专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2021-07-20 公布专利
2021-07-16 公布专利
2021-07-13 公布专利
2021-07-09 公布专利
2021-07-06 公布专利
2021-07-02 公布专利
2021-06-29 公布专利
2021-06-25 公布专利
2021-06-22 公布专利
2021-06-18 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果68个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [发明专利]一种高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢及其制备方法-CN202110316837.7在审
  • 北京- 钢铁研究总院;四川大学
  • 2021-03-24 - 2021-07-06 - C22C38/02
  • 本发明公开一种高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢及其制备方法,解决了现有2000MPa级钢均匀伸长率难达到10%的瓶颈,且制备过程复杂,效率低下的技术问题。所述高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢中化学成分重量百分比为:C为0.3%~0.4%,Ni为8%~9%,Cr为6.5%~10.0%,Mo为3.0%~6.0%,Mn为0%~2%,Si为0%~2%,Cu为0%~2%,V为0.05%~0.15%,Nb为0.05%~0.15%,余量为Fe。本发明的高均匀伸长率2000MPa级超高强度钢制备方法,包括:对钢板进行预处理,所述预处理包括固溶处理;对步骤1处理的固溶态钢板进行室温轧制处理;对步骤2处理后的钢板进行温轧处理;对步骤3温轧处理后的钢板进行高温短时退火处理;对步骤4高温短时退火处理后的钢板进行中温长时时效处理。本发明具有抗拉强度>2000MPa,均匀伸长率>10%且制备效率高等优点。
  • 一种均匀伸长2000mpa超高强度及其制备方法
  • [实用新型]一种T型过滤设备-CN202022095626.9在审
  • 北京- 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
  • 2020-09-22 - 2021-05-25 - B01D35/02
  • 本实用新型涉及流体过滤技术领域,具体涉及一种T型过滤设备,包括过滤器本体,所述过滤器本体上设有进液管和出液管,所述过滤器本体上还设有补液管,所述补液管上设有用于控制流体通断的阀门。本实用新型一种T型过滤设备,通过在过滤器本体上连接补液管,在需要对设备内部进行补液时,打开补液管上的阀门通过补液管直接向过滤器本体内充入液体,避免了拆卸过滤器本体进行补液的繁琐操作,减少过滤设备的故障发生率,同时,新补入的液体经过过滤器本体过滤后再进入到设备,避免了新补入的液体中的铁锈、焊渣、粉尘等杂物造成管道堵塞和流体污染的问题。
  • 一种过滤设备
  • [发明专利]一种高氮不锈轴承钢热处理工艺-CN202011440682.X在审
  • 北京- 钢铁研究总院
  • 2020-12-10 - 2021-04-20 - C21D1/18
  • 一种高氮不锈轴承钢热处理工艺,属于热处理技术领域。所述的高氮不锈轴承钢成分百分比:C 0.3~0.65%,Si≤1.0%,Mn≤1.0%,S≤0.015%,P≤0.025,Cr 14.5~16.0%,Mo 0.85~1.10%,N 0.2~0.5%,除不可避免的杂质元素,余量为Fe。通过对高氮不锈轴承钢进行整体调质处理和高频感应淬火及后续热处理,使高氮不锈轴承钢零件热处理后表面硬度达到58HRC以上,同时心部保持调质硬度,兼具高硬度、高强度与良好韧性的合理匹配。
  • 一种不锈轴承钢热处理工艺
  • [实用新型]一种设备状态标识牌-CN202022095623.5在审
  • 北京- 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
  • 2020-09-22 - 2021-03-16 - G09F7/10
  • 本实用新型涉及油气田生产辅助设施技术领域,具体涉及一种设备状态标识牌,包括标识牌和设置在所述标识牌上的遮挡牌,所述标识牌上设有标识面,所述标识面上设有至少两个标识区,所述标识牌和所述遮挡牌的连接关系满足:所述遮挡牌能够相对于所述标识牌位置改变,使标识面上的至少一个所述标识区露出,其他所述标识区被所述遮挡牌遮挡。本实用新型将现有技术中的两块状态牌简化到一块,通过改变遮挡牌与标识牌的相对位置,即可实现设备的状态展示,节约资源,同时不需要在设备上更换标识牌,操作更加方便,也避免标识牌携带过程中的丢失问题。
  • 一种设备状态标识
  • [实用新型]一种涡流加热式轴承拆卸装置-CN202022092282.6在审
  • 北京- 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
  • 2020-09-22 - 2021-01-26 - B25B27/06
