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- [发明专利]纳米碳材料高温石墨化处理方法-CN201310348269.4有效
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孙晓刚;杨湘杰;李颖毅;姚军;吴小勇;庞志鹏
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南昌大学
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2013-08-12
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2013-12-11
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C01B31/04
- 一种纳米碳材料高温石墨化处理方法,按如下步骤:纳米碳材料装入石墨罐压实盖紧;石墨罐的上、下端各开一孔,下接真空泵,上接高压氩气瓶;将0.2~0.4MPa的氩气注入石墨罐中,在真空泵作用下,纳米碳材料中的空气被抽出,由氩气填满,然后将氩气压力提高到1~2MPa,拔掉真空泵抽气管,1~2MPa氩气压力下保持30~60min,拔掉氩气堵住两端气孔;将封装好的石墨罐放入艾奇逊炉中,石墨罐周围充满焦炭,焦炭外围再用焦粉、炭黑及硅砂/焦炭/碳化硅混合物热屏蔽,对焦炭在炉体的长度方向通电升温至2800~3000℃;冷却到室温后取出。本发明提供了一种非真空石墨化处理纳米碳材料的方法,特别适用于低松装比纳米碳材料的高温石墨化处理,可减少纳米碳材料的损耗,降低石墨化成本。
- 纳米材料高温石墨处理方法
- [发明专利]一种水性导电墨的制备方法-CN201310334861.9有效
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孙晓刚;杨湘杰;李颖毅;吴毅强;姚军;曹宏辉
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南昌大学
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2013-08-05
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2013-12-11
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C09D11/02
- 一种水性导电墨的制备方法,其特征是按步骤如下:(1)先将碳纳米管石墨化处理;然后将碳纳米管微波处理;(2)处理后的碳纳米管加入到去离子水中球磨分散24小时后,再高速剪切分散10小时;(3)初步分散的碳纳米管分散液中加入适量的分散剂超声分散12小时;(4)加入适量水性粘结剂搅拌2h,再超声分散12小时;其组分按重量份数为:导电功能体5~50份;粘结剂5-50份;分散剂0.5~10份;去离子水100份。发明水性导电墨可用于印刷电子领域,在基体上印刷或打印导电薄膜或电子电路,用于打印RFID天线、护照、身份识别卡、商品电子标签;用于锂离子电池导电剂,打印晶体管等。在透明基体PET薄膜上印刷上碳纳米管导电薄膜可制成透明导电薄膜替代ITO玻璃。
- 一种水性导电制备方法
- [发明专利]一种挤压铸造机的压射送料装置-CN201210394567.2有效
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杨湘杰;罗磊;郭洪民
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南昌大学
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2012-10-17
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2013-03-20
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B22D17/30
- 一种挤压铸造机的压射送料装置,属于挤压铸造机技术领域。主要包括压射油缸、升降油缸、平移油缸、机架、底座板、直线导轨和直线导轨滑块等,压射油缸后盖固接在底座板上,底座板固接在直线导轨滑块上,直线导轨固接在机架上;入料筒支座安装在压射油缸上方,入料筒支座上固接有入料筒,冲头和压射油缸活塞杆在入料筒支座内连接;升降油缸后盖固接在机架横梁上,升降油缸活塞杆伸出端固接在升降模板上,平移油缸后盖板固接在平移油缸支座上,平移油缸活塞杆伸出端与底座板相铰接,入料筒能自动调节温度,带有反馈的电子闭环控制系统。本发明装置应用在挤压铸造机上,提供了一种结构简单,使用方便,运行高效的压射送料装置。
- 一种挤压铸造压射送料装置
- [发明专利]一种提高液态金属充型能力的方法及装置-CN201210270860.8无效
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郭洪民;杨湘杰
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南昌大学
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2012-08-01
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2013-03-20
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B22D27/02
- 一种提高液态金属充型能力的方法及装置,将模具/铸型设计为导电模具/铸型,直流电流的阳极接液态金属端,阴极接导电模具/铸型端,在液态金属充型过程中,对液态金属端和导电模具/铸型端施加直流电流。装置包括加热浇包、拔塞、钨电极、直流电源、金属模具和模具型腔;液态金属置于加热浇包内,钨电极插于液态金属内且与直流电源的阳极相接,金属模具与直流电源的阴极相接,拔塞插在加热浇包下端浇口处;加热浇包下行至模具型腔的入口的上方,开启拔塞,液态金属流入模具型腔,液态金属与模具型腔的表面相接触,构成电流回路。本发明不需改变金属的化学成分,对充型材料没有污染,实施简单、灵活、成本低,可以提高液态导电材料的充型能力。
- 一种提高液态金属能力方法装置
- [实用新型]全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置-CN201220423387.8有效
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孙晓刚;赵东林;李颖毅;王敏炜;饶锡新;杨湘杰;董明
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南昌大学
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2012-08-24
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2013-03-13
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C01B31/02
- 全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置,其特征雾化器(1)安装在盖板(16)上,盖板(16)安装在炉体(3)上端,加热装置(4)安装在炉体(3)侧面中部,上密封阀(5)安装在炉体(3)的下端,第一阀门(6)和第六阀门(15)分别安装在真空仓(14)侧面上端,第二阀门(7)安装在真空仓(14)侧面下端,下密封阀(8)安装在真空仓(14)底部,连接仓(13)安装在真空仓(14)和料车(11)之间,料车(11)和连接仓(13)为活动连接,第三阀门(9)和第五阀门(12)分别安装在料车(11)侧面上部,第四阀门(10)安装在料车(11)侧面下部,气流输送系统(17)通过管道分别与第四阀门(10)和第二阀门(7)相连,真空包装系统(18)通过管道和气流输送系统(17)相连,真空泵(19)通过管道分别与第三阀门(9)及第一阀门(6)相连,排气管(20)连接在真空泵(19)中部。
- 全自动连续生产晶须状碳纳米合成装置
- [发明专利]一种纤维状纳米碳化钨的合成方法-CN201210000202.7无效
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孙晓刚;周新木;唐建成;杨湘杰;姚军;曹宏辉
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南昌大学
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2012-01-04
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2012-07-11
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C01B31/34
- 一种纤维状纳米碳化钨的合成方法,其特征是按如下步骤:(1)碳纳米管和氧化钨粉按1:3-50重量比加入乙醇溶液中,在球磨机中球磨分散,使碳纳米管和氧化钨粉均匀混合;(2)将碳纳米管和钨粉的分散溶液过滤后真空干燥、干燥后的粉末放入高温炭化炉中,在氢气还原气氛中以500℃-700℃的温度加热,保温2-10小时,接着在还原气氛中以1000℃-1500℃以上加热,在氩气保护下保温3-20小时。本发明碳纳米管和钨反应在碳纳米管表层形成几个到数十个原子层厚度的碳化钨层,内层仍保持原有的碳纳米管结构的纤维状,直径可控制在10-100nm,其制备的纳米碳化钨既保持了碳化钨的高硬度,又保持了碳纳米管的高强度、高韧性,完全解决了硬质合金产品强度和硬度不能兼有的矛盾。
- 一种纤维状纳米碳化合成方法
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