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[发明专利]用于监测热冲压部件的质量的方法-CN201710974416.7有效
发明人：拉杰·颂姆谢迪;康斯坦丁·基里亚克;托斯坦·哈尔费尔特;伊丽莎白·布拉德;詹姆斯·英格尔 -专利权人：福特汽车公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：公开了一种用于监测热冲压部件的质量的方法。一种热冲压系统包括控制器，所述控制器被配置为：基于从部件传递到被配置为将金属热冲压成所述部件的模具装置的主动冷却系统的热的量，在不改变循环时间的情况下，改变所述主动冷却系统中的冷却剂流量，使得在模具装置闭合的同时所述部件的晶粒结构从奥氏体状态转变为马氏体状态。
用于监测冲压部件质量方法

[发明专利]用于对热冲压部件进行冲孔和修剪的装置和方法-CN201810620031.5在审
发明人：拉杰·颂姆谢迪;罗希特·特鲁昆塔;达里尔·利·扬;瓦兰德尔·辛格·萨伊尼;托斯坦·哈尔费尔特 -专利权人：福特汽车公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：公开了用于对热冲压部件进行冲孔和修剪的装置和方法。提供一种包括第一模具元件和第二模具元件的模具装置。第一模具元件与第二模具元件布置在一起以用于在第一模具元件与第二模具元件之间设置毛坯，并且第一模具元件包括冷却剂通道和用于与毛坯的修剪线对齐的修剪槽。槽插入件设置在修剪槽内以支撑毛坯的在槽插入件上方延伸的部分并减小毛坯的冷却率。槽插入件可以是包括反射辐射特性的材料，以减小来自毛坯的邻近于修剪线的部分的热传递。第一模具元件可包括与毛坯的冲孔区域对齐的腔，使得冲孔区域不与邻近的模具元件表面接触。
模具元件毛坯修剪冲孔插入件热冲压减小邻近冷却剂通道反射辐射模具装置区域对齐对齐冷却率热传递延伸支撑

[发明专利]用于形成车辆部件的不同强度区域的方法和装置-CN201810612092.7在审
发明人：拉杰·颂姆谢迪;托斯坦·哈尔费尔特;S·小乔治·勒基 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2018-06-14 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：公开了用于形成车辆部件的不同强度区域的方法和装置。提供一种模具装置，包括第一模具元件、多个第二模具元件、多个致动器和控制器。多个致动器各自安装到所述多个第二模具元件中的一个。控制器被配置为：激活所述致动器，以在单独的压力下接触并压缩设置在所述模具元件之间的毛坯的多个部分，从而影响几何过渡区域、变形区域和接合区域中的一者的微观组织的形成。单独的压力中的施加到毛坯的其中一个部分的压力可以为大约5N/mm²或更小以形成软强度区域。所述大约5N/mm²或更小的压力可以被施加到毛坯的所述一个部分持续大约一至两秒。
模具元件强度区域致动器毛坯方法和装置车辆部件控制器施加变形区域过渡区域接合区域模具装置微观组织激活压缩配置

[实用新型]用于在金属板上实施T形剪切的装置-CN201020534596.0有效
发明人： 托斯坦·哈尔费尔特;莱蒙德·欧根·弗利奇;托马斯·弗尔格;胡尔格·莱恩菲尔德 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2010-09-17 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： B23D15/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于在金属板上实施T形剪切的装置，所述装置具有至少一个基本为T形的下刀片(12)以及至少一个基本为T形的上刀片(13)，其中，下刀片(12)和上刀片(13)为了实施剪切过程可以相互朝向对方移动，其中，待剪切的金属板(11)布置在下刀片(12)与上刀片(13)之间，所述装置(10)还具有用于调节下刀片(12)与上刀片(13)之间的剪切间距的构件(14)。根据本实用新型，用于调节下刀片(12)与上刀片(13)之间的剪切间距的构件(14)由将角度两等分的移动装置(15)构成，移动装置(15)使下刀片(12)和上刀片(13)可相对移动从而实现可变化的剪切间距调节。
用于金属板实施剪切装置

[发明专利]用于金属板拉深的方法及拉深设备-CN200780002806.2有效
发明人： 托斯坦·哈尔费尔特;赖蒙德·弗利奇 -专利权人：福特环球技术公司
申请日： 2007-01-16 - 公布日： 2009-02-18 - 主分类号： B21D22/22 文献下载
摘要：一种通过一起形成金属板(8)的流路(F)的压力机(6)、工作台(2)、拉深凸模(3)、及拉深模(5)和与拉深模(5)相互作用的反压板(4)来拉深金属板(8)的拉深设备及方法，其中至少一个相对于反压板(4)可移动的拉深筋(7)横向上推过金属板(8)的流路(F)以在拉深阶段(第一变形阶段)使金属板(8)变形，拉深筋(7)在停止阶段横向上推过流路(F)又一较短距离(第二变形阶段)，增加的变形在第二变形阶段中再次阻止金属板(8)的流动，金属板(8)在拉深操作结束时基本上塑性成型，在第一变形阶段中要求的变形的程度通过设置在反压板(4)和拉深筋(7)之间且用作限位挡块的可互换的间隔片(14)设定。独立于第一阶段，在第二阶段的要求的变形的程度可以通过设置在工作台(2)和拉深筋(7)之间的其他间隔元件(15)设定。
用于金属板方法设备