  • 本实用新型涉及轴承拆装技术领域,具体涉及一种涡流加热式轴承拆卸装置,包括壳体,所述壳体内设置有用于安装轴承的空腔,所述壳体能够通过所述空腔卡装在轴承上,所述壳体上可拆卸式的设有至少一个涡流加热机构,所述空腔位于所述涡流加热机构的交变磁场内。本拆卸装置,加热过程中涡流加热机构产生的交变磁场能够直接通过轴承,不对轴直接进行作用,使得轴承与轴有足够的温差,更有利于将轴承与轴分离;壳体对轴承有一定的密封作用,可以减少加热过程中轴承上的热量散失,有利于提高轴承的加热速度;轴承拆卸过程中,壳体对轴承具有保护作用,避免拆卸工具直接作用在轴承上,从而避免在高温状态下的轴承受外力而损坏。
  • 一种涡流加热轴承拆卸装置
  • [发明专利]一种提高高碳轴承钢接触疲劳寿命的方法-CN201911033033.5在审
  • 北京- 钢铁研究总院
  • 2019-10-28 - 2021-01-01 - C23C8/22
  • 一种提高高碳轴承钢接触疲劳寿命的方法,属于高碳轴承钢长寿命化的控制技术领域。工艺步骤及控制的技术参数为:高碳轴承钢通过渗碳处理获得表层大于0.2mm的渗碳层,渗碳温度880~980℃,渗碳时间3~10h,气体渗碳,渗碳碳势为1.5~3.0%,真空渗碳炉压700~900Pa,真空渗碳气体流量1500~2000L/h,渗碳后2~4bar气冷;高碳轴承钢渗碳处理后4h内进行淬火处理,加热温度880~950℃,保温1~4h,水淬、气淬或油冷,冷到室温;渗碳、淬火后回火,温度120~220℃,保温1~4h,进行空冷。优点在于:大幅度提升高碳轴承钢的接触疲劳寿命和耐磨性能,将轴承钢或轴承的接触疲劳寿命最高提升10倍以上,赋予了高碳轴承钢制轴承的长寿命与高可靠性。
  • 一种提高轴承钢接触疲劳寿命方法
  • [发明专利]一种铁锰铝碳系奥氏体低密度钢的热处理方法-CN201910676713.2在审
  • 重庆- 重庆大学
  • 2019-07-25 - 2020-12-22 - C21D8/00
  • 本发明公开了一种铁锰铝碳系奥氏体低密度钢的热处理方法,包括以下步骤:(1)对初始状态的铁锰铝碳系奥氏体低密度钢进行预变形处理;总应变量控制在4‑35%;(2)对预变形处理后的铁锰铝碳系奥氏体低密度钢进行时效处理;所述时效处理为单级时效处理或双极时效处理:所述单级时效温度为600‑700℃,保温时间为10‑60min,室温空冷;所述双级时效为:一级时效温度为450‑550℃,保温时间0.5‑4h,一级时效结束后快速升温至二级时效温度;二级时效温度为600‑700℃,保温时间为10‑40min,室温空冷。本发明能够降低铁锰铝碳系奥氏体低密度钢的屈强比,提升了铁锰铝碳系奥氏体低密度钢的使用安全性能,并且获得了优良的综合力学性能,在实际应用中具有重要的意义。
  • 一种铁锰铝碳系奥氏体密度热处理方法
  • [发明专利]一种渗碳轴承钢及其制备方法-CN202010683855.4在审
  • 北京- 钢铁研究总院
  • 2020-07-16 - 2020-12-04 - C22C38/02
  • 本发明涉及轴承钢的组织细化与均匀化技术领域,尤其涉及一种渗碳轴承钢及其制备方法。本发明的渗碳轴承钢包括:0.18~0.24wt%C、0.4~0.6wt%Cr、0.20~0.40wt%Si、0.40~0.70wt%Mn、1.6~2.2wt%Ni、0.15~0.35wt%Mo、0.001~0.01wt%S、0.001~0.015wt%P、0~0.20wt%Nb、0~0.20wt%V和余量的铁;所述Nb和V的含量不同时为0。本发明添加适量的Nb和V,配合其他元素,可以细化晶粒尺寸、抑制渗碳过程中钢中出现大颗粒碳化物和提高钢铁材料的组织均匀性,进而提高渗碳轴承钢的接触疲劳寿命。
  • 一种渗碳轴承钢及其制备方法
  • [发明专利]一种高碳轴承钢及其制备方法-CN202010489419.3在审
  • 北京- 钢铁研究总院
  • 2020-06-02 - 2020-10-13 - C22C38/04
  • 本发明涉及轴承钢的组织细化与均匀化技术领域,尤其涉及一种高碳轴承钢及其制备方法。本发明的高碳轴承钢化学组成为:C:0.80~1.20wt%、Cr:0.40~2.0wt%、Mn:0.15~0.75wt%、Si:0.15~0.75wt%、Nb:0~0.20wt%、Mo:0~0.20wt%、V:0~0.20wt%、P≤0.015wt%、S≤0.01wt%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述Nb、Mo和V的含量不同时为0。本发明通过向高碳轴承钢中添加微合金化元素Nb、Mo和V,配合其他元素组分,可以有效细化轴承钢基体组织,促进大量纳米碳化物析出,进而提高高碳轴承钢的接触疲劳寿命。
  • 一种轴承钢及其制备方法
  • [发明专利]一种EBSD制样方法-CN201810954876.8有效
  • 北京- 钢铁研究总院
  • 2018-08-21 - 2020-10-02 - G01N23/20008
  • 本发明提供一种EBSD制样方法,包括:制样,将金属原材料制成预设尺寸的试样,并对试样的待测表面进行抛光处理;热处理,将完成制样的试样置于能进行温控的真空密闭设备内,根据预设工艺进行热处理,热处理完成后用于EBSD测试。通过该方法能够缩短制样工序及时间,降低制样成本,提高制样效率,同时能够显著提高EBSD测试中的IPF图的标定率,其最高标定率可达到99%。
  • 一种ebsd方法

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

tel code back_top