胡立新 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2006-09-05 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： B66F11/00 文献下载
摘要：本实用新型是大型石油储罐或造船施工中钢板立缝焊接时使用的大型石油储罐立缝焊接升降操作平台。涉及焊接和管道系统技术领域。它主要有动力驱动部分、升降部分、控制操作部分和安全防护部分组成，由控制操作部分控制与升降部分旋转连接的动力驱动部分，驱动升降部分升降。本实用新型使用方便、安全、实用，提高了工作效率，减轻了操作人员劳动强度，效果良好。
大型石油储罐立缝焊接升降操作平台

[实用新型]管道离心式打磨头-CN200620001270.5无效
发明人： 梁君直;张锋;陈江;闫政;张华;于金柱 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2006-01-20 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： B24B5/40 文献下载
摘要：本实用新型是涉及管道系统的一种清除管道内杂质特别是焊道紧附的药皮、焊渣的管道离心式打磨头。它由动力驱动单元、旋转盘单元、弹簧复位机构和离心滑块组成。气动马达〔11〕轴固连的小齿轮〔10〕与旋转盘单元中与主轴〔1〕成旋转连接的齿轮套〔2〕上的齿轮啮合，多个间隔套〔16〕及多根侧盘间隔轴〔13〕从侧盘I〔5〕、侧盘II〔7〕的根部和中部将侧盘I〔5〕、侧盘II〔7〕平行的固定成一定间隔；多套弹簧复位机构和离心滑块均匀安装在侧盘I〔5〕、侧盘II〔7〕之间的空扇形区内，每套弹簧复位机构和离心滑块为轴〔14〕套上弹簧〔19〕穿过摆锤〔15〕上的孔并一端卡在摆锤〔15〕的孔内，另一端与齿轮套〔2〕连接，摆锤〔15〕上装有钢丝刷并可在轴〔14〕上滑动。
管道离心打磨

[实用新型]管道环焊缝间隙双活塞调节机构-CN200520113990.6无效
发明人： 梁君直;陈江;闫政;曾惠林;张锋;于金柱;邹欣;张连宇;付于滨;郭瑞杰 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2005-07-19 - 公布日： 2006-11-15 - 主分类号： B23K37/047 文献下载
摘要：本实用新型是涉及管道系统技术领域的与大涨紧力管道内对口器配套的环焊缝间隙双活塞调节机构。其特征是作内对口器中心轴的间隙调整气缸[1]采用单缸体[25]、单间隙活塞杆[21]和前、后间隙活塞[20]、[23]的结构。间隙调整气缸[1]与内对口器中间盘[4]固连，间隙活塞杆[21]头固连的间隙推板[10]与旋转花盘[6]固连，在间隙调整气缸[1]周围有防止前基盘[8]旋转的多根导向轴[19]沿轴向阵列，其一端与后基盘[17]固连，还与六角螺母[18]将中间盘[4]和后基盘[17]固连。本机构解决了与大涨力管道内对口器配套的间隙调整问题，间隙调整可控，措边量小，易于操作，实用性强。
管道焊缝间隙活塞调节机构

[实用新型]带铜垫的管道气动内对口器-CN200520118135.4无效
发明人：张锋;梁君直;陈江;闫政;黄福祥;马兰 -专利权人：中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道科学研究院
申请日： 2005-09-01 - 公布日： 2006-09-20 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本实用新型是涉及管道系统技术领域的钢质管道施工中实现管口组对焊接的带铜垫的管道气动内对口器。其特征是在现有管道气动内对口器的后涨紧机构〔4〕与前涨紧机构〔5〕之间加装内铜衬机构，该内铜衬机构由花盘〔14〕、传动连杆〔13〕、固定铜衬顶杆〔12〕、固定铜衬块〔11〕、带滑动复位机构的铜衬顶杆〔15〕和滑动铜衬块〔16〕组成，固连在前涨紧气缸〔22〕活塞杆上的花盘〔14〕，其外沿由销轴连接多个传动连杆〔13〕，而传动连杆〔13〕的另一端与外端固连固定铜衬块〔11〕的固定铜衬顶杆〔12〕或外端固连滑动铜衬块〔16〕的带滑动复位机构的铜衬顶杆〔15〕通过销轴连接，固定铜衬块〔11〕与滑动铜衬块〔16〕一一相间地组成圆环垫。
带铜垫管道气动口器

[实用新型]大涨力管道内对口器-CN200520113989.3无效
发明人：张锋;闫政;梁君直;陈江;马兰;张华;胡立新;邹欣;王启照 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2005-07-19 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： B23K37/053 文献下载
摘要：本实用新型是涉及管道系统技术领域的用于管道焊接的大涨力管道内对口器。它是在涨紧力二级放大机构的基础上将对称配置的两组涨紧机构中的涨紧气缸[2]采用双作用单伸出结构且设置在主机的径向平面。具体是由相同两套涨紧气缸[2]沿径向平面对称地由气缸支座轴[22]将它们的一端固定在后基盘[7]上，两涨紧气缸[2]通过推杆[27]同向推推力盘[13]绕中心轴[6]旋转，与推力盘[13]固连的旋转花盘[4]随之旋转，带动连杆[16]推动涨靴[1]紧顶管内壁。本对口器设计合理，结构紧凑，重量减轻，便于实用，摩擦损失小，涨紧力大，应用范围扩大，特别适用于厚管壁、高钢级管道的对口焊接。
大涨力管道口器

