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[发明专利]一种汽车涂装中使用的磷化液-CN201310259924.9在审
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车涂装中使用的磷化液，所述磷化液的组成为：磷酸二氢锌30-34g/L，氧化锌16-20g/L，氧化镁6-8g/L，碳酸锰60-64g/L，碳酸钡10-14g/L，磷酸100-120g/L，硫酸羟胺90-94g/L，碳酸钠35-45g/L，柠檬酸钠13-17g/L，酒石酸钠13-17g/L，钨酸铵3-5g/L，余量为水。
一种汽车涂装中使用磷化

[发明专利]一种高精度铸铁件涂装前皮膜钝化液的配制方法-CN201310268948.0无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度铸铁件涂装前皮膜钝化液的配制方法，该钝化液组成为：植酸10-12％，酒石酸1-2％，柠檬酸0.5-1.5％，溴酸0.5-0.7％，苯甲酸钠2.5-3.5％，苯骈三氮唑0.35-0.55％，三乙醇胺3.5-4.5％，碳酸钠2.3-2.7％，异噻咪唑酮0.4-0.6％，工业酒精1-2％，余量为水；配制方法为：将水加入到反应釜中，开动搅拌器，按300-400转/min的速度搅拌，再依次加入酒石酸、柠檬酸、溴酸、苯甲酸钠、碳酸钠、三乙醇胺、植酸，每加一种材料都要连续搅拌6-12min；再用工业酒精将苯骈三氮唑和异噻咪唑酮溶解好后也加入到反应釜中，加完后继续搅拌30-40分钟即可。
一种高精度铸铁件涂装前皮膜钝化配制方法

[发明专利]一种采用常温多功能磷化液磷化高速公路护栏的工艺-CN201310263657.2无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用常温多功能磷化液磷化高速公路护栏的工艺，该工艺采用的磷化液的组成为：85%磷酸135-145g/L，氧化锌35-45g/L，氧化镁30-40g/L，次亚磷酸钙20-24g/L，三乙醇胺8-12g/L，亚硝酸钠3-5g/L，氟化钠5-7g/L，氯酸钠2-4g/L，柠檬酸2.5-3.5g/L，钼酸铵1.5-2.5g/L，平平加5-7g/L，OP-10 6.5-7.5g/L，余量为水；工艺为：配制磷化液，用醋酸铵调整pH值为3.0-4.0，使其温度为15-40℃，然后将高速公路护栏毛坯件放入其中，磷化槽中设置搅拌器使得磷化液流动，控制磷化处理时间为20-30分钟，取出后晾干。
一种采用常温多功能磷化高速公路护栏工艺

[发明专利]一种钢铁工件的一步除油除锈磷化液-CN201310272979.3无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢铁工件的一步除油除锈磷化液，该磷化液的组成为：85%磷酸165-175g/L，磷酸二氢镍22-28g/L，磷酸二氢锌14-18g/L，磷酸二氢钴6-8g/L，氯酸钠6-8g/L，间硝基苯磺酸钠2-4g/L，黄血盐2-4g/L，钼酸铵1-3g/L，硫脲2-4g/L，酒石酸11-15g/L，OP-106-10g/L，余量为水。
一种钢铁工件一步除锈磷化

[发明专利]一种钢铁工件的一步除油除锈磷化工艺-CN201310269916.2无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢铁工件的一步除油除锈磷化工艺，该工艺采用的磷化液的组成为：85%磷酸165-175g/L，磷酸二氢镍22-28g/L，磷酸二氢锌14-18g/L，磷酸二氢钴6-8g/L，氯酸钠6-8g/L，间硝基苯磺酸钠2-4g/L，黄血盐2-4g/L，钼酸铵1-3g/L，硫脲2-4g/L，酒石酸11-15g/L，OP-106-10g/L，余量为水；所述磷化工艺为：将上述组份配制成磷化液，使其游离酸度为14-20，总酸度为200-240，使磷化液的温度保持在15-35℃，然后将钢铁工件放入磷化液中处理25-35分钟，然后取出后在通风处晾干。
一种钢铁工件一步除锈磷化工艺

