专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]光连接器插头-CN201110267957.9有效
  • 平淳司;新井则匡 - 株式会社精工技研
  • 2011-09-06 - 2012-03-21 - G02B6/38
  • 本发明提供一种光连接器插头,内置将遮挡保持构件相对于插头框架向轴向前方施力的螺旋弹簧,并且将全长抑制得较短。在光连接器插头中,外罩由能够沿轴向相对移动的捏手构件和遮挡保持构件形成,具有捏手构件向遮挡保持构件的轴向后方移动了的伸长状态和捏手构件向遮挡保持构件的轴向前方移动了的缩小状态。在遮挡保持构件上设有遮挡构件,在外罩的内部设有将遮挡保持构件相对于插头框架向轴向前方施力的施力单元。施力单元的轴向后方设有与插头框架连接的施力单元支承构件。
  • 连接器插头
  • [发明专利]带遮挡构件的光连接器适配器-CN201110216865.8有效
  • 地引正幸;平淳司 - 株式会社精工技研
  • 2011-07-29 - 2012-02-08 - G02B6/38
  • 本发明提供一种具有部件件数少、容易制作的遮挡构件的带遮挡构件的光连接器适配器。带遮挡构件的光连接器适配器(10A)的遮挡构件(17)具有底板、两侧板、连接板和以规定的曲率半径弯曲的能够弹性变形的遮挡板。在适配器(10A)中,遮挡构件(17)的底板与形成于底壁(12)的外表面的底凹部配合,遮挡构件(17)的两侧板与形成于两侧壁(13)的外表面的两侧凹部配合。遮挡构件(17)的遮挡板位于插入孔(15)的开口两端部(19、20)且朝向插入孔(15)的中央部(21)凸出地弯曲,遮挡插入孔(15),并且在将连接器插入到插入孔(15)时,遮挡板受连接器按压而朝向插入孔(15)的中央部(21)倾倒。
  • 遮挡构件连接器适配器
  • [发明专利]带遮挡构件的光连接器适配器-CN201110221419.6无效
  • 地引正幸;平淳司 - 株式会社精工技研
  • 2011-08-03 - 2012-02-08 - G02B6/38
  • 本发明提供一种能够以重叠于遮挡构件之上的状态将止挡构件设置在插入孔的端部的带遮挡构件的光连接器适配器。带遮挡构件的光连接器适配器(10A)中,遮挡构件(17)的第1底板与底壁凹部配合,止挡构件(18)的第2底板以重叠于遮挡构件(17)的第1底板之上的状态与底壁凹部配合,遮挡构件(17)的第1两侧板与侧壁凹部配合,止挡构件(18)的第2两侧板以重叠于遮挡构件(17)的第1两侧板之上的状态与侧壁凹部配合。
  • 遮挡构件连接器适配器
  • [发明专利]燃料电池分隔板的成形模,燃料电池分隔板的制造方法及燃料电池分隔板-CN200680017893.4无效
  • 铃木正己;荒卷洋正 - 株式会社精工技研
  • 2006-05-25 - 2009-10-28 - H01M8/02
  • 本发明涉及燃料电池分隔板,及其成形模和制造方法。使得分隔板表面的气体流路槽部和围绕部区域的密度平衡均一,即使从模取出制品也很少发生变形,翘曲,断裂,质量高,生产性好。上、下模(41,21)分割成与流路槽部(2)对应的上、下内模(42,22)及与围绕部(4)对应的上、下外模(45,25),将粉末状材料充填到形成在上、下模之间的型腔(50)时,使得上内模或下内模相对上外模或下外模定位在所定高度下方或上方,使得流路槽部和围绕部的压缩比为均一。压缩成形后,取出成形品开模时,使得上外模(45),下外模(25)相对上内模(42),下内模(22)突出,使表背各面的流路槽部(2)比围绕部(4)先脱模。
  • 燃料电池隔板成形制造方法
