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[发明专利]一种镀锌产品粗糙度的控制方法-CN202310634486.3在审
发明人：梅锐东;赵兴时;张扬;冯岗;于文爽;李庆刚;王子昂;侯珍珠 -专利权人： 本钢板材股份有限公司;本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀锌产品粗糙度的控制方法，通过分析与归纳得到粗糙度通用变化规律公式，所述板面粗糙度＝工作辊辊面粗糙度×覆印率×波峰使用效率×钢种系数k。使粗糙度控制由经验数据转化为可计算、可预测、可控制的控制方法，提高产品粗糙度控制的组织性、计划性、准确性，保证了产品交付。产品表面粗糙度在同一轧制周期内，150t前粗糙度急剧下降，150～6000t粗糙度呈线性均匀下降；得到一个轧制周期内产品具体排产时间，便于提前计划生产方案，使粗糙度可控生产，提高了粗糙度控制精度。轧制力对板面粗糙度的影响曲线呈阶梯分布，进而摆脱粗糙度只依据轧制周期进行排产的单一性，丰富了粗糙度控制手段，提升粗糙度控制达成率。
一种镀锌产品粗糙控制方法

[发明专利]一种避免连铸机漏钢后冻坯的方法-CN202310753752.4在审
发明人：富君普;安晓东;吴奇;薛长江;何清 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种避免连铸机漏钢后冻坯的方法，通过增加漏钢按钮，强制执行漏钢控制，防止漏钢检测不及时造成漏钢冻坯事故增加漏钢按钮，分别对扇形段位置控制、拉速控制、二冷水冷却回路控制、加持辊打开控制和加持辊目标力控制进行改进，通过增大扇形段打开值从而增大尾部板坯内容积，有效解决溢钢问题，减少拉坯阻力20～40％，通过控制拉坯速度和二冷水流量加大了对板坯及漏钢点的冷却强度30～50％，通过控制加持辊自动打开防止过大加持力对板坯形成挤压可减少绝大部分钢水外溢，通过加大加持辊目标力提高辊与板坯之间摩擦力，为拉出板坯提供保证，减少漏钢后设备抢修时间，节约成本，提高铸机作业率。
一种避免连铸机漏钢后冻坯方法

[发明专利]一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺-CN202210314183.9有效
发明人：张群;阚开;齐峰;卢秉军;乔军;蒋艳菊;王德勇;齐锐 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺，属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材，所述棒材合金组分如下：C：0.27％～0.30％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.33％～1.38％，P：≤0.015％，S：0.017％～0.033％，B：0.0015％～0.0030％，Mo：≤0.05％，Cu：≤0.20％，Cr：0.05％～0.15％，Ni：≤0.10％，Alt：0.015％～0.035％，Ti：0.040％～0.060％，余量Fe，所述合金组分中Ti/N≥4，且末端淬透性值：J1.5≤54HRC，J5≥48HRC，J9≥43HRC，J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H，满足高端产品要求。
一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺

[实用新型]一种解决酸洗循环罐联通不畅的结构-CN202321304123.5有效
发明人：侯珍珠;王金鹏;马诗曾;刘万中;吴长发;张立明;袁纯福;王新 -专利权人： 本钢板材股份有限公司;本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C23G3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种解决酸洗循环罐联通不畅的结构，包括若干均匀排列的循环罐，各循环罐之间通过联通管连接；所述循环罐均采用立式的方式布置。本实用新型能够有效增大了循环罐间酸液的传导能力，且可防止杂质淤积造成的堵塞；同时能够确保酸再生间输送来的新酸液与各循环罐之间的传导酸液等量，从而保证了各酸洗槽酸液更新的及时和有效，为带钢酸洗的高质和高效提供了可靠的保证。
一种解决酸洗循环联通不畅结构

[实用新型]一种电阻点焊焊核压痕深度测量装置-CN202321363865.5有效
发明人：王亚东;周宏伟;付东贺;孟庆刚;张群;闵铜;富聿晶;马诗曾;高峰;张秀香 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： G01B7/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电阻点焊焊核压痕深度测量装置，包括底座和支架，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定安装有支架，所述支架内设置有对中驱动组件，所述对中驱动组件包括连接板一和滑杆，所述对中驱动组件处固定连接有两组对置的检测组件。该电阻点焊焊核压痕深度测量装置通过设置有电动机、转盘、连杆、检测壳体，电动机转动带动连接板一移动，对连接板一以及检测壳体驱动，可保证其位移中心固定，从而可使得后续建模以位移中心为基准面，对整个焊核的深度以及位置分布进行测量，使得后续建模以位移中心为基准面，便于对数据的分析，提高效率，解决了不能对焊核的深度以及位置分布进行测量的问题。
一种电阻点焊压痕深度测量装置

