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[发明专利]一种转炉底吹氧冶炼的方法-CN202110840245.5在审
发明人： 杨海西;樊利智;齐进刚;王少博;刘元霞 -专利权人：河北敬业中厚板有限公司;河北敬业钢构科技股份有限公司
申请日： 2021-07-24 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：一种转炉底吹富氧冶炼的控制模型，能够缩短转炉冶炼时间能够实现转炉冶炼周期与连铸浇铸周期匹配、减少转炉喷溅、控制转炉出钢钢水过氧化；通过炉外精炼技术降低遮盖气体带来钢中的氢。本发明可以缩短冶炼时间约11‑16％，能够实现转炉冶炼周期与连铸浇铸周期匹配。
一种转炉底吹氧冶炼方法

[发明专利]一种高强度高硬度耐腐蚀珠光体钢的轧制方法-CN202110840281.1在审
发明人：李赶坡;张觉灵;杨海西;张素英;闫兴丽 -专利权人：河北敬业中厚板有限公司;河北敬业钢构科技股份有限公司
申请日： 2021-07-24 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：通过对成分的改进、对冶炼工艺、精炼工艺、连铸工艺、轧制参数的控制，提供一种高纯净度、具有更好的硬度和更优良的耐磨性能、耐腐蚀性能的珠光体钢轨轧制方法。具体包括KR法铁水预处理，顶底复吹转炉冶炼，LF炉精炼，VD处理，方坯连铸，轧制、矫直、超声波探伤操作。
一种强度硬度腐蚀珠光体轧制方法

[发明专利]一种低温冲击韧性优异的贝氏体钢的生产方法-CN202110840297.2在审
发明人：李赶坡;张觉灵;杨海西;张素英;闫兴丽 -专利权人：河北敬业中厚板有限公司;河北敬业钢构科技股份有限公司
申请日： 2021-07-24 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：通过对成分的改进、对冶炼工艺、精炼工艺、连铸工艺的控制，提供一种高纯净度、具有更好的硬度和更优良的耐磨性能、耐腐蚀性能、低温冲击韧性优异的贝氏体钢制备方法。具体包括：KR法铁水预处理，顶底复吹转炉冶炼，LF炉精炼，VD处理，方坯连铸，轧制、热处理。
一种低温冲击韧性优异贝氏体钢生产方法

[发明专利]一种高纯净度珠光体钢的冶炼方法-CN202110840266.7在审
发明人： 杨海西;韩报明;胡建利;樊利智;蔡晓云 -专利权人：河北敬业中厚板有限公司;河北敬业钢构科技股份有限公司
申请日： 2021-07-24 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：通过对成分的改进、对冶炼工艺、精炼工艺、成分的控制，提供一种高纯净度珠光体钢的冶炼方法，其包括KR法铁水预处理，顶底复吹转炉冶炼，LF炉精炼和VD处理，可以得到具有更好的硬度和更优良的耐磨性能、耐腐蚀性能的珠光体钢。
一种纯净珠光体冶炼方法

[发明专利]一种化工容器用钢板基体搪瓷材料及其生产方法-CN202110883187.4在审
发明人： 杨海西;王少博;曹晓运;樊利智;孙志丽 -专利权人：敬业钢铁有限公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种化工容器用钢板基体搪瓷材料，是在冷轧钢板表面烧搪而形成；冷轧钢板其微观组织为铁素体+珠光体+含C或N的析出物，其中珠光体体积分数小于5％，铁素体晶粒尺寸为5‑10微米，屈服强度为550‑590MPa，延伸率为40‑45％，氢穿透时间≥15min，r值≥1.8；搪烧温度在840～850℃，搪烧时间为4min/mm*h，h为以mm计的钢板厚度，釉料搪烧后与钢板交界处形成25‑35微米厚的富铁化学密着层，搪瓷层厚度控制在150‑250微米；搪烧后钢板的铁素体晶粒尺寸为10‑18微米，屈服强度为410‑460MPa，延伸率为43‑47％。
一种化工容器钢板基体搪瓷材料及其生产方法

[发明专利]一种精密注射成型用机械手及其操作方法-CN202110858619.6在审
发明人：张觉灵;杨海西;刘博;张帅;姚淑英 -专利权人：河北敬业增材制造科技有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B29C45/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种精密注射成型用机械手及其操作方法，包括稳固板的侧面设有螺纹柱，稳固板另一侧面设有连接板，连接板的底部设有下固定板，下固定板的底部设有第一限位槽，第一限位槽内部设有第一液压泵，下固定板顶部对应第一液压泵的位置设有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱底端贯穿下固定板与第一液压泵连接，第一液压伸缩柱的顶端设有下抓取板，上固定板顶部对应第一限位槽的位置设有第二限位槽，第二限位槽的内部设有第二液压泵，上固定板底部对应第二液压泵的位置设有第二液压伸缩柱。本发明提出的一种精密注射成型用机械手及其操作方法，具有在抓取时起到缓冲，保护工件不会变形，稳固性高，防止工件掉落，适用性大大提升的优点。
一种精密注射成型机械手及其操作方法

