专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]超低粘度羟乙基纤维素的液相合成工艺-CN201210069207.5无效
  • 时育武 - 湖北祥泰纤维素有限公司
  • 2012-03-06 - 2012-09-26 - C08B11/08
  • 本发明公开了一种超低粘度羟乙基纤维素的液相合成工艺,包括原料粉碎、碱化、醚化、中和、纯化、分离、干燥和粉碎,原料选用聚合度为600-800,细度为0.1-0.5mm的纤维素粉末,在碱化过程中加入氧化剂,氧化剂的加入量为干基纤维素重量的0.1%-20%,本发明优点是:由于氧化剂的加入量容易进行有效计量和控制,用氧化剂来代替目前常用的氧气或空气,通过氧化剂来控制反应釜内的压力更容易操作,通过氧化剂与反应釜内的物料进行边反应边氧化,其氧化能力更强,特别是利用双氧水作为氧化剂时,其氧化能力强,氧化程度也能得到精确控制,氧化能力的精确控制正是控制产品粘度的关键所在。
  • 粘度羟乙基纤维素相合工艺
  • [发明专利]超低粘度羟乙基纤维素的液相合成工艺-CN200610125113.X无效
  • 时育武 - 湖北祥泰纤维素有限公司
  • 2006-11-20 - 2008-06-04 - C08B11/08
  • 本发明公开了一种超低粘度羟乙基纤维素的液相合成工艺,包括原料粉碎、碱化、醚化、中和、纯化和干燥粉碎,原料选用聚合度200-1000的棉浆粕;将反应釜内的空气压力控制在-1MPa·s-0MPa·s内,环氧乙烷以氮气作为载体投入反应釜中。本发明的优点是:通过精选聚合度200-1000的棉浆粕为原料,在碱化、醚化过程中,由于反应釜内氧气的含量与产品的聚合度密切相关,因此可通过将反应釜内的压力控制在-1MPa·s-0MPa·s范围内,最终获得所需要的粘度范围的产品,粘度范围为5~400Pa·s(25℃、2%的水溶液,NDJ-4型粘度计),其工艺简单,生产成本低。
  • 粘度羟乙基纤维素相合工艺
  • [发明专利]微波干燥纤维素醚的生产方法及设备-CN200610125114.4无效
  • 时育武 - 湖北祥泰纤维素有限公司
  • 2006-11-20 - 2008-06-04 - C08B11/00
  • 本发明公开了一种微波干燥纤维素醚的生产方法,将呈分散状态的纤维素放入微波干燥设备内,利用微波辐射使设备内的干燥温度保持在50-80℃以内,利用微波干燥设备内的抽风装置将干燥设备内产生的挥发组份抽出即可,利用微波干燥纤维素醚的设备,所述设备包括有微波发生器、机体、机架、总控制部分、进料斗、皮带轮、驱动电机和传送带,微波发生器安装在机体的上层中,机体下层两端开设有进料口和出料口,驱动电机与皮带轮传动连接,传送带绕在两皮带轮上并从机体的下层穿过,总控制部分与驱动电机和微波发生器电连接。本发明的优点是:大大提高了生产效率,生产装置占地空间小,保证了产品最终干燥的效果。
  • 微波干燥纤维素生产方法设备
  • [实用新型]纤维素醚的微波干燥装置-CN200620157533.1无效
  • 时育武;熊犍 - 湖北祥泰纤维素有限公司
  • 2006-11-20 - 2008-01-02 - F26B3/347
  • 本实用新型公开了一种纤维素醚的微波干燥装置,它包括有微波发生器、机体、机架和总控制部分,机体安装在机架上,它还包括有进料斗、皮带轮、驱动电机和传送带,微波发生器安装在机体的上层中,机体下层的两端开设有进料口和出料口,进料斗设置在进料口侧的防护通道上且两者相连通,皮带轮成对的安装在机架上位于机体的两端,驱动电机与皮带轮传动连接,传送带绕在两皮带轮上并从机体的下层穿过,总控制部分与驱动电机和微波发生器电连接。本实用新型的优点是:大大提高了生产效率,生产装置占地空间小,工作人员的工作环境有较大改善,保证了产品最终干燥的效果。
  • 纤维素微波干燥装置
  • [发明专利]超高粘度羟乙基纤维素生产工艺-CN02154107.8无效
  • 时育武 - 时育武
  • 2002-12-19 - 2004-01-07 - C08B15/00
  • 超高粘度羟乙基纤维素生产工艺,包括原料粉碎、碱化、醚化、中和、纯化和干燥粉碎;原料选用聚合度2200-2600的精制棉;碱化温度采用低温4-10℃;醚化过程采用均匀升温,上限至70℃,均匀降温;纯化过程中,先交联反应后洗涤,洗涤液异丙醇浓度为70%-80%。本发明的优点在于能生产出来的产品粘度(2%、25℃)达到了80000-100000厘泊。且工艺简单,生产成本低。
  • 超高粘度羟乙基纤维素生产工艺

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