[发明专利]一种汽车涂装中使用的磷化工艺-CN201310260878.4无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车涂装中使用的磷化工艺，所述工艺采用的磷化液的组成为：磷酸二氢锌30-34g/L，氧化锌16-20g/L，氧化镁6-8g/L，碳酸锰60-64g/L，碳酸钡10-14g/L，磷酸100-120g/L，硫酸羟胺90-94g/L，碳酸钠35-45g/L，柠檬酸钠13-17g/L，酒石酸钠13-17g/L，钨酸铵3-5g/L，余量为水；所述磷化工艺为：配制具有上述组成的磷化液，调整磷化工作液游离酸度在0.8-1.5，总酸度20-30点，处理温度为5-35℃，然后将待处理工件经预处理后，放入具有上述组成的磷化液中，磷化处理时间8-12分钟，然后将工件清洗后晾干。
一种汽车涂装中使用磷化工艺

[发明专利]一种作为阴极电泳涂装前处理的磷化工艺-CN201310268130.9无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种作为阴极电泳涂装前处理的磷化工艺，该工艺采用的磷化液组成为：氧化锌33-37g/L，85%磷酸123-127g/L，硫酸镍12-14g/L，碳酸锰6-8g/L，氯酸钾5-7g/L，氟化钾2-4g/L，硫酸羟胺9-11g/L，间硝基苯磺酸4-6g/L，柠檬酸钠17-19g/L，多聚磷酸钠3-5g/L，三乙醇胺0.5-1.5g/L，植酸1-2g/L，季戊四醇磷酸酯0.2-0.6g/L，余量为水；所述磷化工艺为：先将工件经过酸洗→中和→除油脱脂→水洗工序后，将其浸入温度在25-35℃，游离酸度在2-6点之间；总酸度在55-65点的磷化液中，反应6-12分钟后取出，用水冲洗净、烘干。
一种作为阴极电泳涂装前处理磷化工艺

[发明专利]一种钢管冷轧加工前处理的磷化工艺-CN201310270135.5无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管冷轧加工前处理的磷化工艺，磷化液的组成为：氧化锌22-26g/L，85%磷酸84-88g/L，磷酸二氢锌16-20g/L，磷酸二氢钙22-26g/L，硫酸镍6-8g/L，硫酸镁4-6g/L，酒石酸10-12g/L，柠檬酸钠4-6g/L，双氧水12-14ml/L，余量为水，所述磷化工艺为：(1)待处理工件毛坯用酸洗，然后用水冲洗；(2)磷化，将具有上述组份的磷化液放入磷化槽中，按照1∶6-8的比例用水稀释，升温至60-70℃，将待处理工件放入磷化槽中，浸泡25-45分钟，磷化液的游离酸度控制在12-15点，总酸度控制在70-90点；(3)磷化后的工件用冷流水清洗，自然风干。
一种钢管冷轧加工处理磷化工艺

[发明专利]一种高精度铸铁件涂装前皮膜钝化工艺-CN201310271157.3无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度铸铁件涂装前皮膜钝化工艺，该工艺采用的钝化液以重量百分数计由下列组份组成：植酸10-12％，酒石酸1-2％，柠檬酸0.5-1.5％，溴酸0.5-0.7％，苯甲酸钠2.5-3.5％，苯骈三氮唑0.35-0.55％，三乙醇胺3.5-4.5％，碳酸钠2.3-2.7％，异噻咪唑酮0.4-0.6％，工业酒精1-2％，余量为水；所述钝化工艺为：按上述组份配制钝化液，放入钝化槽中，稀释6-8倍，升温至55-75℃，然后将机加工好的高精度铸铁件放入钝化槽中，保持90-120秒后取出，吹干，该过程算做1次处理，共进行2-4次处理即可。
一种高精度铸铁件涂装前皮膜钝化工艺

[发明专利]一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺-CN201310272980.6无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速公路护栏用常温多功能磷化液的配制工艺，所述的配制工艺为：1）先将磷酸135-145g/L、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2）缓慢加入用水调成糊状的氧化锌35-45g/L，边加边搅拌；3）缓慢加入用水调成糊状的氧化镁30-40g/L，边加边搅拌；4）次亚磷酸钙20-24g/L、三乙醇胺8-12g/L、亚硝酸钠3-5g/L、氟化钠5-7g/L、氯酸钠2-4g/L、柠檬酸2.5-3.5g/L、钼酸铵1.5-2.5g/L、平平加5-7g/L、OP-106.5-7.5g/L和余量的水，搅拌至完全溶解；4）然后用醋酸铵调节溶液的pH值为3.0-4.0。
一种高速公路护栏常温多功能磷化配制工艺