  • [发明专利]燃料电池分隔板的制造方法及燃料电池分隔板-CN200780021683.7无效
  • 高桥茂信;铃木正已;山崎勇次郎 - 株式会社精工技研
  • 2007-07-31 - 2009-06-24 - H01M8/02
  • 本发明涉及燃料电池分隔板的制造方法及燃料电池分隔板。通过合用对由碳粉末和热硬化性树脂组成的原料粉的热压缩成形工序及热硬化性树脂的加热硬化工序,不使得生产速度低下,制造能抑制因树脂硬化膨胀引起的性能低下的燃料电池分隔板。该燃料电池分隔板的制造方法包括:压缩成形工序,将碳粉末和热硬化性树脂的混合物作为原料粉充填到模型腔中,边以上述热硬化性树脂的热硬化开始温度以上的所需要温度加热,边以所需要的加压力压缩成形分隔板形状的成形板;加热硬化工序,使得通过上述压缩成形工序压缩成形的上述成形板,在不加压状态下,以上述热硬化性树脂的热硬化开始温度以上的所需要温度加热硬化。
  • 燃料电池隔板制造方法
  • [发明专利]端面研磨机-CN200910003116.X无效
  • 山田邦雄;成田武彦 - 株式会社精工技研
  • 2006-01-17 - 2009-06-17 - B24B37/04
  • 本发明提供一种端面研磨机,可毫无浪费地使用研磨薄膜,另外可大幅度增加保持在研磨夹具上的光纤套圈的个数。在使多个光纤套圈插入并保持在研磨夹具的多个插入孔中,使用可自转、公转的转动台,同时研磨上述多个光纤套圈端面的端面研磨机中,在上述研磨夹具上以在直线上等间隔地排列上述各套圈所插入的多个插入孔并形成列,且将该列以相邻等间隔地排列形成多列,将离开上述研磨夹具的中央部侧的列的长度设定得比中央部侧的列的长度相对短,在包含上述研磨夹具中央部的区域内配置了上述插入孔的多列。
  • 端面研磨机
  • [发明专利]燃料电池用分隔板及其制造方法-CN200810182033.7无效
  • 高桥茂信 - 株式会社精工技研
  • 2008-11-26 - 2009-06-03 - H01M2/14
  • 本发明涉及能提高燃料电池用分隔板的排水功能、作业简单化、能防止包含在燃料电池用分隔板中的树脂分解、熔析的新颖结构的燃料电池用分隔板及其制造方法。其解决手段在于,制造方法制造由碳粉末和热硬化性树脂的复合材料构成的燃料电池用分隔板,包括:压缩工序,使用位于对向关系的冲头模及阴模,将碳粉末和热硬化性树脂的复合材料收纳在阴模的材料收纳部,通过使得冲头模相对阴模相对接近,将成形体压缩成形,在成形体的至少某一面上形成用于流动反应气体的气体流路槽;照射工序,压缩工序结束后,通过一边朝着气体流路槽的内面照射红外线激光,一边使得红外线激光的光轴沿气体流路槽相对成形体作相对移动,对气体流路槽内面施以红外线激光处理。
  • 燃料电池隔板及其制造方法
  • [发明专利]盘成型模具、镜面盘及镜面盘的制造方法-CN200780014380.2无效
  • 铃木康雄;后藤义行;横田章司 - 住友重机械工业株式会社;株式会社精工技研
  • 2007-03-12 - 2009-05-06 - B29C45/73
  • 本发明提供一种盘成型模具、镜面盘及镜面盘的制造方法。能够防止盘基板发生翘曲,从而能够提高盘基板的品质。该盘成型模具具有:第1支承板、被安装在该第1支承板上的第1镜面盘、第2支承板、以及被安装在该第2支承板上、并与第1镜面盘相面对地配置的第2镜面盘;第1、第2的镜面盘中的至少一方配置有第1板、及至少包围着该第1板的前面而配置的第2板;在第1板上,与第1支承板相面对的面上形成有调温流道(93、94);在第2板上,与第1板相面对的面上形成有与调温流道(93、94)相对应的绝热部。由于在第1、第2板中的热分布被均匀化,因此,能够使型腔空间内的成型材料均匀地冷却。
