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[发明专利]一种冷成型用热轧钢板及其制造方法-CN201310414971.6在审
发明人：张开华;叶晓瑜;翁建军;邹小波;刘勇;罗许;王海云;任守斌 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法，该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤，其特征在于，所述炼钢后的钢水成分为：0.05-0.1重量%的C，≤0.1重量%的Si，1.7-1.9重量%的Mn，0.03-0.07重量%的Nb，0.09-0.12重量%的Ti，≤0.025重量%的P，≤0.01重量%的S，余量为Fe和不可避免的杂质；所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-900℃；所述卷取步骤中的卷取温度为570-640℃。根据本发明的方法，能够提供一种屈服强度700MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
一种成型热轧钢板及其制造方法

[发明专利]一种高炉冶炼的方法-CN201310236293.9在审
发明人：付卫国;谢洪恩;胡鹏;宋剑;黄云 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉冶炼的方法，该方法包括：在高炉冶炼过程中，将煤粉和载气通过高炉的风口喷入高炉中，其中，所述载气为氧气含量大于50体积%的富氧气体。在高炉的富氧率相同的情况下，本发明的方法可使高炉冶炼过程中高炉喷吹煤粉的燃烧率提高。
一种高炉冶炼方法

[发明专利]捣固焦炉装煤除尘系统-CN201410326741.9有效
发明人：李东;王建明;刘爽;刘学志;孙雄飞 -专利权人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-07-10 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C10B43/00 文献下载
摘要：本发明的示例性实施例公开了一种捣固焦炉装煤除尘系统。所述捣固焦炉装煤除尘系统包括：多座捣固焦炉、与多座捣固焦炉连接的主吸尘管道以及与主吸尘管道连接的地面除尘站，其中，所述主吸尘管道在多座捣固焦炉的布置方向上延伸，并且与多座捣固焦炉的集尘干管相连，在相邻两座捣固焦炉之间的主吸尘管道上引出除尘接管，除尘接管的另一端连接到地面除尘站。根据本发明的示例性实施例的捣固焦炉装煤除尘系统，解决了在装煤除尘过程中主吸尘管道在各炭化室接入点处吸力分布不均匀的问题，改善了装煤除尘系统的严密性，提高了除尘效果。
焦炉除尘系统

[发明专利]一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法-CN201310235017.0有效
发明人：付卫国;文永才;谢洪恩;何木光;陆高峰;王敦旭 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其特征在于，该方法包括：在钒钛磁铁矿高炉冶炼的过程中，通过风口向高炉内喷吹燃料和萤石粉。采用本发明的所述钒钛磁铁矿高炉冶炼方法能够显著降低渣铁中的铁含量，并且可以降低总燃料比。
一种磁铁矿高炉冶炼方法

[发明专利]一种热轧钢板及其制备方法-CN201310403420.X有效
发明人：张开华;叶晓瑜;邹小波;李卫平;罗许;王海云 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧钢板及其制备方法，该方法包括：将板坯进行粗轧、精轧、卷取、堆垛冷却和平整轧制，其中，堆垛冷却的开始温度为450-750℃，结束温度为0-100℃，平整轧制的延伸率为0.1-2%。采用本发明的制备方法制备的热轧钢板的不平度小于2mm/m，镰刀弯小于2.5mm/10m，能够有效减轻热轧钢板的残余应力，进而可以有效的改善板形；同时，本发明不需要建立专门的热处理生产线，也不需要罩式退火或缓冷坑等生产设备，具有工艺控制简单、适应性强、节能降耗、生产周期短和成本低等特点。
一种热轧钢板及其制备方法

[发明专利]一种冷成型用热轧钢板及其制造方法-CN201310416672.6有效
发明人：张开华;叶晓瑜;翁建军;邹小波;刘勇;罗许;王海云;任守斌 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法，该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤，其特征在于，所述炼钢后的钢水成分为：0.05-0.1重量%的C，≤0.1重量%的Si，1.7-1.95重量%的Mn，0.03-0.07重量%的Nb，0.09-0.14重量%的Ti，0.1-0.3重量%的Mo，≤0.025重量%的P，≤0.01重量%的S，余量为Fe和不可避免的杂质；所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-900℃；所述卷取步骤中的卷取温度为530-580℃。根据本发明的方法，能够提供一种屈服强度750MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
一种成型热轧钢板及其制造方法