[发明专利]一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺-CN201310262808.2无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺，所述工艺采用的磷化液组成为：85%的磷酸56-60g/L，氧化钙2-4g/L，氧化锌6-8g/L，钼酸钠4-6g/L，钨酸钠3-5g/L，氟化钠1-3g/L，磷酸二氢锰21-25g/L，柠檬酸钠3-5g/L，酒石酸4-6g/L、亚硝酸钠0.5-1.5g/L，余量为水；所述磷化工艺为：1）碱液除油，并水洗；2）按常规工艺进行活化处理，并水洗；3）磷化：配制具有上述组成的磷化液，然后采用喷涂工艺将其喷涂到活化处理后的工件上，喷涂2-3次即可，待上次喷涂液干燥后喷涂下次。
一种用于涂装前处理水洗磷化工艺

[发明专利]一种镀锌钢板的表面磷化液的配制方法-CN201310261755.2无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀锌钢板的表面磷化液的配制方法，该磷化液的组成为：磷酸二氢钙62-66g/L，磷酸二氢锰12-16g/L，硝酸锰8-12g/L，磷酸二氢锌38-42g/L，硝酸锌13-17g/L，柠檬酸12-14g/L，十二烷基苯磺酸钠5-7g/L，氟硼酸钠3-5g/L，余量为水；所述配制方法为：取总量一半的水，先加入柠檬酸和十二烷基苯磺酸钠，搅拌待其溶解后，依次加入磷酸二氢钙、磷酸二氢锰和磷酸二氢锌，待其溶解后再依次加入硝酸锰、硝酸锌和氟硼酸钠，待前一组分完全溶解后再加入下一种物质，最后加入剩余的水，采用醋酸调整pH值为3-5即可。
一种镀锌钢板表面磷化配制方法

[发明专利]一种汽车涂装中使用的磷化液的配制方法-CN201310262799.7无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车涂装中使用的磷化液的配制方法，所述磷化液的组成为：磷酸二氢锌30-34g/L，氧化锌16-20g/L，氧化镁6-8g/L，碳酸锰60-64g/L，碳酸钡10-14g/L，磷酸100-120g/L，硫酸羟胺90-94g/L，碳酸钠35-45g/L，柠檬酸钠13-17g/L，酒石酸钠13-17g/L，钨酸铵3-5g/L，余量为水；所述配制方法为：按上述配比取氧化锌、氧化镁加入水和磷酸，充分搅拌至溶解，然后加入磷酸二氢锌、碳酸锰和碳酸钡，待其完全溶解后，分别加入硫酸羟胺、碳酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、钨酸铵，充分溶解后加水至规定体积。
一种汽车涂装中使用磷化配制方法

[发明专利]一种静电喷塑前处理用磷化液的配制方法-CN201310259923.4无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种静电喷塑前处理用磷化液的配制方法，该磷化液的组成为：85%磷酸76-80g/L，68%硝酸6-8g/L，氧化锌3-5g/L，硫酸铜2-4g/L，柠檬酸7-11g/L，乌洛托品3-5g/L，乙二胺四乙酸1-3g/L，OP-100.3-0.7g/L，双氧水5-8ml/L，余量为水；所述配制方法是按下述步骤进行：1）先将磷酸、硝酸、柠檬酸按其重量百分比在耐酸容器中搅拌混匀；2）缓慢加入用水调成糊状的氧化锌，边加边搅拌；3）然后再依次加入硫酸铜、乌洛托品、乙二胺四乙酸、OP-10、双氧水；余量为水，搅拌至完全溶解；4）然后用碳酸氢铵调节溶液的PH值为2.0-3.0。
一种静电喷塑前处理磷化配制方法

[发明专利]一种镀锌钢板的表面磷化工艺-CN201310265425.0无效
发明人：高忠清 -专利权人： 无锡洛社科技创业有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀锌钢板的表面磷化工艺，该工艺采用的磷化液的组成为：磷酸二氢钙62-66g/L，磷酸二氢锰12-16g/L，硝酸锰8-12g/L，磷酸二氢锌38-42g/L，硝酸锌13-17g/L，柠檬酸12-14g/L，十二烷基苯磺酸钠5-7g/L，氟硼酸钠3-5g/L，余量为水，所述的磷化工艺为：将镀锌钢板放入碱液槽中浸渍，然后刷洗去除表面的油污；出碱液槽后用清水冲洗2-3次；然后放入装有上述组分组成的磷化液的磷化槽中，控制磷化液的pH值为3-5，温度为60-70℃，浸渍时间为6-10分钟；出磷化槽后用清水冲洗2-3次；然后风干或自然晾干。
一种镀锌钢板表面磷化工艺

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