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[发明专利]一种中碳风电螺套用钢的生产方法-CN202310903508.1在审
发明人：王旭冀;巨银军;陈军;杨庚朝;张洁;曾凡政;潘锡泉 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-07-22 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种中碳风电螺套用钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为：C=0.30%～0.40%、Si=0.17%～0.37%、Mn=1.00%～1.40%、Cr=1.10%～1.30%、Al=0.030%~0.070%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu≤0.20%、B=0.0020%~0.0060%、N≤0.0030%、O≤0.0012％，其余为Fe和不可避免的杂质，生产的圆钢直径为60~90mm，热处理力学性能达到10.9级以上，‑40℃下KV2冲击韧性值≥40J；工艺步骤包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、连铸浇注、控制轧制和缓冷。生产的中碳风电螺套用钢适用于制作圆钢直径为60‑90mm的风电螺套，且具有高强度和高韧性，热处理力学性能达到10.9级以上，‑40℃下KV2冲击韧性值≥40J，疲劳性能和耐氢致延迟断裂性能优良。
一种中碳风电螺套用生产方法

[发明专利]一种大规格圆钢的生产方法-CN202310768067.9在审
发明人：刘建;巨银军;罗景贤;郑健;杨庚朝;杨奇军;李为龙 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种大规格圆钢的生产方法，生产成品为φ120~φ200mm规格大规格圆钢，产品方框偏析控制在圆钢1/2直径内，长宽比≤1.05，其特征在于：大规格圆钢的化学组成重量百分比为C=0.15%～0.25%、Si=0.17%～0.37%、Mn=0.60%～1.50%、Cr=0.40%～1.50%、Mo=0～0.35%、Ni=0~1.0%、Al=0.020%‑0.060%、N=0~0.0150%、P≤0.025%、S=0~0.040%、[Al]/[N]≥2.5，其余为Fe和不可避免的杂质。通过设计有效AlN比、Al含量范围，通过高温加热扩散、设计合适的压下量、压下规程和翻钢制度，控制钢材内部金属流动，将矩形的坯材轧制成方框偏析小的圆钢，且降低偏析严重程度，提高了大规格圆钢合格率，降低成产成本。
一种规格圆钢生产方法

[发明专利]一种同步器齿轮用钢及其生产方法-CN202310438861.7在审
发明人： 杨庚朝;高擎;巨银军;曾凡政;王旭冀;张洁;杨建华 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种同步器齿轮用钢及其生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.16%~0.18%，Si=0.10%~0.20%，Mn=0.95%~1.05%，P≤0.012%，S=0.015~0.030%，Cr=1.15%~1.25%，Ni=0.15%~0.25%，Al=0.030%~0.050%，N=0.010%~0.016%，Al/N≥2.5，其余为Fe和不可避免的杂质。关键工艺步骤包括：（1）初炼；（2）精炼；（3）脱气处理；（4）浇注；（5）加热；（6）控轧控冷。用本发明方法生产的同步器齿轮用钢纯净度高、夹杂物和全氧含量低，钢中全氧含量≤12ppm；带状组织≤2.0级；奥氏体晶粒度细小均匀，达8~9级；淬透性稳定，末端淬透性带宽控制在4HRC以内；加工成同步器齿轮后产品精度高，韧性好，综合机械性能优良，满足高端乘用车同步器齿轮使用要求。
一种同步器齿轮及其生产方法

[发明专利]一种高强度风电螺栓用钢的生产方法-CN202310299972.4在审
发明人：王旭冀;巨银军;郑健;曾凡政;杨庚朝;张洁;潘锡泉 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-03-25 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度风电螺栓用钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、连铸浇注、控制轧制和缓冷工序，钢的化学组成重量百分比为：C=0.30%～0.44%、Si=0.15%～0.35%、Mn=0.30%～0.60%、Cr=0.50%～1.20%、Mo=0.45%～0.75%、V=0.10%～0.30%、Ni=0.45%～1.00%、Nb=0.10%～0.25%、Alt=0.040%～0.070%、P≤0.010%、S≤0.005%、Sn≤0.010%、Cu≤0.20%、O≤0.0012％、N=0.0090%～0.0120%，其余为Fe和不可避免的杂质。生产的高强度风电螺栓用钢适用于制作直径为30～80mm的14.9级风电螺栓，具有高强度和高韧性，且具有优良的耐延迟断裂性能和良好的耐蚀性能。
一种强度螺栓生产方法