[实用新型]多功能管道切割机-CN200320103053.3无效
发明人：陈江;闫政;梁君直;李岩;张连宇;付于滨;王启照 -专利权人：中国石油天然气管道局
申请日： 2003-11-10 - 公布日： 2005-06-22 - 主分类号： B23D21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种管道焊接工程中用于管道切割的专用设备。这种多功能管道切割机的改进之处在于蜗杆7支撑在小车底板28内部，且蜗杆7与输入轴21联接；固定夹紧轮臂11固装在小车底板28上，活动夹紧轮臂4也安装在小车底板28上；所述的活动夹紧轮臂4与固定夹紧轮臂11的内部是中空的，且驱动软轴3贯穿其中；所述的驱动软轴3上固装蜗轮8，且其两端还装有驱动夹紧轮1；在活动夹紧轮臂4上还设有自锁机构5。该切割机操作简单、容易掌握、切割质量稳定。而且采用内部和外部软轴驱动，实现了同步驱动，消除了由于位置变换带来的切割不连续的特点，不但提高了切割质量，还降低了工人的劳动强度，提高了施工速度和焊接效率。
多功能管道切割机

[发明专利]双焊炬管道全位置自动焊机对称弧摆机构-CN200310113417.0有效
发明人：闫政;梁君直;曾惠林;陈浩;张峰;张华;于金柱 -专利权人：中国石油天然气管道局
申请日： 2003-11-10 - 公布日： 2005-05-18 - 主分类号： B23K5/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种管道全位置自动焊机。这种双焊炬管道全位置自动焊机对称弧摆机构的改进之处在于驱动电机1的输出轴联接传动齿轮2，与传动齿轮2啮合的传动齿轮3固装在摆动支撑主板4上；联接轴5支撑在支架13上，且摆动支撑主板4与摆动支撑副板6安装在联接轴5上；焊枪支撑板7固装在摆动支撑副板6上；所述的焊枪支撑板7上设有双焊枪机构8。该对称弧摆机构，将两套焊枪摆动机构结合为一，设计在一个弧摆机构上，实现了同时摆动两套焊枪摆动机构的功能。同时，克服了国外双焊炬摆动机构结构复杂的缺点，缩小了体积，简化了结构。另外，还实现了一台摆动电机驱动两把焊炬，简化了控制系统。
双焊炬管道位置自动对称机构

[实用新型]双焊炬管道全位置自动焊机对称弧摆机构-CN200320103052.9无效
发明人：阎政;梁君直;曾惠林;陈浩;张峰;张华;于金柱 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2003-11-10 - 公布日： 2004-11-17 - 主分类号： B23K5/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种管道全位置自动焊机。这种双焊炬管道全位置自动焊机对称弧摆机构的改进之处在于驱动电机1的输出轴联接传动齿轮2，与传动齿轮2啮合的传动齿轮3固装在摆动支撑主板4上；联接轴5支撑在支架13上，且摆动支撑主板4与摆动支撑副板6安装在联接轴5上；焊枪支撑板7固装在摆动支撑副板6上；所述的焊枪支撑板7上设有双焊枪机构8。该对称弧摆机构，将两套焊枪摆动机构结合为一，设计在一个弧摆机构上，实现了同时摆动两套焊枪摆动机构的功能。同时，克服了国外双焊炬摆动机构结构复杂的缺点，缩小了体积，简化了结构。另外，还实现了一台摆动电机驱动两把焊炬，简化了控制系统。
双焊炬管道位置自动对称机构

[实用新型]管道内环缝自动焊机多焊头同步定位机构-CN03217443.8无效
发明人： 梁君直;曾惠林;陈江;李甡;胡立新;张连宇;付于滨;姚士洪 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局
申请日： 2003-05-23 - 公布日： 2004-07-21 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种长输管道焊接设备，尤其是涉及一种管道内环缝自动焊接设备。这种管道内环缝自动焊机多焊头同步定位机构的改进之处在于扩张导向装置固装在涨紧机构上；气缸定位机构中的气缸一端与扩张导向装置铰接，另一端与定位块铰接，定位块通过连杆铰接于定位支座上，定位支座固装在涨紧机构上；机头柔性偏转机构中的弹簧、万向节的两端分别与涨紧机构及机架连接。管道内环缝自动焊机是管道焊接的专用设备，而这种多焊头同步定位机构是该设备的一个重要组成部分。由于设有同步定位机构，因此能确保内焊机的多个焊头中心一次性同步对中和定位，使多个焊头的中心与管端面处于同一平面上，可有效保证焊接质量，提高焊接效率。
管道内环自动焊机多焊头同步定位机构

[实用新型]管道内环缝自动焊机专用焊接单元-CN03217442.X无效
发明人：阎政;梁君直;张锋;李光;于金柱;王启照;邹欣;陈浩 -专利权人：中国石油天然气管道局
申请日： 2003-05-23 - 公布日： 2004-07-14 - 主分类号： B23K9/127 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种长输管道焊接设备，尤其是涉及一种管道内环缝自动焊接设备。这种管道内环缝自动焊机专用焊接单元的改进之处在于定位联接轴及转轴支撑在左右护板上；焊丝盘支撑机构中的支撑板的一端套装在转轴上，另一端的定位轴插入左右护板上的孔内；焊枪摆动机构中的摆动头套装在转轴上；焊头复位机构中的旋转套套装在转轴上，滑动套则装在摆动头上；气缸一端套装在转轴上，另一端与摆动头相连；送丝机构装在电机支架上，电机支架固装在左右护板上。这种专用焊接单元结构独立完整，更换焊丝方便快捷，焊接过程中焊丝的拉伸长度和焊枪焊接角度调整灵活，保证了焊接过程的顺利进行。
管道内环自动专用焊接单元

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