专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种氨分离装置-CN201220636492.X有效
  • 杜佩衡;孙土金;李蓓;杜剑婷;郑献军;张继军;姚红果;陈学青;董强富 - 天津衡创工大现代塔器技术有限公司
  • 2012-11-27 - 2013-07-17 - C01C1/12
  • 本实用新型公开一种氨分离装置,该装置包括换热蒸发器、气体冷却器、吸收塔、气液分离器、吸收剂冷却器、高压泵、闪蒸器以及连接管路和两组工艺切换阀门。所述换热蒸发器设计有五个工艺管口,所述气体冷却器设计有五个工艺管口,所述吸收塔设计有四个工艺管口,所述气液分离器设计有三个工艺管口,所述吸收剂冷却器设计有四个工艺管口,所述高压泵设计有两个工艺管口,所述闪蒸器设计有三个工艺管口,所述两组工艺切换阀门为生产准备阶段阀门组和生产阶段阀门组:生产准备阶段阀门组设计有四个阀门,生产阶段阀门组设计有六个阀门,各设备间通过管线和工艺切换阀门实现连接与切换;具有结构简单、工艺优化、操作容易、投资较少等特点。
  • 一种分离装置
  • [发明专利]一种分离氨的方法-CN201210491371.5有效
  • 杜佩衡;孙土金;李蓓;杜剑婷;郑献军;姚红果;张继军;陈学青 - 天津衡创工大现代塔器技术有限公司
  • 2012-11-27 - 2013-02-13 - C01C1/12
  • 本发明公开一种分离氨方法,该方法包括两个阶段工艺的设计:在催化剂升温还原阶段,热量回收后的出塔气依次经过气体冷却器、换热蒸发器和气液分离器,将氨水混合物与循环气分离;在生产阶段,热量回收后的出塔气先后经过换热蒸发器、气体冷却器、吸收塔和气液分离器,利用选定溶剂将出塔气中的氨与循环气分离;同时吸收剂经过吸收塔、闪蒸器、换热蒸发器、吸收剂冷却器,回到吸收塔,完成氨的吸收和解吸。两个阶段工艺通过两组工艺切换阀门的切换来实现,两组切换阀门根据所述工艺流程需要安装在相应的工艺管线中。与冷凝分氨相比,本发明首次提出氨分离圈概念,可实现循环气和吸收剂的分别循环回用和产品的高效分离,节能降耗效果明显。
  • 一种分离方法
  • [发明专利]一种氨分离装置及方法-CN201210494942.0有效
  • 杜佩衡;李蓓;孙土金;杜剑婷;郑献军;张继军;姚红果;陈学青;董强富 - 天津衡创工大现代塔器技术有限公司
  • 2012-11-27 - 2013-02-13 - C01C1/12
  • 本发明公开一种氨分离装置及方法,该装置包括换热蒸发器、气体冷却器、吸收塔、气液分离器、吸收剂冷却器、高压泵、闪蒸器以及连接管路和两组工艺切换阀门。在催化剂升温还原阶段,出塔气依次经气体冷却器→换热蒸发器→气液分离器,与氨水混合物分离后回系统循环回用;在生产阶段,出塔气依次经换热蒸发器→气体冷却器→吸收塔→气液分离器,将氨产品分离后循环回用,而吸收剂依次经吸收塔→闪蒸器→换热蒸发器→吸收剂冷却器→高压泵,完成吸收并解吸氨的过程后循环回用;各设备间通过管线和工艺切换阀门实现连接与切换。与冷凝分氨相比,本发明装置和方法可实现循环气和吸收剂的分别循环回用和产品的高效分离,节能降耗效果明显。
  • 一种分离装置方法
  • [实用新型]一种连续立体喷射分离塔-CN200620152170.2无效
  • 杜佩衡;董艳河;杜剑婷 - 天津衡创工大现代塔器技术有限公司
  • 2006-12-28 - 2007-12-05 - B01D3/16
  • 本实用新型涉及一种连续立体喷射分离塔,它包括在塔身内开有升气孔的水平塔板,在水平塔板对应每个升气孔的位置处安装有喷射帽罩,喷射帽罩上开有的喷射孔,喷射孔上面有条形天窗,喷射帽罩下部与塔板之间留有作为液体通道的空间,塔板上还设有连接两层塔板的溢流堰及降液装置,其特征在于所述喷射帽罩的上部安装有盖板,盖板上设有导流卸压孔;在喷射帽罩的裙底上部与塔板上液流方向相同的方向上设置有导流孔;所述的喷射帽罩采用相邻两者高低相间排布的方式安装在水平塔板上。本实用新型结构简单,易于实际使用,可有效提高塔板的开孔率,并可大幅度地提高分离塔处理能力和塔板效率,有效地减少雾沫夹带和塔板阻力以及改善操作弹性。
  • 一种连续立体喷射分离
  • [发明专利]一种连续立体喷射分离塔-CN200610130641.4无效
  • 杜佩衡;董艳河;杜剑婷 - 杜佩衡
  • 2006-12-28 - 2007-08-15 - B01D3/18
