专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种高强度高阻隔的燃气管道-CN202321340189.X有效
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2023-05-30 - 2023-09-29 - F16L57/02
  • 本实用新型公开了一种高强度高阻隔的燃气管道,包括管体,所述管体从内到外依次为PE内管、阻隔层、PE外管、增强层、防损层和耐磨层,设置阻隔层,阻隔性好,防止燃气渗漏,交叉缠绕的玻璃纤维作为增强层提高管道强度,抗挤压,抗拉伸,还具有优良的抗剪力性能;凯夫拉纤维作为防损层能够防止管体受到外力的刚性破坏,避免施工时直接挖坏管道。
  • 一种强度阻隔燃气管道
  • [发明专利]一种用于大口径RTP管道的缠绕设备及缠绕方法-CN202310828882.X在审
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2023-07-07 - 2023-08-18 - B29C53/58
  • 本发明公开了一种用于大口径RTP管道的缠绕设备,包括管状的金属模具,还包括转动装置和放线装置,转动装置包括底座、支架、转轴、同步轮和电机,放线装置包括固定架、往复运动机构和放线车,所述转动装置和所述放线装置并排放置,所述金属模具在转动装置上转动的同时,所述放线车沿金属模具的轴向在固定架上往复滑动,将预浸纤维纱交叉缠绕在内管上,缠绕的同时通过红外加热器对预浸纤维纱进行加热,树脂熔融后纤维纱相互粘结,冷却后形成增强层,本设备结构简单,设计合理,可对大口径的管道进行交叉缠绕,经此加工的RTP管道横向的抗拉伸强度大大增加。
  • 一种用于口径rtp管道缠绕设备方法
  • [发明专利]一种RTP管道接头结构及施工工艺-CN202310417636.5在审
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2023-04-19 - 2023-06-30 - F16L47/02
  • 本发明公开了一种RTP管道接头结构及施工工艺,包括第一RTP管道、第二RTP管道和PE电熔接头,第一RTP管道和第二RTP管道为三层结构,由内到外依次是内管、增强层和外管,第一RTP管道和第二RTP管道一端的内管都露出在外管和增强层外,2个RTP管道露出的内管的端面相互热熔焊接,第一RTP管道和第二RTP管道的焊接处形成一个环形凹槽,环形凹槽内设有热塑性树脂填充形成的承压环,PE电熔接头套接在第一RTP管道和第二RTP管道的接头处,并与外管、承压环焊接为一体,内管所受的压力通过承压环直接传递到接头及增强管箍上,此工艺大大增强了采用电熔接头连接的耐压能力,使管道连接的密封性更好,不易出现渗漏,冒汗现象,进一步延长了管道的使用寿命。
  • 一种rtp管道接头结构施工工艺
  • [实用新型]一种RTP管接头结构-CN201720766952.3有效
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2017-06-28 - 2018-01-30 - F16L47/03
  • 本实用新型提供一种RTP管接头结构,包括第一RTP管道、第二RTP管道、PE电熔接头、GRE增强管箍;第一RTP管道和第二RTP管道的外管径相同,且其对接端面热熔焊合;PE电熔接头的内径与第一RTP管道的外径相匹配,且在其内部预置缠绕有电热丝,PE电熔接头的外壁上设置有外螺纹,PE电熔接头同时套装在第一RTP管道和第二RTP管道上且与第一RTP管道、第二RTP管道之间通过电热丝电熔焊合,GRE增强管箍内壁上设置有与PE电熔接头外螺纹相匹配的内螺纹,GRE增强管箍旋拧在PE电熔接头的外螺纹上。本实用新型可以有效解决现有技术中RTP管道连接部位容易腐蚀,耐高压能力小,容易结蜡堵塞的问题。
  • 一种rtp管接头结构
  • [发明专利]一种RTP管道及其制造方法-CN201710655118.1在审
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2017-08-03 - 2017-11-17 - F16L9/14
  • 本发明提供一种RTP管道及其制造方法,RTP管道包括HDPE树脂内管和同轴套装在HDPE树脂内管外部的PE树脂外管,以及至少一层螺旋缠绕在HDPE树脂内管外壁上的纤维纱层,紧邻HDPE树脂内管的纤维纱层内侧通过涂覆在HDPE树脂内管外壁上的热塑树脂层与HDPE树脂内管相粘结,所有的纤维纱层的外表面上均涂有热塑树脂层,且通过热塑树脂层与外侧紧邻的纤维纱层或PE树脂外管内壁相粘结。本发明RTP管道在高温和压力作用下,通过热塑树脂层将纤维纱层和HDPE树脂内管以及PE树脂外管之间充分粘合,各层之间粘结成一个整体,使RTP管道的抗剪切能力大大增强,为整个管路抗压能力的提高做出了巨大的贡献。