[实用新型]一种热模拟试验机钢板热电偶焊接装置-CN202321364069.3有效
发明人：王亚东;周宏伟;付东贺;于帅;闵铜;王超;孟庆刚;苏崇涛 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热模拟试验机钢板热电偶焊接装置，包括主支架，支撑架，横向驱动部，夹持机构，焊接部，夹板，通电组件，支撑板和绝缘垫，所述主支架的内侧通过螺栓固定有支撑架，支撑架上方通过横向驱动部连接有用于对钢板夹持的夹持机构，主支架的背部设置有用于对热电偶焊接的焊接部和夹板；夹持机构包括夹板和粘贴于夹板一侧的绝缘垫和固定于绝缘垫侧壁的支撑板，且其中一个夹板的内侧壁设置有多组通电组件，该装置提高焊接效率、焊接精度以及焊接质量稳定性，增加使用的安全性。
一种模拟试验钢板热电偶焊接装置

[发明专利]一种网格应变分析实验试样网格点印制方法-CN202310754734.8在审
发明人：王禹;王亚芬;周宏伟;王焕;李科龙;陈虹宇;杨天一;韩丹 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B41M5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种网格应变分析实验试样网格点印制方法，包括：1)制作网格板模具；2)将制作好的网格板模具置于作为试样的金属板上，再将两者进行固定；3)采用喷漆的方式印制网格点，喷涂的漆透过网格板模具上的通孔后印制在金属板的表面；4)待漆膜干透后，取下网格板模具，得到印制有网格点的金属板。本发明采用喷漆印刷的方式在实验用金属板上印制网格，对基体不会产生任何改变，从而保证网格应变分析实验中板材的变形更接近于实际零件的冲压变形，有利于提高网格应变分析实验的准确度。
一种网格应变分析实验试样印制方法

[实用新型]一种用于金相试样腐蚀试验的试样钳-CN202320654297.8有效
发明人：高安妮;郭晓静;苏崇涛;海超;左海霞;刘彦海;吉丽丽 -专利权人： 本钢板材股份有限公司;本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B25B7/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于金相试样腐蚀试验的试样钳，包括钳嘴和钳体；所述钳嘴包括钳头、弹簧和圆弧支撑块，钳头与钳体一端固定连接，钳头夹取面中部设有凹槽，在所述凹槽内垂直于夹取面设有弹簧，所述弹簧一端与凹槽固定连接，另一端与圆弧支撑块固定连接。该结构适用于薄片结构、弧形结构、多边形结构等金相试样的夹取，夹取稳定，不易掉落；该结构不需要通过替换钳嘴来夹取不同类型的金属试样，应用方便，提高效率。
一种用于金相试样腐蚀试验

[发明专利]一种高Cr-Si合金化免镀层热成形钢的进阶热冲压成形方法-CN202310736447.4在审
发明人：王飞;王鲁宁;徐伟;杨得草;胡军;王灵禺 -专利权人： 本钢板材股份有限公司;东北大学
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高Cr‑Si合金化免镀层热成形钢的进阶热冲压成形方法，通过创新采用高Cr‑Si合金成分体系设计，避免添加Ni、Mo等昂贵合金元素，节约了Al‑Si镀层工艺环节材料与能源；采用感应加热和常规加热炉快速加热的进阶热冲压成形方法，感应加热实现短时间内将料片加热至400℃以上，可采用裸板直接热成形，成本低，工艺简单，易于实现工业化；热成形钢产品塑性优异、表面光洁白亮、表面氧化皮薄，无需进行抛丸去氧化皮过程，大幅提升热成形生产效率；解决了现有技术热成形钢板采用B元素提高淬透性，形成的全马氏体组织塑性、强韧性、淬透性不足，以及裸板热成形时严重氧化等问题；实现了厚度超过6mm热成型钢的生产。
一种 cr si 合金镀层成形进阶冲压方法

[实用新型]电磁制动器测量工具-CN202320625620.9有效
发明人：吕可 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： G01B5/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了电磁制动器测量工具，包括小直径圆柱、大直径圆柱和头部，小直径圆柱的一侧设置有大直径圆柱，大直径圆柱的一侧固定连接有头部，大直径圆柱的外侧壁包裹有辅助更换结构，头部外侧壁的一侧开设有圆周凹槽，头部的外侧包裹有辅助携带结构。本实用新型通过设置有辅助更换结构，使用测量方法之一间隙测量调整。用该工具在吸盘相应间隙中由小直径圆柱插入开始进行测量，直至外管处，若外管部分可进入间隙确定为超出间隙范围，需及时进行调整，调整过程中可以小直径圆柱为标准间隙限度，放于间隙内同步进行，可实现快速调整，实现了对电磁制动器的便捷测量。
电磁制动器测量工具