  • 本发明涉及一种连续立体喷射分离塔,它包括在塔身内开有升气孔的水平塔板,在水平塔板对应每个升气孔的位置处安装有喷射帽罩,喷射帽罩上开有的喷射孔,喷射孔上面有条形天窗,喷射帽罩下部与塔板之间留有作为液体通道的空间,塔板上还设有连接两层塔板的溢流堰及降液装置,其特征在于所述喷射帽罩的上部安装有盖板,盖板上设有导流卸压孔;在喷射帽罩的裙底上部与塔板上液流方向相同的方向上设置有导流孔;所述的喷射帽罩采用相邻两者高低相间排布的方式安装在水平塔板上。本发明结构简单,易于实际使用,可有效提高塔板的开孔率,并可大幅度地提高分离塔处理能力和塔板效率,有效地减少雾沫夹带和塔板阻力以及改善操作弹性。
  • 一种连续立体喷射分离
  • [实用新型]一种气液接触组合件-CN200420056799.8无效
  • 杜佩衡;董艳河;杜剑婷;黄敬 - 河北工业大学
  • 2004-12-14 - 2006-01-18 - B01D3/20
  • 本实用新型涉及一种气液接触组合件。它包括喷射罩及其上端的喷射罩顶板,喷射罩下边缘均布连接有3-4个支脚,通过支脚可以把喷射罩安装在传质分离塔的塔板上升气孔的位置处,并且使喷射罩的底面与塔板之间留有间距;喷射罩上均布开有喷射孔,喷射罩顶板上均布开有导向孔,其特征在于在所述的喷射罩为圆柱形或圆台形,喷射罩顶板的形状为与喷射罩匹配的圆形;并且在喷射罩及喷射罩顶板之间开有天窗。本实用新型喷射罩四壁均可开孔,无“盲区”,可提高塔板开孔率,加大气体通道面积,提高塔板效率。
  • 一种接触组合
  • [发明专利]一种气液接触组合件及使用它的传质分离塔-CN200410093935.5有效
  • 杜佩衡;董艳河;杜剑婷 - 河北工业大学
  • 2004-12-14 - 2005-08-31 - B01D3/20
  • 本发明涉及一种气液接触组合件及传质分离塔。气液接触组合件包括两块梯形喷射板、两块梯形端板和一块喷射罩顶板构成的喷射罩,其下边缘均布连接有支脚,通过支脚可以把喷射罩安装在传质分离塔的塔板上升气孔的位置处,并且使其底面与塔板之间留有液流通道;喷射板上均布有喷射孔,其特征在于所述两块喷射板、两块梯形端板和一块喷射罩顶板构成水平剖面为矩形而垂直剖面为梯形的梯矩形喷射罩;梯矩形喷射板的底角α为45~89°;梯矩形端板的底角β为45~89°;在喷射罩顶板与两块喷射板之间分别开有天窗;喷射罩顶板上在喷射板方向的两侧外展对称安装有导向挡板。使用本发明气液接触组合件的传质分离塔可提高其处理能力、操作弹性和传质、传热效率。
  • 一种接触组合使用传质分离
  • [发明专利]一种气液接触组合件及使用它的传质分离塔-CN200410093933.6有效
  • 杜佩衡;董艳河;杜剑婷;黄敬 - 河北工业大学
  • 2004-12-14 - 2005-08-31 - B01D3/20
  • 本发明涉及气液接触组合件及使用它的传质分离塔。该气液接触组合件包括喷射罩及其上端的喷射罩顶板,喷射罩下边缘均布连接有3-4个支脚,通过支脚可以把喷射罩安装在传质分离塔的塔板上升气孔的位置处,并且使喷射罩的底面与塔板之间留有间距;喷射罩上均布开有喷射孔,喷射罩顶板上均布开有导向孔,其特征在于在所述的喷射罩为圆柱形或圆台形,喷射罩顶板的形状为与喷射罩匹配的圆形;并且在喷射罩及喷射罩顶板之间开有天窗。该传质分离塔采用本发明的气液接触组合件,并将其均布安装设置在传质分离塔内的塔板上。本发明的喷射罩四壁均可开孔,无“盲区”,可提高塔板开孔率,加大气体通道面积,提高塔板效率。
  • 一种接触组合使用传质分离
  • [发明专利]气液接触组合元件设置方法及使用该方法的传质分离塔-CN200410093934.0有效
  • 杜佩衡;董艳河;杜剑婷 - 河北工业大学
  • 2004-12-14 - 2005-08-31 - B01D3/20
  • 本发明涉及一种气液接触组合元件设置方法及使用该方法的传质分离塔技术。该设置方法的特征在于先将气液接触组合元件设计为两种不同的高度,再把两种不同高度的气液接触组合元件在横、纵两个排列方向中的至少一个排列方向上分别间隔开安装设置在传质分离塔内的塔板上,并要使相邻的两个气液接触组合元件的喷射孔在高度上不处于同一水平面上,然后在塔板的每一个气液接触组合元件的下面对应开有升气孔,且在气液接触组合元件下口与塔板之间留有液流通道。该传质分离塔采用本发明气液接触组合元件的设置方法来安装气液接触组合元件。本发明在不影响传质分离塔原有性能基础上,可减少“对喷”和雾沫夹带,提高塔板利用效率和操作弹性。
  • 接触组合元件设置方法使用传质分离

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