专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种山桐子毛油的制备方法-CN202310106018.9在审
  • 何璇;梁世康;米涛;聂渝;付秋霞 - 贵州玄德生物科技股份有限公司
  • 2023-02-13 - 2023-05-30 - C11B1/04
  • 本发明涉及植物油提取技术领域,具体是一种山桐子毛油的制备方法,包括将粉碎后的山桐子粉末加入入超临界CO2萃取釜进行山桐子毛油分段提取,山桐子毛油第一段提取后得到的有机酸及低沸点臭味物质,山桐子毛油第二段提取分离后得到山桐子毛油。相比起现有技术,本专利通过超临界CO2萃取工艺进行山桐子毛油制备,克服了传统植物油提取工艺存在的提取率低、溶剂残留量大等技术难题,同时,针对超临界CO2萃取工艺进行改进,采用分段提取工艺分离山桐子毛油中的臭味物质,解决分离了山桐子毛油中的臭味物质,降低山桐子毛油酸价的技术问题。
  • 一种桐子制备方法
  • [实用新型]一种辣椒生产加工用辣椒破碎装置-CN202122817548.3有效
  • 陈道珍;陆廷超;赵派青;梁世康;何春林 - 贵州玄德生物科技股份有限公司
  • 2021-11-17 - 2022-09-09 - B02C18/10
  • 本实用新型公开了辣椒破碎装置领域的一种辣椒生产加工用辣椒破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的上端内部可拆卸连接有破碎机构,所述破碎箱的后端外表面可拆卸连接有清洗机构,所述破碎箱的下端开设有拉槽,所述拉槽的四周内表面活动连接有拉板,所述破碎机构包括破碎电机、破碎轴与破碎叶,所述拉槽通过机械设备开设在破碎箱的下端,所述拉板与拉槽活动连接,所述破碎轴位于破碎电机的一端外表面,所述破碎叶位于破碎轴的外壁,所述破碎电机的一端外表面与破碎轴的一端外表面啮合连接。此设置破碎效果较好,效率高,提高了生产产量;此设置便于清洗,清洗简便,降低了工作人员的工作强度。
  • 一种辣椒生产工用破碎装置
  • [实用新型]一种花椒深加工用的壳籽分离装置-CN202122817563.8有效
  • 王黔森;米涛;梁世康;周文静;陆廷超 - 贵州玄德生物科技股份有限公司
  • 2021-11-17 - 2022-04-29 - B07B1/28
  • 本实用新型属于壳籽分离装置技术领域的一种花椒深加工用的壳籽分离装置,包括工作台,工作台外表面上端的中部活动连接有筛板,筛板外表面一端的两侧固定连接有限位板,工作台外表面下端的一侧固定连接有齿轮箱,齿轮箱外表面的一侧啮合连接有电机,齿轮箱外表面的另一侧啮合连接有连接轴。电机的输出端旋转通过齿轮箱带动连接轴旋转,连接轴旋转带动偏心辊旋转,偏心辊旋转与固定块接触,因偏心辊形状不规则可以使固定块带动筛板实现纵向的振动,振动时筛板被两侧的限位板和限位销进行位移限制,防止筛板振动幅度过大,影响筛选的精度,以上设置不需要人工进行筛选,有效提高工作的效率,使用者可以随时通过加料口进行加料。
  • 一种花椒深加工分离装置
  • [实用新型]刮膜式分子蒸馏装置-CN202121310415.0有效
  • 梁世康;陆龙发;王黔林;米涛;杨辉;陆廷超 - 贵州玄德生物科技股份有限公司
  • 2021-06-11 - 2021-11-23 - B01D3/12
  • 本实用新型公开了一种刮膜式分子蒸馏装置,在筒体上设置有电机,在筒体内设有分料盘,电机的输出轴与分料盘的圆心连接,在分料盘上设有一个或两个缺口,缺口处的分料盘的底面与筒体内壁接触,在分料盘上连接有刮板,刮板的刮片与筒体内壁间隙配合。本实用新型通过改变筒体上端的溢流模式,可以使物料在离心力的作用下甩在筒壁上,并且通过控制分料盘内的物料量就可有效控制从缺口留出物料的多少,相对现有的水平端面溢出方式可以降低设备的安装水平度。
  • 刮膜式分子蒸馏装置
  • [发明专利]一种茶叶籽油提纯工艺-CN201710772956.7有效
  • 金德国;梁世康;陈玉洪 - 贵州南方嘉木食品有限公司
  • 2017-08-31 - 2021-02-02 - C11B3/00
  • 本专利公开了一种茶叶籽油提纯工艺,使用提纯装置对茶叶籽油进行提纯;包括如下步骤:(1)准备:关闭开关阀和第二截止阀,打开排气阀;(2)投料:向沉淀筒体内加入茶叶籽油和水,加入的茶叶籽油和水的体积比为1:1;(3)搅拌:打开搅拌器,搅拌30‑40min后关闭搅拌器;(4)沉降:将沉淀筒体内的茶叶籽油和水的混合液体静置2‑3h;(5)分离:关闭排气阀,打开开关阀,待沉淀筒体内的液面不再降低时,打开第二截止阀;(6)蒸馏:打开加热件,对蒸馏筒体加热1‑2h,并将加热温度控制在100‑110℃。通过利用茶叶籽油、水和杂质的密度不同,且互不相溶,会出现分层现象,则水可将茶叶籽油和杂质分隔开,从而避免杂质中还浸有部分茶叶籽油。
  • 一种茶叶提纯工艺
  • [发明专利]一种压榨设备及其用于压榨茶叶籽油的方法-CN201711176103.3有效