[发明专利]一种生态电炉流程发动机曲轴用钢生产制备方法-CN202310822360.9在审
发明人：张群;燕际军;阚开;齐峰 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种生态电炉流程发动机曲轴用钢生产制备方法，按质量百分比计为C：0.38％～0.42％，Si：0.22％～0.35％，Mn：0.55％～0.70％，P：≤0.013％，S：≤0.006％，Cr：0.65％～0.80％，Ni：1.30％～1.55％，Cu：≤0.15％，Mo：0.16％～0.23％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热工艺→轧制工艺，成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、硬度均满足高端产品要求。
一种生态电炉流程发动机曲轴生产制备方法

[发明专利]一种生态电炉汽车轴套用钢棒材生产制备方法-CN202310822359.6在审
发明人：张群;卢秉军;燕际军;阚开;赵千水;齐峰 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种生态电炉汽车轴套用钢棒材生产制备方法，按质量百分比计为C：0.18％～0.23％，Si：0.20％～0.35％，Mn：0.42％～0.60％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Cr：0.82％～1.00％，Ni：≤0.25％，Mo：0.41％～0.53％，Cu：≤0.15％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热工艺→轧制工艺，实现了生态电炉连铸流程批量生产汽车轴套用钢棒材的突破。
一种生态电炉汽车轴套用钢棒材生产制备方法

[发明专利]一种生态电炉流程挖掘机履带销用钢生产制备方法-CN202310822361.3在审
发明人：张群;殷明亮;阚开;齐峰 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种生态电炉流程挖掘机履带销用钢生产制备方法，按质量百分比计为C：0.28％～0.31％，Si：1.12％～1.27％，Mn：1.17％～1.27％，P：≤0.012％，S：≤0.005％，Cr：≤0.25％，Ni：≤0.25％，Cu：≤0.15％，Mo：≤0.05％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热工艺→轧制工艺，满足挖掘机履带销用钢27SiMn棒材质量要求，满足力学性能要求，保证了钢质纯净度。
一种生态电炉流程挖掘机履带销用钢生产制备方法

[发明专利]一种含Nb高强韧性细晶粒度GCr15轴承钢材料及制备方法-CN202310785518.X在审
发明人：熊洪进;卢秉军;王德勇;张兴胜;宋铁鹏;齐锐 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种含Nb的GCr15轴承钢材料，成分按质量百分比包括：C：0.93‑1.05％、Si：0.15‑0.35％、Mn：0.25‑0.45、Cr：1.50‑1.65％、Al：0.008‑0.050％、Cu：0.06‑0.10％、Nb：0.010‑0.030％；其制备方法包括以下步骤：S1、冶炼；S2、LF精炼；S3、RH精炼；S4、连铸；S5、加热轧制。本发明制备的GCr15新材料使得碳化物能得到有效扩散，碳化物水平进一步得到提升；轧制过程使用穿水冷却降低终轧温度，终轧温度850～950℃，上冷床600～650℃，有效抑制碳化物网状析出。
一种 nb 高强韧性晶粒 gcr15 轴承钢材料及制备方法

[发明专利]一种真空自耗用稀土轴承钢电极坯新材料及制备方法-CN202310634666.1在审
发明人：熊洪进;卢秉军;张兴胜;宋铁鹏;齐锐 -专利权人： 本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空自耗用稀土轴承钢电极坯新材料及制备方法，采用本法生产的轴承钢电极坯新材料性能指标显著高于GB/T18254条件下GCr15材料，该稀土轴承钢电极坯新材料在GCr15材料基础上，提高了Si、Mn等元素含量，同时降低P、S、Ti、O有害元素，成分能够满足真空自耗用电极坯料使用要求，能够满足苛刻工况条件下如机床、盾构机、铁路、汽车发动机等领域轴承的长寿命、高稳定性的使用要求。通过稳定电炉出钢碳、出钢温度、高碱度渣系、有效白渣精炼时间等措施，有效控制了新材料中氧含量与夹杂物；铸坯料低倍致密，中心疏松、偏析分别为0.5级，无缩孔，解决了制约我国装备制造业发展的高性能轴承生产瓶颈问题。
一种真空耗用稀土轴承钢电极新材料制备方法

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