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[发明专利]一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺-CN202011151479.0有效
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-10-25 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺，铸轧机组包括：熔铝的输送和供给系统，可实现自动化双级液位控制，偏差±0.5mm，改进了钛丝快速送给装置，通过铸嘴自动调整，形成多级步流；以及轧机本土辊缝自动控制系统，辊面带有火焰喷涂及水溶液喷涂两套可切换系统；将熔融金属通过液面自动控制装置，经除气箱内进一步精炼，从相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊通过，使铝液迅速结晶并产生一定的变形率，从而实现铝合金熔融的液态金属铸轧成2～3mm铸轧板材，再经过切头和卷取后，形成铸卷成品带材。
一种超薄宽幅铸轧铝板带连续化铸轧工艺

[实用新型]一种合金熔炉自动上料预热设备-CN202022729507.4有效
发明人：陈德清;陈晓峰 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： F27B14/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种合金熔炉自动上料预热设备，包括升降架、上料平台、预热设备、电控器、熔炉本体、底座和液压缸A，所述升降架的内部中心位置安装有液压缸A，所述液压缸A的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定在上料平台的底部中心位置，所述预热设备固定在机械框架上，所述预热设备的内部设有预热腔，所述预热设备的底部通过耐高温管与熔炉本体相连接，所述预热设备背离升降架的一侧底部设有出料口，所述出料口上安装有输送管。本实用新型通过在上料过程中进行物料预热，能够充分利用余热，同时避免了因物料本身带有水汽引起的局部爆炸现象，通过控制系统进行全局控制实现自动上料，降低了劳动量和生产成本。
一种合金熔炉自动预热设备

[实用新型]一种熔化炉温控传感自动化升温搅拌设备-CN202022744994.1有效
发明人：陈晓峰;陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： F27D27/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔化炉温控传感自动化升温搅拌设备，包括内罐、升降机构、电机、炉盖、控制系统和电热炉壳体，所述电热炉壳体的内部中心位置设有内罐，所述电热炉壳体与内罐之间固定有加热网，所述电热炉壳体的上端固定有炉盖，所述炉盖的上端中心位置固定有电机，所述电机上的转轴通过轴套与内罐内的搅拌杆安装在一起实现同轴转动，所述搅拌杆位于内罐的中心位置，所述搅拌杆上安装有三个搅拌叶，所述搅拌叶均匀的分布在搅拌杆上，所述搅拌叶采用耐高温的非金属材料。本实用新型搅拌叶采用耐高温的非金属材料，同时与驱动装置通过搅拌杆连接，避免了搅拌过程驱动单元与合金液接触发生化学反应损坏装置、引入杂质，并起到晶粒细化的作用。
一种熔化炉温控传感自动化升温搅拌设备

[发明专利]一种热镀锌铝镁多元合金制备方法-CN202110304529.2在审
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2021-03-22 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热镀锌铝镁多元合金制备方法，所述热镀锌铝镁多元合金成分为：3‑9wt％的Al、0.1‑2.0wt％的Si、0.05‑0.2wt％的Ti、0.01‑0.15wt％的RE、0.5‑5wt％的Mg，余量为Zn；所述制备方法包括：混合、加热熔炼和浇铸，所述锌的主要原料问零号锌，且熔炼选用燃气反射炉分别将原料置于混合罐中进行人工混合，所述混合原料置于燃气反射炉中进行熔炼，所述燃气反射炉对原料进行加热，将原料进行融化，从而进行浇铸。本发明通过在镀锌镁铝合金中添加钛元素，使得铸锭晶粒细化，成分均匀保障了铸锭的化学成分，同时还节省了材料制作成本。
一种镀锌多元合金制备方法

[发明专利]辊套内孔式通芯水槽在高强铝合金轧制工艺的应用技术-CN202011570985.3在审
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-12-26 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B21B27/03 文献下载
摘要：本发明公开了辊套内孔式通芯水槽在高强铝合金轧制工艺的应用技术，选自铬钼合金钢的辊套材质，Mo含量3.20～3.80，Cr 1.00～1.50，调质硬度：HB 410‑430，辊套整体硬度不均匀性≤±5HB；精炼加脱气处理，保证辊芯化学成分，材质：42CrMo；辊套结构：辊套内部加工通水槽，使用过程中需调整冷却水进水面积，使辊套的接触面积比传统结构大3倍以上；辊芯辊面设计成整体，取消水槽结构，辊套采用高合金钢材质，各项机械性能优于辊芯42CrMo材质，通水槽开在辊套上相对于开在辊芯上；辊芯辊面无水槽结构。本发明具有辊芯是整体设计，水槽及支撑筋开在辊套内孔上，提高了辊套诸多方面的性能指标，同时每次更换辊套，水槽与支撑筋均是全新的优点。
辊套内孔式通芯水槽高强铝合金轧制工艺应用技术

[发明专利]高耐腐蚀铝镁合金板的工业化生产制备技术方法-CN202011561917.0在审
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了高耐腐蚀铝镁合金板的工业化生产制备技术方法，包括以下步骤：铝合金熔炼；除气精炼：通过双转子除气装置把通入熔融铝中的气体打散成微小的气泡，并均匀扩散地在铝液中；初级过滤：通过板式过滤装置去除铝镁合金铝液中的夹杂，减少铝合金铸锭产生夹杂、氧化膜等缺陷，铝液通过过滤球或过滤板时，将铝液中的大部分夹杂物挡在过滤板之前；深床过滤：通过深床过滤装置将铝镁合金铝液中的大部分夹渣拦截，使夹渣不能和铝液一道通过而进入铸轧；铸轧。本发明具备通过熔炼三级精炼配置，更为先进的除气精炼过滤装置，通过增加铸轧区域的冷却能力，平衡铸轧区域的液流和温度分布，最终保证铝镁合金板材的成品力学性能的优点。
腐蚀镁合金工业化生产制备技术方法