  • 一种rtp管道及其制造方法
  • [发明专利]一种RTP管接头结构及其连接方法-CN201710504806.8在审
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2017-06-28 - 2017-10-03 - F16L47/03
  • 本发明提供一种RTP管接头结构及其连接方法,包括第一RTP管道、第二RTP管道、PE电熔接头、GRE增强管箍;第一RTP管道和第二RTP管道的外管径相同,且其对接端面热熔焊合;PE电熔接头的内径与第一RTP管道的外径相匹配,且在其内部预置缠绕有电热丝,PE电熔接头的外壁上设置有外螺纹,PE电熔接头同时套装在第一RTP管道和第二RTP管道上且与第一RTP管道、第二RTP管道之间通过电热丝电熔焊合,GRE增强管箍内壁上设置有与PE电熔接头外螺纹相匹配的内螺纹,GRE增强管箍旋拧在PE电熔接头的外螺纹上。本发明可以有效解决现有技术中RTP管道连接部位容易腐蚀,耐高压能力小,容易结蜡堵塞的问题。
  • 一种rtp管接头结构及其连接方法
  • [实用新型]一种管道连接接头-CN201620973480.4有效
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2016-08-29 - 2017-08-22 - F16L19/03
  • 本实用新型提供一种管道连接接头,包括第一管道、第一接头、第二管道、第二接头、密封垫圈、锁紧螺母。所述第一管道,其连接端设置外螺纹;所述第一接头,其内孔与所述第一管道的连接端螺纹连接,其外圆设置外螺纹;所述第二管道,其连接端设置外螺纹;所述第二接头,其内孔与所述第二管道的连接端螺纹连接;所述密封垫圈,设置于所述第一管道的连接端端面与所述第二管道的连接端端面之间;所述锁紧螺母,其内腔套装于所述第二接头外,其内端面与所述第二接头的端面相抵靠;所述锁紧螺母与所述第一接头外螺纹旋合连接。本实用新型省时省力,安全可靠,能使管道系统承压能力增大,更好地应用在中低压领域。
  • 一种管道连接接头
  • [实用新型]GRE缠绕管生产专用模具-CN201620968058.X有效
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2016-08-29 - 2017-03-01 - B29C70/32
  • 本法实用新型涉及一种GRE缠绕管生产专用模具,属于管道生产技术领域,包括外管、内胆、端盖、控制器和加热器,端盖的外径不大于外管的外径,端盖设置在外管和内胆的两端,使外管的内壁与内胆的外壁之间形成封闭腔,加热器布置在所述封闭腔内,控制器固定在内胆中,且与加热器连接,在封闭腔的一端的下侧设置与封闭腔连通的排油口,在封闭腔的另一端的上侧设置与封闭腔连通的进油口。所涉及的模具的外管的外径可以增大到1000至2200mm范围,且能保证固化要求的加热效率及加热均匀性,生产出内径在1000至2200mm范围内的GRE缠绕管,使GRE缠绕管的尺寸范围,满足目前施工中对高压高输送量的管道的需求。
  • gre缠绕生产专用模具
  • [发明专利]一种GRE缠绕管生产工艺-CN201610747776.9在审
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2016-08-29 - 2016-12-21 - B29C70/32
  • 本发明涉及一种GRE缠绕管生产工艺,属于GRE管道生产技术领域,在缠绕固化工序中包括的步骤有:将钢制管腔模具安装到缠绕机上,并按铺层工艺在钢制管腔模具的外壁上缠绕上环氧树脂浸透好的玻璃纤维纱;向钢制管腔模具内部注入高温导热油,并控制油温维持在固化要求范围内;完全固化后排空钢制管腔模具内部的高温导热油,注入低温导热油使钢制管腔模具降温。该GRE缠绕管生产工艺中,对浸泡过环氧树脂的玻璃纤维纱进行热固化处理时,是以导热油作为传热介质的,相对于目前高温蒸汽的加热方式,以导热油作为加热介质时不需要形成高压,所以在生产的GRE缠绕管内径较大时,不会对加热介质的温度造成影响,设置能够生产内径在1000至2200mm范围内的GRE缠绕管。
  • 一种gre缠绕生产工艺
  • [发明专利]GRE缠绕管生产用模具-CN201610750150.3在审
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2016-08-29 - 2016-12-14 - B29C70/32