[发明专利]一种风电螺栓用钢的生产方法-CN202210445669.6有效
发明人：王旭冀;张成元;郑健;刘建;杨奇军;杨庚朝;张群琥;李建宇;杨建华 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种风电螺栓用钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.38%～0.45%、Si=0.17%～0.37%、Mn=0.85%～1.20%、Cr=1.20%～1.50%、Mo=0.25%～0.45%、Al=0.030%~0.070%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu≤0.20%，N=0.0060%~0.0200%，其余为Fe和不可避免的杂质，工序包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空处理、连铸浇注、控制轧制和缓冷。轧制过程通过高温扩散工艺来均匀组织，并通过控轧控冷工艺来减轻材料带状组织，适用于制作圆钢直径为50‑80mm的大规格风电螺栓，且具有高强度和高韧性，热处理力学性能达到10.9级以上，‑40℃下KV2冲击韧性值≥80J，疲劳性能和耐氢致延迟断裂性能优良。
一种螺栓生产方法

[发明专利]一种高纯净弹簧扁钢及其冶炼方法-CN202210552775.4有效
发明人： 杨庚朝;张成元;郑健;张群琥;刘建;杨奇军;王旭冀;杨建华;李建宇 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-21 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高纯净弹簧扁钢及其冶炼方法，生产工艺包括复吹转炉冶炼、炉后捞渣、钢包精炼、真空处理、连铸。钢的化学组成重量百分比为C=0.45%～0.49％，Si=1.20%～1.30％，Mn=1.35%～1.45％，P≤0.010％，S≤0.015％，Cr=0.60%～0.70％，Nb=0.02%～0.03％，Ni=0.10%~0.20%，B=0.0010%～0.0020％，Al=0.020%～0.030％，N=0.0095%～0.012％，Ca=0.0010%~0.0020%、Ti≤0.0025%，其余为Fe及不可避免的杂质。用本发明方法生产的高纯净弹簧扁钢连铸坯成分均匀，铸坯断面宏观偏析碳极差控制在0.03%以内，夹杂物含量极低且分布均匀，有害元素及气体含量极低：P≤0.008%、Ti≤0.002%、全氧≤8ppm。
一种纯净弹簧及其冶炼方法

[发明专利]一种耐候高强高碳钢的生产方法-CN202210699994.5在审
发明人：王旭冀;张成元;郑健;张群琥;刘建;杨庚朝;陈军;杨建华 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种耐候高强高碳钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为碳=0.90%~0.95%，硅=0.15~0.37%，锰=0.40%~0.80%，磷=0.040%~0.090%，硫≤0.010%，铌≤0.02%，钛≤0.005%，铝≤0.005%，铬≤0.060%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明转炉采用增碳法，出钢过程采用配好的渣系初次造渣控制钢中的碱度为2.5~2.6；LF精炼前期采用高碱度渣系造渣脱氧脱硫，精炼后期进行低碱度渣系造渣改善夹杂物塑性形态软吹35~40min上台浇铸；连铸采用低过热度浇铸；二冷采用强冷模式；轧钢通过控轧控冷生产的高碳钢完全抑制网状渗碳体的析出。生产的钢组织均匀，索氏体率高达95%，强度达到1350MPa，满足耐候高强高碳钢用户对该产品的要求。
一种高强高碳钢生产方法