[发明专利]铝合金铸轧板材压力闭环辊缝控制技术的开发应用技术-CN202011572153.5在审
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-12-27 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了铝合金铸轧板材压力闭环辊缝控制技术的开发应用技术，通过厚度AGC控制铝板带连续铸轧机轧辊辊缝开度，实现高速轧制和精准的板型控制，生产出合格的薄带铸轧板。本发明具有自动化程度高，辊缝控制调节通过触摸屏操作，简便快捷。同时，采用先进的液压AGC压下系统，控制精度可达0.01mm。采用PLC控制轧辊负载油缸的液压压力，来实现轧制负载与操作者之间给定轧制压力和板厚的一致性。
铝合金板材压力闭环控制技术开发应用技术

[实用新型]一种锌粒生产线滴嘴-CN202021996842.4有效
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锌粒生产线滴嘴，包括外壳、锌液出口、管螺纹、入料口、内衬、入水口、出料口和冷却腔，所述外壳的顶端镶嵌有内衬，所述内衬的顶端开口呈漏斗状，且所述内衬的内部底端表面为圆弧状，所述内衬上方开设有入料口，所述内衬的顶端贯穿开设有锌液出口，所述外壳的外侧表面开设有管螺纹，所述外壳位于内衬的下方开设有冷却腔，所述外壳的底端贯穿开设有出料口，所述外壳的一侧贯穿开设有入水口，所述入水口与冷却腔的位置相对应，且所述入水口位于冷却腔的中线上。本实用新型具备采用冷却水和锌粒同时滴到滚筒，完成了冷却和成型，颗粒均匀，几乎没有过大或者过小的颗粒，既美观又大大提高了成品率，降低了生产成本的优点。
一种生产线

[发明专利]一种超硬高热传导性铸轧辊套在铝合金薄带工艺应用技术-CN202011159750.5在审
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超硬高热传导性铸轧辊套在铝合金薄带工艺应用技术，所述辊套结构包括铸轧辊套采用新型合金材料ZTGT‑2100经铸造、锻造及独特的性能热处理等一系列先进技术制造而成，使辊套具有超硬高热传导性性能，整体硬度高、变形稳定，热交换率高，超硬高热传导性铸轧辊套在铝合金薄带工艺上应用技术，其铸轧辊辊芯内部循环水通道结构特征在于：所述辊芯采用一进六出循环水通道，极大的提高了通水截面积，可提高热量输送能力。本发明利用这种铸轧辊套具有超高硬度的机械性能和高热传导性的物理性能，其优良的材料和性能热处理工艺，极大的提高铸轧辊套的综合机械性能，使辊套的强度、硬度与塑性、冲击性能在平衡的基础上整体得到提升。
一种高热传导性轧辊铝合金工艺应用技术

[发明专利]一种高强铝合金铸轧的辊套结构及其使用方法-CN202010975472.4在审
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强铝合金铸轧的辊套结构及其使用方法，所述轴芯的外侧套接有辊套，所述辊套内贯穿开设有通水槽，所述辊套的两端均安装有转动密封，所述辊套的两端通过转动密封分别安装有第一缓冲箱和第二缓冲箱，将辊套装配至铸轧机后，输送熔融状态铝液进入上下辊缝之间；将冷却液通入第一缓冲箱内，第一缓冲箱内的冷却液通过辊套内的通水槽进入第二缓冲箱，且第一缓冲箱和第二缓冲箱均与外部冷却液循环系统连通；辊套对熔融状态铝液进行轧制，待轧制咬入稳定后，加大压下力至轧制收尾。本发明具备提高了辊套诸多方面的性能指标，彻底解决了水槽及支撑筋磨损、腐蚀、材料疲劳后再重复使用的性能影响问题的优点。
一种高强铝合金结构及其使用方法

[发明专利]一种热浸镀钢材的表面处理方法-CN201910285393.8在审
发明人：陈德清 -专利权人： 无锡天德金属制品有限公司
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种热浸镀钢材的表面处理方法，所述方法包括将多块所述钢板连续通过浸入加热75℃‑80℃的助镀剂中3‑10s，在线烘干，然后再将助镀剂处理的多块钢板浸入温度为600℃±10℃的高耐腐蚀锌铝镁多元合金液中，热浸镀速度为60‑200m/min得到所述热浸镀高耐腐蚀锌铝镁多元镀层钢板。本发明实施的热浸镀钢板的表面处理方法，其通过采用锌铝镁多元合金材料，以及助镀剂，所浸镀的钢板具有超耐腐蚀性能，钢材表面平整，镀色均匀，锌花均匀，硬度高，加工性能优，外观好的优点。
热浸镀钢板锌铝镁助镀剂浸入耐腐蚀多块钢材多元合金材料多元合金液耐腐蚀性能镀层钢板钢材表面加工性能连续通过在线烘干镀色浸镀锌花加热平整

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