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[发明专利]锻钢冷轧辊用细长型10t电渣锭的加工方法-CN202310680624.1在审
发明人：霍振全;杨立峰;曾庆阳;陈兴;杜修华;王军格;李卫凯;王森 -专利权人：邢台德龙机械轧辊有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种锻钢冷轧辊用细长型10t电渣锭的加工方法，该加工方法包括加热电极锭而使所述电极锭熔化，熔化后的所述电极锭冷却制得电渣锭，且所述电渣锭的高度与直径的比值K电渣锭的范围为2.6≤K电渣锭≤3.0。本发明所述的锻钢冷轧辊用细长型10t电渣锭的加工方法，通过加热电极锭至熔化后，进行冷却加工出高度与直径的比值K电渣锭的范围为2.6≤K电渣锭≤3.0的电渣锭，能够消除锻件的轴心存在孔洞的缺陷，进而提升锻件的品质。
锻钢冷轧辊细长 10 电渣锭加工方法

[发明专利]自由锻造的拔长方法-CN201811536419.3有效
发明人： 杜修华;张国亮 -专利权人：邢台德龙机械轧辊有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种自由锻造的拔长方法，以将直径为初始尺寸的坯料拔长得到直径为目标尺寸的目标锻件，包括以下步骤：下料，以得到直径为初始尺寸的所述坯料；将所述坯料加热至始锻温度1150～1250℃；将所述坯料压扁得到第一中间锻件，所述第一中间锻件因被压扁而具有的两相对平面之间的距离达到中间尺寸，且所述中间尺寸小于所述目标尺寸；将所述第一中间锻件翻转90°，拔方得到边长为目标尺寸的第二中间锻件；将所述第二中间锻件倒棱滚圆得到直径为目标尺寸的目标锻件。本发明所述的自由锻造的拔长方法，拔长效率高，具有较好的实用性。
自由锻造方法

[发明专利]一种采用胎模锻造工艺制备法兰盘的方法-CN201510357546.7无效
发明人：李岩;赵业青;方清万;陈修梵;杜修华;周红;史春丽;王众 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司;北京南山航空材料研究院有限责任公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： B21K1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用胎模锻造工艺制备法兰盘的方法，包括：第一步：将坯料车皮，加热，通过胎膜锻镦粗成形，在保证成品件有足够的机械加工余量的情况下进行机械加工掏出芯料，并将掏芯后的半成品机械加工为四件成品；第二步：将芯料加热，通过胎膜锻镦粗成形，在保证成品件有足够的机械加工余量的情况下进行机械加工掏出芯料，并将掏芯后的半成品机械加工为两件成品；第三步：将芯料加热，通过胎膜锻镦粗成形，而后进行机械加工掏芯，并将掏芯后的半成品机械加工为一件成品。本发明利用胎模锻，使金属在胎模内具有三向压应力作用，解决了镦饼侧边纵向开裂的问题，实现一件坯料出七件成品，减少机加产生的废料，材料的利用率提高了近30%。
一种采用锻造工艺制备法兰盘方法

[发明专利]高合金冷轧辊坯制造中的分段加热工艺-CN200510096782.4无效
发明人：苏俊奇;杜修华;李立敏 -专利权人：邢台机械轧辊(集团)有限公司
申请日： 2005-09-02 - 公布日： 2006-02-08 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高合金冷轧辊坯制造中的分段加热工艺，该工艺在辊坯锻造成型前返炉加热，温度为1200－1220℃，加热模式分为三段，即第一火的保温时间为5小时，然后即进行压把、预拔长；第二火保温时间为7小时，然后进行镦粗、大压下量拔方、锻造；最后第三火回炉保温8小时。本发明加热工艺在高合金冷轧辊坯制造过程中，能有效地消除或降低带状碳化物级别。
合金轧辊制造中的分段加热工艺