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- [实用新型]智能注塑机-CN201120049562.7无效
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朱留存;刘斌;陈潇毅
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无锡威锐科智能测控技术有限公司
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2011-02-28
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2011-10-26
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B29C45/00
- 本实用新型涉及塑料注塑领域,公开了一种智能注塑机,包括机架,机架内设置有注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热装置、冷却装置以及安全监测装置,注射系统包括塑化装置和动力传递装置,所述塑化装置包括加料装置、料筒、螺杆以及喷嘴,动力装置包括注射油缸、油压马达以及螺杆驱动装置,液压传动系统与电气控制系统电连接。本实用新型在注塑机内设置注塑控制器,利用模具内的塑料压力对注塑缸进行控制,智能化、精密化程度高,可满足轻量化生产的需求。
- 智能注塑
- [实用新型]汽车用电磁阀驱动电路-CN201020279139.1无效
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朱留存
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无锡威锐科智能测控技术有限公司
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2010-08-03
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2011-02-02
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F16K31/06
- 本实用新型提供一种汽车用电磁阀驱动电路,由电容加速电路、滤波电路、前级驱动电路、次级驱动电路依次连接组成;电容加速电路的输入端连接无级变速器电磁阀脉宽调制控制信号,经电容加速、滤波、前级及次级两级驱动,最后输出连接至电磁阀。本实用新型电路结构简单,提供脉宽调制来控制驱动电路的输出电流,从而实现对电磁阀阀芯位移的控制,电路频率响应快,输出驱动电流大,液压控制精度高,经济实用。本实用新型采用高新能低价格通用IC,合理选择元件参数,应用在电控单元上性能优异。具有很强的通用性,成本较低,电路发热量小,并且输入与输出呈线性变化。
- 汽车用电驱动电路
- [实用新型]CVT阀体性能测试用液压控制系统-CN201020279154.6无效
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朱留存
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无锡威锐科智能测控技术有限公司
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2010-08-03
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2011-02-02
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G01M13/00
- 本实用新型提供一种CVT阀体性能测试用液压控制系统,由双层保温油箱、电磁铁、加热器、空气过滤器、温度计、粗过滤器、高低液位报警开关、回油滤网、液位计、冷却器、水过滤器、电机、联轴器、齿轮泵、比例溢流阀、压力表、手动溢流阀、精过滤器、电磁换向阀、手动球阀、节流阀、手动调速阀、电磁水阀、温度传感器、流量传感器、快换接头、电磁换向阀、节流阀、蓄能器、回油流量计、压力传感器、测压接头、安全阀、比例换向阀、调速阀、搅拌器、测压接头、球阀及手动换向阀组成。本实用新型通过压力传感器及控制阀控制液压系统的压力,对压力进行反馈控制,对压力进行速比检测调控,有效降低了电控设计的难度及对控制技术的要求。
- cvt阀体性能测试液压控制系统
- [实用新型]CVT阀体性能测试用控制装置-CN201020278986.6无效
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朱留存
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无锡威锐科智能测控技术有限公司
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2010-08-03
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2011-02-02
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G01M19/00
- 一种CVT阀体性能测试用控制装置,其中CAN通讯控制器、32通道PXI数据采集卡、16通道PXI数据采集卡、内存及嵌入式控制器安装于PXI机箱内,32通道PXI数据采集卡通过接线端子屏蔽线槽与应变放大器连接,紧急操作开关与接线端子屏蔽线槽连接;PXI机箱顺序连接电压调节器、不间断电源和主控计算机,主控计算机分别连接TCP/IP通讯接口、显示器、鼠标及键盘;TCP/IP通讯接口与PXI机箱连接。本实用新型通过应变放大器传送信号给PXI,PXI控制设备的实时控制,自动精确控制阀体的工作压力,操作简便,控制精度高。PXI可以方便的与主控计算机连接,通过主控计算机来设定工作压力,适用于各种无级变速器阀体的试验控制。
- cvt阀体性能测试控制装置
- [发明专利]驻车制动操纵杆测试装置-CN201010171762.X有效
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朱留存;陈潇毅;周玉成
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无锡威锐科智能测控技术有限公司
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2010-05-14
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2010-10-06
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G01L5/28
- 本发明涉及一种驻车制动操纵杆测试装置,由操纵杆提压装置、弹簧按钮按压装置、测控系统构成;操纵杆提压装置包括中部铰接于底座的主气缸,主气缸的活塞轴与拉压力传感器串联连接,并通过夹块与操纵杆连接,主气缸外侧设置有平行的直线位移传感器且与活塞轴同步联动;弹簧按钮按压装置为小气缸的活塞轴顶端串联压力传感器;所述主气缸与所述小气缸采用气动系统进行控制,所述位移与力传感器与测控系统连通。本发明采用气缸实现往复运动,通过气动元器件控制速度与作用力,通过位移传感器控制行程,通过力传感器测量载荷,结构紧凑合理,经济可靠,可以完全满足驻车制动操纵杆的相关各项测试,设置参数方便灵活,测试结果丰富准确。
- 制动操纵杆测试装置
- [发明专利]注塑机模腔树脂压力控制方法-CN200910031832.9无效
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朱留存
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无锡威锐科智能测控技术有限公司
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2009-06-25
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2009-12-30
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B29C45/77
- 本发明涉及一种注塑机模腔树脂压力控制原理及方法。按照本发明提供的技术方案,所述注塑机模腔树脂压力控制方法包括如下步骤:步骤一,设置压力传感器的检测位置;设置时,当模腔直接位于浇注口下面时,将压力传感器的检测位置设置在模腔的主流道附近;当模腔位于浇注口两边的情况下,将压力传感器的检测位置设置在靠近主流道的分流道内;步骤二,在注塑控制过程中,随着物料不断地进入模腔,模腔压力会逐渐升高;在整个物料进入过程中,利用所述压力传感器,在模腔即将完全达到模腔压力设定值之前,即时检测出模腔的实际压力,并立即发送至控制器,由控制器计算出模腔实际压力与模腔压力设定值的接近速度来控制模腔压力。这种方法能有效的提高制品质量和精度以及降低成本。
- 注塑机模腔树脂压力控制方法
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