  • 金德国;梁世康;陈玉洪 - 贵州南方嘉木食品有限公司
  • 2017-11-22 - 2019-07-12 - B30B9/16
  • 本方案公开了油脂加工技术领域的一种压榨设备及其用于压榨茶叶籽油的方法,采用压榨设备对茶叶籽进行炒制和榨油,压榨设备包括基座、油筒、旋转体和驱动旋转体转动的驱动部;旋转体位于油筒内,旋转体上设有榨油腔、进料腔和炒制腔,榨油腔和进料腔均位于炒制腔外周,榨油腔内设有与旋转体转动连接的榨油螺杆,榨油螺杆自榨油腔延伸到进料腔内。茶叶籽进行炒制和榨油时,包括以下步骤:步骤一、炒制:将茶叶籽放入炒制腔内炒制;步骤二、榨油:将炒制好的茶叶籽倒入进料腔内;步骤三、启动驱动部和驱动装置,使旋转体和榨油螺杆运转对茶叶籽进行榨油。本方案通过采用压榨设备,并对压榨工艺进行改进,显著提高了茶叶籽的产油率。
  • 一种压榨设备及其用于茶叶方法
  • [发明专利]茶叶籽油压榨工艺-CN201710832651.0有效
  • 金德国;梁世康;陈玉洪 - 贵州南方嘉木食品有限公司
  • 2017-09-15 - 2019-04-02 - B30B9/16
  • 本专利公开了一种茶叶籽油压榨工艺,涉及油脂加工领域;具体采用一种茶叶籽油压榨装置进行压榨,该装置包括座体、与座体固定的油筒、与座体转动的旋转体,以及驱动部;旋转体设于油筒内,旋转体上设有炒制腔、榨油腔和进料腔,炒制腔位于旋转体中部,榨油腔和进料腔分布于炒制腔外周;进料腔位于榨油腔下方且两者连通,设于榨油腔内的榨油螺杆的下部设有位于进料腔内的导料段,导料段上设有导料螺旋叶片,进料腔的上部设有出渣口;旋转体上设有连通榨油腔和油桶的出油孔,炒制腔的底部设有将进料腔和炒制腔连通的进料通道,进料通道内设有进料阀。旋转体转动时榨油螺杆相对于旋转体转动,则在挤压油脂的同时,可使油脂在离心力作用下排出。
  • 茶叶油压工艺
  • [发明专利]一种提取茶叶籽油的方法-CN201610991309.0在审
  • 金德国;梁世康;陈玉洪 - 贵州南方嘉木食品有限公司
  • 2016-11-10 - 2017-03-08 - C11B1/04
  • 本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种食用油的提取方法,采用超临界二氧化碳从茶叶籽中萃取茶叶籽油,所用的溶剂体系为二氧化碳流体,脱臭和提取同时在超临界二氧化碳设备中完成,经脱壳、粉碎、超临界二氧化碳脱臭、萃取、分离、离心后得到提取茶叶籽油;在采用超临界二氧化碳萃取之前,将茶叶籽采用热风烘干将茶叶籽水平铺设在加热箱中的各层滤网中,开启风速为7m/s ‑10m/s的热风对茶叶籽进行烘烤,直至茶叶籽的含水率为4%‑5%,且该热风的温度为60℃‑75℃。通过实施本技术方案,降低了油饼粕中的残油量从而提高茶叶籽油的利用率。
  • 一种提取茶叶方法
  • [发明专利]一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的方法-CN201611008590.8在审
  • 金德国;梁世康;陈玉洪 - 贵州南方嘉木食品有限公司
  • 2016-11-16 - 2017-02-22 - C11B1/04
  • 本发明公开了一种从茶叶籽饼中制取茶叶籽油的方法,具体步骤为:步骤一、粉碎:将茶叶籽饼粉碎,得到茶叶籽饼颗粒,控制茶叶籽饼颗粒的粒度为5‑10mm,含水量为4~6%;步骤二、蒸制:将茶叶籽饼颗粒放入蒸锅中用100~130℃水蒸汽进行蒸制,控制水蒸汽的压力为1‑2MPa,蒸制后茶叶籽饼颗粒的含水量为10‑16%;步骤三、压榨:将蒸制后的茶叶籽饼颗粒放入压榨设备中压榨,控制压榨温度为32~37℃,得到茶叶籽油。本发明取代了目前只有靠有机溶剂浸提茶叶籽油的方法,无有害物质的添加,保证了提出的茶叶籽油的品质,并且出油率也较高,大大减少了油料资源的浪费。
  • 一种茶叶籽饼中制取方法
  • [发明专利]一种去除茶叶籽油臭味的方法-CN201611008256.2在审
  • 金德国;梁世康;陈玉洪 - 贵州南方嘉木食品有限公司
  • 2016-11-16 - 2017-02-22 - C11B3/00
  • 本专利公开了一种去除茶叶籽油臭味的方法,具体步骤为:步骤一、茶叶籽油处理:将茶叶籽油进行脱酸脱色;步骤二、脱臭萃取:将茶叶籽油装入萃取釜中,再通过高压泵将二氧化碳流体注入釜体,然后萃取分离得到茶叶籽油和二氧化碳流体;步骤三、分离:将二氧化碳流体注入分离釜中,在分离釜中降压,使得二氧化碳流体转化为气态,再通过加压的方式,将气态的二氧化碳转化为二氧化碳流体;步骤四、离心:将脱臭萃取后得到的茶叶籽油放入离心机中去除水和杂质,得到去除臭味物质的茶叶籽油。本专利利用超临界二氧化碳萃取进行进行脱臭处理,脱臭的温度仅为40‑65℃,相比传统的脱臭技术来说,质量明显提升。
  • 一种去除茶叶臭味方法

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