[发明专利]一种高速超精密注射成型机的防堵进料装置及其实施方法-CN202110860156.7在审
发明人：张觉灵;杨海西;刘博;范立楠;田利国 -专利权人：河北敬业增材制造科技有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B29C45/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速超精密注射成型机的防堵进料装置及其实施方法，筛料板呈30‑40°倾斜设置，筛料板上开设有筛孔，破碎箱的内部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，破碎箱外部的一侧设置有破碎电机，筛料板的设置使得较大的颗粒无法直接进入注射成型机的传输机构内部，防止在进料过程中过大的原料会残留在注塑机进料口的底部，造成进料口堵塞，导致料筒进料口结块，降低了设备维护的需求，减少维护成本及人工成本，破碎机构的设置使得可以对较大的原料颗粒进行二次破碎，避免了一般的筛选装置仍需人工收集较大颗粒的问题，可以直接二次破碎并进入装置内部进行生产工作，降低了人工操作的需求，提高生产效率，降低生产运营成本。
一种高速精密注射成型进料装置及其实施方法

[发明专利]一种注射成型用四缸全液压锁模装置及其实施方法-CN202110860202.3在审
发明人：张觉灵;杨海西;刘博;王海兵;姚淑英 -专利权人：河北敬业增材制造科技有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B29C45/67 文献下载
摘要：本发明公开了一种注射成型用四缸全液压锁模装置及其实施方法，属于锁模装置技术领域，包括后支架、动模板和定模板，所述后支架和定模板之间设置有动模板，所述动模板的四角处均设置有副缸机构，所述副缸机构的上端固定连接后支架，副缸机构的下端固定连接定模板，所述后支架和动模板之间设置有主缸机构。锁模油缸设置内循环油路，升压时间短，内循环油路自润滑，锁模力一致，移模、锁模同步进行，运动阻力小，精度高、速度快、能耗低，且有效消除制品的内应力，避免了开模产生震动，保证制品合格率；模具有适量平行度误差时，结构在间隙范围内会有适度的摆动，实现自适应。
一种注射成型用四缸全液压装置及其实施方法

[发明专利]一种冶炼低硫低磷超低碳钢的全流程工艺-CN202110838437.2在审
发明人：李赶坡;张觉灵;杨海西;张素英;闫兴丽 -专利权人：河北敬业中厚板有限公司;河北敬业钢构科技股份有限公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：一种冶炼低硫低磷超低碳钢的全流程工艺，其特征在于：生产工序是KR铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH真空处理，然后送往连铸，要求在RH真空处理结束时钢液质量百分数满足：C≤0.003％、S≤0.005％、P≤0.010％。
一种冶炼低硫低磷超低碳钢流程工艺

[发明专利]一种铸轧一体化工艺-CN201910534155.6有效
发明人： 杨海西;张觉灵;张少凯;刘锦强;谢玉宽;曹晓运;樊利智 -专利权人：敬业钢铁有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及铸轧设备技术领域，尤其涉及一种铸轧一体化工艺和设备，解决了现有技术中的加工铸轧分离，且成本消耗大的问题，包括熔炼炉，所述熔炼炉内的钢水通过出水口流通至中间包内，中间包存储的钢水将通过滑动式喷嘴浇铸至铸型内，铸型安装在成型通道的入口端，且成型通道的出口端与压铸机的入口端相连接，所述压铸机的出口连接有轧制成型机，轧制成型机的出口端设置有冷却设备，冷却设备的出口端设置有导出机，导出机的内部安装有一对输送辊和一对吸附辊，对钢件采用流变铸造的连铸方式，将熔化要铸的合金包括50％固体和50％液体，将通过铸型流动至成型通道，然后通过压铸机压铸成型，可以降低对成型通道的侵蚀。
一种一体化工艺

[发明专利]一种使用精炼炉抽真空装置的抽真空方法-CN201910540667.3有效
发明人：张觉灵;杨海西;张少凯;刘锦强;谢玉宽;曹晓运;樊利智 -专利权人：敬业钢铁有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及精炼炉技术领域，尤其涉及一种精炼炉抽真空装置及其抽真空方法，解决了现有技术中的抽真空技术达到的真空度固定，不能高效多种钢冶炼，且能耗较高的问题，包括精炼炉、真空室、蒸汽真空泵和水环真空泵，所述精炼炉上通过浸渍管连接有真空室，真空室通过抽真空管连接有真空阀，真空阀通过抽真空管与第一蒸汽泵相连接，第一蒸汽泵通过蒸汽管道连接有第二蒸汽泵，第二蒸汽泵通过蒸汽管道与第三蒸汽泵相连接，采用水环真空泵和四组抽气冷凝装置组合的方式，可以高效且低能耗地抽取至所需的真空度，且四组抽气冷凝装置可根据所需真空度的不同，通过相应的开关阀投用四组抽气冷凝装置中的任意一组或任意两组或全部投入使用。
一种使用精炼炉真空装置方法

