专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种质量安全监督装置-CN202320791670.4有效
  • 任金钰;李代黎;帖川棚;高冠;刘庆丰 - 任金钰
  • 2023-04-12 - 2023-09-05 - F16M11/28
  • 本实用新型属于监控设备技术领域,具体的说是一种质量安全监督装置,包括支撑架和清理装置,支撑架的内壁活动连接有调节杆,调节杆的底端固定连接有监控;调节杆和监控的表面设有清理装置,清理装置包括放置环,放置环的内表面和监控表面固定连接,放置环的内壁转动连接有齿环,齿环的底端固定连接有连接架,连接架的表面固定连接有清理垫,支撑架的表面四角均设有移动装置,移动装置包括放置块,放置块的底端和支撑架上表面固定连接,放置块的内壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端转动连接有移动轮;通过清理垫能够对监控进行清理,减少灰尘糊住监控的情况,同时也能够减少人工清理的操作步骤。
  • 一种质量安全监督装置
  • [实用新型]暂堵球封堵炮眼模拟装置-CN202021658951.5有效
  • 曾韦;冷长松;蒋尧;李代黎;张灵;高礼鑫;肖满;王璐;冯绍辉;黄奇;余崇波;何明阳 - 成都劳恩普斯科技有限公司
  • 2020-08-11 - 2021-02-26 - G01M13/00
  • 本实用新型涉及一种暂堵球封堵炮眼模拟装置,包括高压泵(3)、井筒(1)、炮眼(2)和投球器(7),所述高压泵(3)通过泵液管(4)与井筒(1)连接,所述井筒(1)侧壁上开设有多个通孔,所述炮眼(2)与通孔连接,所述投球器(7)设置于泵液管(4)上,所述投球器(7)与泵液管(4)的连接管线上设置有阀门(8)。所述高压泵(3)为变量泵。本实用新型通过改变泵的排量、暂堵球和炮眼(2)的直径,可以模拟出不同的施工排量,然后通过投球器(7)投入暂堵球,并根据暂堵球炮眼的坐封效率来评定坐封效率。通过模拟装置的评定,便于在实际施工中选取合适的排量以及暂堵球数量等参数,从而提高坐封效率。
  • 暂堵球封堵炮眼模拟装置
  • [实用新型]一种石墨插层反应釜-CN201720073244.1有效
  • 高华;李代黎;熊飞 - 德阳烯碳科技有限公司
  • 2017-01-21 - 2017-08-22 - B01J19/28
  • 本实用新型公开了一种石墨插层反应釜,包括远红外加热炉、釜体和电机,所述釜体内设置有挡流板,所述釜体通过轴承横向设置在远红外加热炉内,所述电机通过传动带带动釜体转动。本实用新型能够通过釜体自旋转使物料均匀混合,不存在死角,釜体受热面积更大,受热更均匀,能够有效提高插层效果。同时,因减少了搅拌机构,还达到了简化了反应釜结构的目的。
  • 一种石墨反应
  • [发明专利]一种石墨烯的制备方法-CN201510186416.1有效
  • 姚林;黄全国;赵景浩;高华;李代黎;杜晓峰 - 德阳烯碳科技有限公司
  • 2015-04-20 - 2017-05-10 - C01B32/184
  • 本发明公开了一种石墨烯的制备方法,包括以下步骤a、将石墨插层化合物粉体加入到复合膨胀液中,然后在0—100 °C的条件下进行膨胀反应,得到膨胀的蠕虫状石墨烯聚集体悬浮液;b、对蠕虫状石墨烯聚集体悬浮液进行过滤处理;c、依次采用金属离子络合剂和水洗涤蠕虫状石墨烯聚集体,最后得到PH值为6—8的蠕虫状石墨烯聚集体湿料;d、将水洗后的蠕虫状石墨烯聚集体湿料加入到水中进行超声波震荡处理0.5—20小时,实现剥离,使石墨烯分散在水中形成石墨烯溶液;e、去除石墨烯溶液中的水分,得到石墨烯粉体。采用本发明后,能够获得单批次生产量达数百公斤的高质量石墨烯产品。
  • 一种石墨制备方法
  • [发明专利]一种制备石墨烯的方法-CN201510186512.6有效
  • 高华;李代黎;姚林;黄全国;廖高民;牟舜禹 - 德阳烯碳科技有限公司
  • 2015-04-20 - 2017-01-18 - C01B31/04
  • 本发明公开了一种制备石墨烯的方法,包括液相膨胀处理工序、超声波剥离工序和干燥工序,所述超声波剥离工序为先将剥离液和经液相膨胀处理得到的蠕虫状石墨烯聚集体按比例加入到设置有多根超声波振动棒的罐体内,再向罐体内通入压缩空气鼓泡搅动,使蠕虫状石墨烯聚集体分散悬浮在剥离液中,然后再控制超声波振动棒超声振荡处理0.5—20小时,最后得到絮状石墨烯悬浮液。本发明能使蠕虫状石墨烯聚集体较为均匀地分散到剥离液中,从而同时达到提高剥离效果和减少剥离时间的目的。
  • 一种制备石墨方法

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