[发明专利]一种大规格齿轮圆钢的生产方法-CN202210552772.0在审
发明人：刘建;张成元;郑健;杨庚朝;杨奇军;王旭冀;李为龙;李建宇;杨建华 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-21 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：一种大规格齿轮圆钢的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.15%～0.25%、Si=0.17%～0.37%、Mn=0.60%～1.50%、Cr=0.40%～1.50%、Mo=0～0.35%、Ni=0~1.0%、Al=0.020%~0.060%、N=0~0.0150%、P≤0.025%、S=0~0.040%、Al/N≥2.5，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明根据目前大规格齿轮钢生产由于方框偏析导致后续加工中存在淬火变形、开裂等问题，通过提供的一种大规格的生产控制方法，设计有效AlN比、Al含量范围，通过高温加热扩散、设计合适的压下量、压下规程和翻钢制度，控制钢材内部金属流动，将矩形的坯材轧制成方框偏析小的圆钢，且降低偏析严重程度，提高了齿轮钢合格率，降低成产成本。
一种规格齿轮圆钢生产方法

[发明专利]一种弹簧扁钢的生产方法-CN202210552803.2在审
发明人：郑健;张成元;张群琥;杨奇军;刘建;杨庚朝;王旭冀;李建宇;杨建华;陈礼清;赵阳;姜政宇 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司;东北大学
申请日： 2022-05-21 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种兼具高强度和低硬度的弹簧扁钢的生产方法。钢的化学成分重量百分比为C=0.35%～0.40%、Si=1.0%~1.3%、Mn=0.2%~0.4%、Cr=0.50%～0.90%、Ni=0.20%～0.60%、V=0.10%~0.30%、Nb=0.010%～0.050%、Al=0.010%～0.050%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cu≤0.20%，O≤0.0020%，N=0.0090%~0.0200%，其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括冶炼、连铸、轧制+冷床缓冷、淬火+回火等步骤。应用以上成分及工艺，获得弹簧扁钢的组织为回火屈氏体，其抗拉强度1500MPa、屈服强度1350MPa、硬度为40HRC~44HRC。
一种弹簧生产方法

[发明专利]一种高强高韧性弹簧扁钢及其生产方法-CN202210569629.2在审
发明人：杨奇军;张成元;张群琥;郑健;刘建;杨庚朝;王旭冀;李建宇;杨建华;陈礼清;赵阳;姜政宇 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司;东北大学
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高韧性弹簧扁钢及其生产方法，钢的化学组成按重量百分比计为C=0.30%～0.45%、Si=1.0%～2.0%、Mn=0.150%～0.40%、Cr=1.00%～1.50%、Ni=0.25%～0.65%、V=0.10%～0.50%、Nb=0.010%～0.050%、Al=0.010%～0.050%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cu≤0.20%，O≤0.0020%，N=0.0090%～0.0200%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括炼钢、连铸、转制。生产出的高强高韧汽车用弹簧扁钢成品板簧抗拉强度在1650Mpa以上、奥氏体晶粒度为9级及以上，能同时满足重卡、中卡、轻卡的需求。
一种高强韧性弹簧及其生产方法

[发明专利]一种温锻齿轮钢及其生产方法-CN202210445670.9在审
发明人： 杨庚朝;张成元;张群琥;郑健;刘建;杨奇军;王旭;杨建华;李建宇 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种温锻齿轮钢及其生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.16%~0.20%，Si=0.25%~0.35%，Mn=0.90%~1.10%，P≤0.015%，S=0.020~0.040%，Cr=1.00%~1.20%，Ni=1.00%~1.20%，Al=0.030%~0.050%，N=0.009%~0.013%，其余为Fe和不可避免的杂质。关键工艺步骤包括：（1）生产合格的铸坯；（2）铸坯高温加热及开坯轧制；（3）二火高温加热及控轧控冷。用本发明方法生产的齿轮钢材料布氏硬度能控制在150‑190HB之间，金相组织级别≤3级，带状组织级别≤2.5级，完全满足温锻齿轮加工工艺对齿轮钢材料的技术要求，省去了齿轮钢温锻加工前的等温正火工艺。
一种齿轮及其生产方法