[发明专利]一种3D打印机用回粉再利用装置及其回粉方法-CN202110852241.9在审
发明人：张觉灵;杨海西;刘博;许汉星;郄晓静 -专利权人：河北敬业增材制造科技有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B29C64/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种3D打印机用回粉再利用装置及其回粉方法，背墙板的底部设置有扫粉机构，两侧的侧墙板上连接有吸粉机构，漏灰区的正下方设置有集粉机构。本发明提出的3D打印机用回粉再利用装置及其回粉方法，扫粉机构的设置可以对粘连在打印底板台面上的粉末进行清扫回收，清扫回收更加的彻底，避免粉末粘连造成浪费，时间长难以清理，吸粉机构可以在打印过程中进行工作，对粉末进行回收，避免打印完成后取件时会空气中的粉末被人吸入，破碎管道会对相粘连的粉末进行破碎，防止过度粘连导致回收使用不便，同时震荡电机可以对粘连在集灰斗以及破碎辊上的粉末进行震荡清除，提高回收效率，减震圈的设置减轻了震荡电机对打印机本体的影响。
一种打印机用回粉再利用装置及其方法

[发明专利]一种激光熔覆装置的快速切换熔覆头及使用方法-CN202110860170.7在审
发明人：张觉灵;杨海西;刘博;王磊;田利国 -专利权人：河北敬业增材制造科技有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光熔覆装置的快速切换熔覆头及使用方法，属于激光熔覆装置技术领域，包括连接滑块、伸缩杆、横板、激光熔覆头和粉末存放箱，连接滑块通过伸缩杆连接有横板，横板的底部设置有激光熔覆头，横板的顶部安装有粉末存放箱，激光熔覆头通过快速装拆机构安装在横板上，粉末存放箱的底部设置的供粉管与激光熔覆头连接。本发明的激光熔覆装置的快速切换熔覆头及使用方法，通过升降的卡合插杆可实现对供粉管的快速装拆切换，相邻的装拆插杆相向或反向移动可实现对激光熔覆头的快速装拆切换，给激光熔覆头的使用带来便利，通过防堵料旋转叶片可对激光熔覆头内的熔覆粉末进行搅拌，避免熔覆粉末在激光熔覆头内堵塞，可提高熔覆效率。
一种激光装置快速切换熔覆头使用方法

[实用新型]一种炼钢厂高炉用铁沟料输送装置-CN202022300844.1有效
发明人： 杨海西;樊利智;杨文芳;曹晓运 -专利权人：河北敬业精密制管有限公司
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： B65G65/42 文献下载
摘要：本实用新型涉及铁沟料输送技术领域，尤其涉及一种炼钢厂高炉用铁沟料输送装置，解决了现有铁沟料运输易产生扬尘且运输效率低的缺点，包括运输壳体，所述运输壳体的顶部设置有加料斗，运输壳体的内部通过螺栓固定有倾斜设置的输送架，所述输送架的两端内部均通过转轴连接有导轮，所述导轮的外部套设有输送带，所述输送带的表面均匀分布设置有推板，在输送架的两端转轴连接通过输送电机驱动的导轮，并在导轮外部套设输送带，在输送带表面均匀分布设置与输送架内壁接触的推板，使其通过输送架底部一侧开设的进料口将铁沟料导送至输送架高处并从出料口直接导入到加工装置内，无需人工手动加料，同时还不会产生扬尘问题，实用性强。
一种炼钢厂高炉用铁沟料输送装置

[实用新型]一种棒材加工用转运装置-CN202022300862.X有效
发明人： 杨海西;樊利智;曹晓运;白华东 -专利权人：河北敬业精密制管有限公司
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： B66D3/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及棒材加工技术领域，尤其涉及一种棒材加工用转运装置，包括包括转运车、支撑板、底板、缠绕辊、连接吊绳和卡架，所述转运车的前端焊接有支撑板，所述支撑板的一端侧壁螺栓固定有安装板，且安装板的上方设置有缠绕辊，缠绕辊上卷收有连接吊绳，所述连接吊绳的两端均固定系套在吊环上；所述吊环焊接在固定板上，所述固定板焊接设置在四个连接板之间；所述连接板的底部焊接在底板上，所述底板和连接板之间的空间设置有卡架。本实用新型，由驾驶人员驾驶转运车移动，将棒材转运至堆积的位置处，通过转运装置的设置，避免了因桥吊固定轨迹移动棒材的局限，提高了对棒材转运时的灵活。
一种棒材加工用转运装置