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[发明专利]一种处理含氯化铜酸性刻蚀废液及制得铁负极材料的方法-CN201710906372.4有效
发明人：杨军;徐程浩;杨德建;白涛 -专利权人： 成都程德化工科技有限责任公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： H01M4/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理含氯化铜酸性刻蚀废液的方法，包括以下步骤：S1、获得含亚铁离子和铜离子的酸性刻蚀废液；S2、沉淀铁：将S1处理后的废液调Ph后，鼓入空气并加入OH^‑溶液反应；S3、沉淀铜：停止鼓气，调pH，加入还原性导电含碳物和OH^‑反应，反应后，固液分离，得不含亚铁离子和铜离子的中性废液。本发明通过先引入亚铁离子，再进行先沉淀铁后沉淀铜，能够将亚铁离子和铜离子最终从溶液中进入到固相中，并能够最终获得不含亚铁离子和铜离子的废液以及高比容量的铁负极材料。
亚铁离子铜离子酸性刻蚀废液负极材料沉淀铁氯化铜废液沉淀固液分离溶液反应中性废液比容量含碳物还原性导电鼓气引入

[发明专利]一种由酸性刻蚀废液制备高比容量负极材料的方法-CN201710432042.6有效
发明人：杨军;徐程浩;杨德建;白涛 -专利权人： 成都程德化工科技有限责任公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种由酸性刻蚀废液制备高比容量负极材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、在酸性刻蚀废液鼓入空气或氧气，同时添加OH^‑溶液反应，得到FeOx前驱体悬浮液，反应时控制酸性刻蚀废液的pH值为3～4；(2)、停止鼓气，调整酸性刻蚀废液的pH值为6.2～7，加入还原性导电含碳物和OH^‑溶液，反应后固液分离得Cu@FeOx材料前驱体；(3)、将Cu@FeOx材料前驱体干燥后，于还原性氛围中煅烧，冷却后即得Cu@FeOx负极材料。本发明能够实现酸性废液中铁、铜阳离子回收进而制备高比容量铁负极Cu@FeOx材料，并废液零排放的目标。
一种酸性刻蚀废液制备容量负极材料方法

[发明专利]一种亚微米级硫酸钡及其制备方法-CN201610505890.0有效
发明人：徐程浩;杨德建;杨军;白涛 -专利权人： 成都程德化工科技有限责任公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C01F11/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚微米级硫酸钡及其制备方法，将粗制硫酸钡溶解在85‑98wt%的浓硫酸中得到硫酸钡浓硫酸溶液，将硫酸钡浓硫酸溶液在搅拌状态下连续滴加到装有析晶剂的析晶反应器中，析出晶体过滤后，将滤液回收，晶体洗净干燥后得到亚微米级硫酸钡，同时回收洗净晶体后的洗涤废液，回收得到的洗涤废液和滤液混合调制后作为辅助析晶剂连续滴加到析晶反应器中，进行连续析晶。该方法制备步骤简单，且能够对原料进行重复利用，最大限度的提高原料利用率实现节约成本和减小环境污染的目的。
一种微米硫酸钡及其制备方法

[发明专利]一种红色长余辉材料及其制备方法-CN201610030285.2有效
发明人：徐程浩;杨德建;杨军;白涛 -专利权人： 成都程德化工科技有限责任公司
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C09K11/67 文献下载
摘要：本发明公开了一种红色长余辉材料及制备方法，红色长余辉材料的化学式为M0.8Zn0.2TiO3RE,X，式中，M0.8Zn0.2TiO3为基体，M为Ca、Sr、Mg和Ba中的任意一种，RE和X为掺杂组分，RE为Pr3+或Eu3+，X为Al3+、Mg2+、Mn3+中的至少一种，掺杂组分RE的含量为基体的0.1~0.3wt%，掺杂组分X的含量为基体的0.1~1wt%。制备方法包括配料、结晶和热裂解。本发明制备的红色稀土长余辉发光材料的粒度小、粒径分布均匀，纯度高，具有较长的余辉时间，成本低廉，解决了传统固相烧结法产品纯度、粒度、形貌等不一致以及能耗高的不足。
一种红色余辉材料及其制备方法

[发明专利]一种大颗粒硼酸及其连续冷却重结晶制备工艺和装置-CN201510561504.5有效
发明人：徐程浩;杨德建;杨军;白涛 -专利权人： 成都程德化工科技有限责任公司
申请日： 2015-09-07 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C01B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种大颗粒硼酸及其连续冷却重结晶制备工艺和装置，该工艺将含硼废水或粉状硼酸粗品和去离子水按照质量比（10～35）100的比例混合，加入10～1000ppm的表面张力改变剂得到混合物，再将混合物升温搅拌至完全溶解后进行第一次降温，当温度至出晶点前1～3℃时，加入粒度为0.1～0.3mm的硼酸晶种，进行第二次降温至10～20℃得到连续结晶的母液，将母液在50~90℃进行循环结晶、离心、洗涤三个过程，最后干燥得大颗粒硼酸产品，循环结晶时间控制在2~8h，过程稳定，不出现一丝浮晶现象，得到的硼酸产品粒度为0.6～1.2mm，该产品的纯度高，具有单分散、流动性好、存储和运输过程不结块等优点。
一种颗粒硼酸及其连续冷却重结晶制备工艺装置

[发明专利]超临界水热还原制备高纯度亚硫酸钠的方法-CN201310429904.1有效
发明人：徐程浩;杨德建 -专利权人： 成都程德化工科技有限责任公司
申请日： 2013-09-18 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C01D5/14 文献下载
摘要：本发明属于化工副产品硫酸钠综合利用领域，特别涉及一种超临界水热还原制备高纯度亚硫酸钠的方法，工艺步骤如下：（1）将芒硝或元明粉配制成浓度为0.01～1mol/L的硫酸钠水溶液，然后调节其pH值为2～5并转入水热反应釜中，再向反应釜中加入单质硫形成反应液；（2）密闭反应釜，用惰性气体完全置换反应釜中的空气，然后通入H2，继后将反应液的温度升至380～500℃并在该温度下反应1～20min，反应过程中始终保持H2分压为0.4～2Mpa，将所得溶液冷却至室温并调节其pH值为5～7；（3）在搅拌下于室温向步骤（2）所得溶液中滴加反溶剂进行溶析结晶，固液分离，洗涤固相、干燥即得。
临界还原制备纯度亚硫酸钠方法

[发明专利]一种结晶Ⅱ型聚磷酸铵的制备方法-CN200910216632.0无效
发明人：徐程浩;杨德建;刘义明;周堃 -专利权人： 成都程德化工科技有限责任公司
申请日： 2009-12-08 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C01B25/40 文献下载
摘要：一种结晶II型聚磷酸铵的制备方法，原料包括I型聚磷酸铵和缩合剂，工艺步骤依次如下：(1)将I型聚磷酸铵和缩合剂混合均匀；(2)将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料放入反应器，在搅拌下用微波加热至100℃时向反应器内通入气氨，然后继续在搅拌下将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料用微波加热至170～190℃并在搅拌下于该温度保温1～2.5小时，保温时间届满后，继续在搅拌下将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料用微波加热至280～330℃并在搅拌下于该温度保温1.5～2.5小时，继后降温冷却反应产物，当反应产物的温度降至100℃时，关闭气氨，继续冷却至室温，即获II型聚磷酸铵。
一种结晶磷酸铵制备方法