  • 成型模具镜面盘制造方法
  • [发明专利]光纤连接器的套环端面的清理方法-CN200810215158.5无效
  • 木田贵久;田口胜久 - 株式会社精工技研
  • 2004-07-09 - 2009-01-14 - G02B6/38
  • 本发明涉及光纤连接器的套环端面的清理方法。一种清理光纤连接器的套环端面的方法,其特征在于,具有以下工序:将从放出装置(34)放出的且卷绕在卷绕装置(32)上的清理带(T)在带的长度方向可移动地架设在棒状清扫部(21)的前端上的工序;使上述清理部的前端的清理带与光纤连接器的套环端面接触的工序;通过使上述卷绕装置及上述清理部同时分别向预定方向旋转预定角度,从而使上述清理带在其长度方向上只移动一定距离,同时使上述清理带在上述光纤连接器的连接面上旋转的工序;以及在上述旋转的工序之后,使上述清理部反转到原来位置的工序。
  • 光纤连接器端面清理方法
  • [发明专利]金属模装置及镜面盘-CN200680044440.0无效
  • 泽石裕之;服部和浩;庭木亮辅 - 住友重机械工业株式会社;株式会社精工技研
  • 2006-11-21 - 2008-12-03 - B29C33/38
  • 本发明提供一种金属模装置及镜面盘,在成形品内不残留内部应力而能够提高成形品的品质。具有第1板、和与第1板对置地配设,由与第1板相同的材料形成的第2板。在第1、第2板中的至少一个的与另一个对置的面上形成有多个空隙部。由于在第1、第2板中的至少一个的与另一个对置的面上形成有多个空隙部,所以能够防止在型腔空间内的成形材料中发生局部的温度不均匀。能够良好地转印镶块的图案,能够提高成形品的品质。由于第1、第2板由相同的材料形成,所以不仅能够容易地进行扩散接合,而且由于第1、第2板的热膨胀率相等,所以能够提高金属模装置(10)的耐久性。
  • 金属装置镜面盘
  • [发明专利]多芯光连接器的端面研磨方法-CN200810083907.3无效
  • 山田邦雄 - 株式会社精工技研
  • 2008-03-07 - 2008-09-10 - B24B7/16
  • 本发明提供能消除在光纤芯部产生的凹部的多芯光连接器的端面研磨方法。准备研磨盘,在低于肖氏硬度30的柔软材料上设置不含有研磨材料的厚度小于75μm的薄膜,在该薄膜上面具有研磨材料。接着,配置具有作为多模光纤的复数光纤的多芯光连接器,使得上述光纤的前端具有所定压力与上述薄膜上面接触。接着,在保持上述光纤的前端与上述薄膜上面接触的状态下,使得上述研磨盘和/或多芯光连接器运动,研磨上述光纤的前端。
  • 多芯光连接器端面研磨方法
  • [发明专利]光纤阵列及其制造方法-CN200610146884.7有效
  • 高桥文雄;车田洁;桐谷健 - 株式会社精工技研
  • 2006-11-27 - 2007-06-06 - G02B6/36
  • 本发明提供通过进行高密度光纤阵列的构成零件的最优化,能够高效率地稳定地制作高密度且高精度的光纤阵列,还有,能够抑制与光学零件的连接损失从而维持良好的特性的光纤阵列及其制造方法。光纤阵列,将去除端部的包覆的多条光纤排列并配置在平行地形成于V型槽基板上的多个V型槽内,并用粘结剂将上述各光纤固定在用于盖住上述光纤的盖板和上述V型槽基板之间。而且,上述光纤阵列其上述V型槽的间距的平均值,形成为实际上与上述各条光纤的外径的平均值相等且上述各条光纤的光纤卷曲的曲率半径为8m以上。
  • 光纤阵列及其制造方法

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