  • 本法发明涉及一种GRE缠绕管生产用模具,属于管道生产技术领域,包括外管、内胆、端盖、控制器和加热器,端盖的外径不大于外管的外径,端盖设置在外管和内胆的两端,使外管的内壁与内胆的外壁之间形成封闭腔,加热器布置在所述封闭腔内,控制器固定在内胆中,且与加热器连接,在封闭腔的一端的下侧设置与封闭腔连通的排油口,在封闭腔的另一端的上侧设置与封闭腔连通的进油口。所涉及的模具的外管的外径可以增大到1000至2200mm范围,且能保证固化要求的加热效率及加热均匀性,生产出内径在1000至2200mm范围内的GRE缠绕管,使GRE缠绕管的尺寸范围,满足目前施工中对高压高输送量的管道的需求。
  • gre缠绕生产模具
  • [实用新型]大口径防静电环氧玻璃钢管道-CN201120495401.0有效
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2011-12-02 - 2012-10-10 - F16L9/14
  • 一种大口径防静电环氧玻璃钢管道,属于玻璃钢管道生产技术领域。该管道靠近管道内壁设置碳纤维毡导电层,碳纤维毡导电层外层为玻璃纤维高强纱缠绕层,玻璃纤维高强纱缠绕层由玻璃纤维高强纱及碳纤维纱经环氧树脂浸润后螺旋交叉缠绕成型,管道外壁、管道内壁均有环氧树脂层覆盖,经过高温内固化获得防静电高强环氧玻璃钢管道。本实用新型管道内壁光滑、树脂含量高、外观平整光滑。防静电效果显著,能在环境温度–40℃----120℃时,防静电性能不下降,材料的物理强度指标不下降,耐腐性指标不降低。能在海洋暴露的条件下,防静电、耐老化、耐疲劳使用寿命不低于30年。
  • 口径静电玻璃钢管道
  • [实用新型]大口径环氧树脂管道内固化成型模具-CN201120495374.7有效
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2011-12-02 - 2012-10-10 - B29C53/80
  • 一种大口径环氧树脂管道内固化成型模具,属于环氧树脂管道生产技术领域。该模具采用双层管结构,模具筒体内壁上设置温度信号采集器,模具筒体内设置模具内层隔热芯管、内层隔热芯管与模具筒体之间设置蒸汽喷淋管,蒸汽喷淋管由蒸汽喷淋管固定架固定于内层隔热芯管上;内层隔热芯管由内层隔热芯管支撑环支撑;模具筒体后端设置尾轴,前端为轴头,轴头连接器通过管道连接蒸汽控制装,自动控制蒸汽流量,形成完整的闭合控制系统。本实用新型满足了大口径环氧管道制品的生产需求:增强了管道的密实度,提高大了大口径环氧管道制品的质量和管道的生产效率;降低了原材料的消耗和浪费,使生产成本进一步得到了控制。
  • 口径环氧树脂管道固化成型模具
  • [发明专利]大口径环氧树脂管道内固化成型模具及制作工艺-CN201110395008.9在审
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2011-12-02 - 2012-06-13 - B29C53/80
  • 大口径环氧树脂管道内固化成型模具及制作工艺,属于环氧树脂管道生产技术领域。该模具采用双层管结构,模具筒体内壁上设置温度信号采集器,模具筒体内设置模具内层隔热芯管、内层隔热芯管与模具筒体之间设置蒸汽喷淋管,蒸汽喷淋管由蒸汽喷淋管固定架固定于内层隔热芯管上;内层隔热芯管由内层隔热芯管支撑环支撑;模具筒体后端设置尾轴,前端为轴头,轴头连接器通过管道连接蒸汽控制装,自动控制蒸汽流量。制作工艺是先加工制作模具筒体及内层隔热芯管的钢管,将内层隔热芯管穿入加工好的模具筒体内部,支撑架固定。装设蒸汽喷淋管、温度信号采集器。焊接模具的两端封头,引出蒸汽管及温度信号采集器数据线,进而连接蒸汽控制器,形成完整的闭合控制系统。
  • 口径环氧树脂管道固化成型模具制作工艺
  • [发明专利]大口径防静电环氧玻璃钢管道加工工艺-CN201110395024.8有效
  • 曹如锋 - 曹如锋
  • 2011-12-02 - 2012-06-13 - B29C70/34
  • 一种大口径防静电环氧玻璃钢管道加工工艺,其特征是将碳纤维毡均匀缠绕在管道模具上,使其平整覆与管道模具外壁上,并加环氧树脂浸润后,再将玻璃纤维高强纱及碳纤维纱螺旋缠绕到管道模具上,缠绕完毕后经过高温内固化加温而生产的防静电高强环氧玻璃钢管道;所述加工工艺以碳纤维内衬毡、高强度碳纤维和玻璃纤维及进口环氧树脂为原料,采用缠绕成型,蒸汽分阶段加温,高温内模固化成型。具体工艺步骤包括:配料、缠绕碳纤维毡、加入碳纤维、蒸汽分阶段加温、固化成型、加工整理获得成品管道。本发明所述管道,能在环境温度–40℃—120℃范围内,防静电性能、材料的物理强度指标、耐腐性指标不降低。能在海洋暴露的条件下,防静电、耐老化、耐疲劳使用寿命不低于30年。
  • 口径静电玻璃钢管道加工工艺

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