[发明专利]一种热连轧钢板及其生产方法-CN201310406707.8有效
发明人：叶晓瑜;张开华;刘勇;左军;翁建军;李卫平;邹小波;罗许 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-09-09 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧钢板的生产方法，该方法包括将板坯依次经过粗轧、精轧、冷却和卷取，所述板坯的组成成分的重量百分数为：C：0.1-0.2重量%，Si：≤0.45重量%，Mn：0.15-0.5重量%，P：≤0.025重量%，S：≤0.025重量%，Ti：0.08-0.2重量%，Fe：98.6-99.7重量%；所述冷却的速度为50-100℃/s。本发明还公开了上述方法制备得到的热连轧钢板。该钢板的屈服强度R_eL为≥345MPa，抗拉强度R_m为470-630MPa，延伸率A≥21.0%。
一种轧钢及其生产方法

[发明专利]喷吹用物料及其应用和高炉冶炼的方法-CN201310135899.3有效
发明人：蒋胜;王立强;曾华锋;王敦旭;张义贤 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-04-18 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种喷吹用物料，其中，该喷吹用物料含有废石墨粉和煤粉。本发明提供了本发明所述的喷吹用物料在高炉冶炼中的应用。本发明提供了一种高炉冶炼的方法，该方法包括：在高炉冶炼过程中，将喷吹用物料通过高炉的风口喷入高炉中，其中，所述喷吹用物料含有废石墨粉。本发明中，将废石墨粉作为喷吹用物料使用，可以有效提高物料对焦炭的置换比（一般煤粉的置换比仅0.8左右），实现了高炉高强度的冶炼。采用该喷吹用物料进行喷吹能够有效降低高炉冶炼成本，并且使废石墨得到了有效的利用。
喷吹用物料及其应用高炉冶炼方法

[发明专利]一种热轧双相钢及其生产方法-CN201310414988.1无效
发明人：叶晓瑜;张开华;刘勇;邹小波;王登刚;李卫平;罗许;翁建军;王海云 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧双相钢及其生产方法，在所述热轧双相钢中，以其总重量为基准，所述热轧双相钢的元素组成包括：0.12-0.2重量%的碳，0.15-0.35重量%的硅，0.75-1.3重量%的锰，0.02重量%以下的磷，0.01重量%以下的硫和98.2-98.9重量%的铁。在热轧双相钢的生产方法中，冷却的过程包括快速冷却、空冷和层流冷却，所述快速冷却的冷却速度为30-70℃/s，所述空冷的时间为7-12s。本发明的热轧双相钢的屈服强度≥330MPa，抗拉强度≥600MPa，延伸率≥24.0%，屈强比为0.5-0.7，而且本发明的生产过程中无需加入合金，且不需要增加快冷设备，因此生产成产成本低。
一种热轧双相钢及其生产方法

[发明专利]一种冷成型用热轧钢板及其制造方法-CN201310416647.8无效
发明人：张开华;叶晓瑜;翁建军;邹小波;刘勇;罗许;王海云;任守斌 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法，该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤，其特征在于，所述炼钢后的钢水成分为：0.05-0.1重量%的C，≤0.1重量%的Si，1.6-1.8重量%的Mn，0.03-0.07重量%的Nb，0.08-0.1重量%的Ti，≤0.025重量%的P，≤0.01重量%的S，余量为Fe和不可避免的杂质；所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-900℃；所述卷取步骤中的卷取温度为570-640℃。根据本发明的方法，能够提供一种屈服强度650MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
一种成型热轧钢板及其制造方法

[发明专利]在半钢条件下冶炼的X80管线钢及其生产工艺-CN201410289559.0有效
发明人：徐涛;龚洪君;熊开伟;张龙超;曾建华;张开华;杨晓东 -专利权人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开在半钢条件下冶炼的X80管线钢及其生产工艺，各组成成分为：C0.020～0.050％、Si0.10～0.25％、Mn1.73～1.93％、Nb0.095～0.105％、Ti0.01～0.025％、Cr0.02～0.03％、Mo0.15～0.25％、Ni0.15～0.20％、Cu0.20～0.25％、Al0.010～0.045％、N≤0.006％、O≤0.004％、P≤0.015％、S≤0.003％以及余量的铁和不可避免的杂质。X80管线钢的生产工艺包括依次进行的含钒铁水提钒、半钢脱硫、转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸，在转炉冶炼过程中全程底吹氩气且在RH炉精炼后进行喂钙线处理。
钢条冶炼 x80 管线及其生产工艺