[发明专利]一种高铝合金钢的生产方法-CN202210445675.1在审
发明人：王旭冀;张成元;郑健;刘建;杨奇军;杨庚朝;李建宇;杨建华 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铝合金钢的生产方法，工艺路线为冶炼‑连铸‑轧制‑控制冷却‑缓冷‑入库，钢的化学组成按重量百分比为：C=0.35～0.42%、Si=0.20～0.45%、Mn=0.30～0.60%、Cr=1.35～1.65%、Mo=0.15～0.25%、Al=0.70~1.10%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cu≤0.20%，Ni≤0.30%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明针对转炉‑精炼‑连铸方坯（150×150mm）‑高线轧制的工艺流程生产的高铝合金钢关键工序采取措施，生产的高铝合金钢线材规格5.5~17.0mm组织均匀，无对拉拔有害的组织，满足用户对该产品的免退火拉拔要求。
一种铝合金生产方法

[发明专利]发动机曲轴用非调质钢的生产方法-CN202111421418.6有效
发明人： 杨庚朝;迟云广;张群琥;郑健;刘建;杨奇军;沈锋 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：发动机曲轴用非调质钢及其生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.35%~0.40%，Si=0.45%~0.70%，Mn=1.50%~1.70%，P≤0.020%，S=0.055~0.075%，Cr=0.25%~0.35%，Al=0.015%~0.035%，N=0.015%~0.019%，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括：（1）复吹转炉冶炼；（2）精炼；（3）真空脱气处理；（4）连铸。用本发明方法生产的发动机曲轴用非调质钢钢种省去了价格较为昂贵的V、Ni等微合金元素，以价格较低的Si、Mn合金元素为主，并加入少量较为经济的S、N、Al、Cr元素，生产的轧制圆钢产品的夹杂物含量低、硫化物分布均匀、晶粒细度达8级以上，产品性能一致性较好，满足乘用汽车高质量、高性能的要求。
发动机曲轴用非调质钢生产方法

[发明专利]一种非调质钢SY740的生产方法-CN202010246603.5有效
发明人：刘泽亚;杜江;肖冬;刘建;杨庚朝;沈锋;杨奇军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种非调质钢SY740的生产方法，采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C=0.43~0.45，Si=0.25~0.35，Mn=1.25~1.30，P≤0.015，S≤0.010，Cr=0.13~0.18%，Ni≤0.25，Al=0.006~0.018，Nb=0.02~0.04，N=0.013~0.018，Cu≤0.20，Mo≤0.15，H≤0.0020，O≤0.0020，其余为Fe和必不可少的杂质。用本发明方法生产的钢试制成油缸活塞杆零件，其疲劳台架试验达到80万次无损坏；利用钢厂现有设备和工艺条件，充分发挥设备优势，节能环保，可广泛应用于制造车用油缸活塞杆等关键部分零件。
一种非调质钢 sy740 生产方法

[发明专利]汽车带轮活塞用钢40CrQ的生产方法-CN202011169110.2在审
发明人：刘泽亚;何航;肖冬;刘建;沈锋;杨庚朝 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：汽车带轮活塞用钢40CrQ的生产方法，钢的化学成分重量百分比为[C]=0.38%~0.42%，[Si]=0.17%~0.37%，[Mn]=0.60%~0.80%，[P]≤0.020%，[S]≤0.015%，[Cr]=0.85%~1.10%，[Ni]≤0.30%，[Al]≤0.0015%~0.0040%，（Cu+Ni+V+Sn）≤0.8%，[H]≤0.0002%，[O]≤0.0020%，其余为Fe和必不可少的杂质。采用工艺路线为：采用纯净钢冶炼体系，转炉+LF炉+VD炉或RH炉。严格控制主要合金元素、残余有害元素含量、钢水的纯净度，并采用高温大压下轧制新技术，粗轧后脱头台架使用，KOCKS减定径轧制，轧后圆钢经缓冷+漏磁探伤，成功开发了汽车带轮活塞用40CrQ钢。用户通过材料、工艺验证，该汽车带轮活塞产品符合淬透性和疲劳寿命要求。
汽车活塞 40 crq 生产方法

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