[实用新型]法兰保护套-CN201420250696.9有效
发明人：周雪锋;杨加军;陈路 -专利权人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-05-16 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： F16L55/17 文献下载
摘要：本实用新型提供一种法兰保护套。所述法兰保护套包括：主体，包括第一半圆筒形部分和第二半圆筒形部分；第一密封垫，设置在第一半圆筒形部分的内侧，第二密封垫，设置在第二半圆筒形部分的内侧；第一连接件，将第一半圆筒形部分的第一端和第二半圆筒形部分的第一端铰接连接；第二连接件，将第一半圆筒形部分的第二端和第二半圆筒形部分的第二端固定连接，其中，当法兰保护套安装到法兰的连接部上并且第一半圆筒形部分的第二端和第二半圆筒形部分的第二端固定连接时，圆筒形的主体覆盖法兰的连接部，第一密封垫和第二密封垫围成圆环并嵌入法兰的连接部的间隙。所述法兰保护套能够有效地防止液体泄漏，并且具有安装与拆卸方便、安全可靠等优点。
法兰护套

[实用新型]取门装置的取门头-CN201420243852.9有效
发明人：孙玉利;张廷刚;赵显良;裴陆军;王建明 -专利权人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-05-13 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C10B25/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种取门装置的取门头，其内部活动箱体通过提门油缸在外部支撑箱体内沿上下方向移动，还包括前后导向机构，包括两个前后导向部，前后导向部包括固定到内部活动箱体的第一前后导向部和连接到外部支撑箱体的第二前后导向部，第二前后导向部沿前后方向支撑第一前后导向部，防止内部活动箱体在外部支撑箱体内向前后晃动；侧部导向机构包括两个侧部导向部，侧部导向部包括固定到内部活动箱体的第一侧部导向部和固定到外部支撑箱体的第二侧部导向部，第二侧部导向部沿左右方向抵接第一侧部导向部，防止内部活动箱体在外部支撑箱体内向左右晃动。所述取门头能够便捷地调整内部活动箱体的垂直度和水平度的偏差，减少了对炉门刀边的损坏。
装置取门头

[发明专利]自动向加热炉中连续装钢的方法-CN201410261143.8有效
发明人：温学军;李国军;李卫平;王登刚;刘波;刘勇;朱乐;胡政 -专利权人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-06-12 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种自动向加热炉中连续装钢的方法，包括：(A)检测板坯的长度；(B)判断板坯的长度是否在预定长度范围内；(C)当板坯的长度在预定长度范围内时，确定板坯的炉号；(D)将确定出炉号的板坯装入与确定的炉号相应的加热炉中。
动向加热炉连续方法

[发明专利]一种炼钢方法-CN201410290547.X有效
发明人：王宏伟;张彦恒;杜利华;邓林 -专利权人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢方法，该炼钢方法包括：吹炼开始至60秒内，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.8m～2.3m，供氧流量为18000Nm³/h～23000Nm³/h；吹炼60秒至90秒内，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m～1.8m，供氧流量为29000Nm³/h～32000Nm³/h；吹炼90秒以后，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m～2.6m，供氧流量为40000Nm³/h～45000Nm³/h；在吹炼开始至11分钟内，控制底吹惰性气体的流量为30Nm³/h～50Nm³/h；在吹炼11分钟至出钢完毕，控制底吹惰性气体的流量为50Nm³/h～80Nm³/h。根据本发明的方法，通过合理地控制转炉冶炼过程中各个时期的顶吹氧气流量、氧枪枪位以及底吹惰性气体流量，使得在采用顶底复吹半钢炼钢的过程中能够防止干法除尘系统发生泄爆，从而降低了对干法除尘系统设备的损坏。
一种炼钢方法