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- [发明专利]一种利巴韦林药物中间体1,2,4-三氮唑-3-羧酸甲酯的合成方法-CN201510981788.3无效
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彭响亮
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成都中恒华铁科技有限公司
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2015-12-23
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2016-03-30
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C07D249/10
- 一种利巴韦林药物中间体1,2,4-三氮唑-3-羧酸甲酯的合成方法,包括如下步骤:在反应容器中加入水溶液30L,浓磷酸溶液20—30mL,5-氨基-1,2,4-三氮唑-3-羧酸甲酯硫酸盐31mol,乙二醇乙二醚11—12mol,降低溶液温度至6--10℃,滴加一定浓度的亚硫酸氢钾溶液800-1000ml,控制溶液温度处于12--16℃,加完后控制搅拌速度为100—200rpm,反应时间控制在3—5h,用碘化钾试纸测定反应终点,离心之后,将得到的固体分多次加入到环己烷溶液中,控制溶液温度在55--60℃,进行脱氮反应,反应结束之后趁热过滤,将滤液温度降低到15--20℃,析出黄色固体,离心,再用环己烷溶液重结晶,得1,2,4-三氮唑-3-羧酸甲酯。
- 一种利巴韦林药物中间体三氮唑羧酸合成方法
- [发明专利]一种氯美扎酮药物中间体对氯甲苯的合成方法-CN201510981866.X无效
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彭响亮
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成都中恒华铁科技有限公司
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2015-12-23
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2016-03-30
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C07C25/02
- 一种氯美扎酮药物中间体对氯甲苯的合成方法,包括如下步骤:在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入质量分数为70%--80%的氯化钾溶液500mL,缓慢加入对苯胺1.2mol,加热溶液温度至70--80℃使其完全溶解之后,降低溶液温度至20--25℃,滴加亚硝酸氢钾1.2—1.5mol溶于200ml水溶液配置成溶液,控制反应温度在17--20℃,以碘化钾试纸测定反应终点;加完后继续搅拌,控制搅拌速度在500—700rpm,生成重氮盐(3),加入质量分数为40%—60%溴化亚铁的氯化钠溶液200ml,在30--35℃条件下反应4—5h,再升温至70℃反应50—70min,降低溶液温度至35--40℃,分出有机层,用溶剂洗涤,盐溶液洗涤,过滤,低压蒸馏,收集130--140℃的馏分,得对氯甲苯。
- 一种氯美扎酮药物中间体甲苯合成方法
- [发明专利]一种呋塞米药物中间体2,4-二氯甲苯的合成方法-CN201510982105.6无效
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彭响亮
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成都中恒华铁科技有限公司
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2015-12-23
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2016-03-30
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C07C25/02
- 一种呋塞米药物中间体2,4-二氯甲苯的合成方法,包括如下步骤,在安装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的反应容器中,加入一定浓度的氯化钾溶液2000ml,1.2mol的2,4-二氨基甲苯,0.6—0.7mol的氯化亚钴,混合后搅拌,维持搅拌速度200—300rpm,控制溶液温度升温至70--75℃,滴加亚硫酸氢钾2.3—2.6mol溶于水配置成溶液,亚硫酸氢钾溶液配置过程时间控制在1—1.5h,将配置的亚硫酸氢钾溶液加入反应容器中,控制反应溶液温度65--70℃,加完后维持溶液温度在75℃,持续时间40—50min,然后降低溶液温度至30--32℃,分出油层,用溶剂洗涤,盐溶液洗涤,水蒸气低压蒸馏,分出馏出液中的油层,得2,4-二氯甲苯。
- 一种呋塞米药物中间体甲苯合成方法
- [发明专利]一种甲氧氯普胺药物中间体4-氯-3-硝基苯甲醚的合成方法-CN201510981868.9无效
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彭响亮
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成都中恒华铁科技有限公司
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2015-12-23
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2016-03-30
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C07C201/12
- 一种甲氧氯普胺药物中间体4-氯-3-硝基苯甲醚的合成方法,包括如下步骤:在反应容器中加入浓磷酸溶液90—110ml,水80-100ml,4-氨基-3-硝基苯甲醚(2)0.25mol,控制搅拌速度200—230rpm,降低溶液温度至5—9℃,缓慢加入亚硫酸氢钾0.24—0.25mol溶于100ml水配置成溶液,加入亚硫酸氢钾溶液200mL于反应容器中,控制溶液温度为6—8℃,反应时间持续40—50min,将溴化亚锡0.29—0.30mol溶于130ml的浓氯化钾溶液中,将重氮盐迅速加入到溴化亚锡溶液中,控制溶液温度为15—19℃,静置3—5h,逐渐使溶液温度升高至65—70℃,直到无气体放出,通过水蒸气蒸馏至无油状物馏出,用丙酮提取,合并提取液,依次用中和溶液洗涤、盐溶液洗涤、脱水剂脱水、回收丙酮,得黄色固体4-氯-3-硝基苯甲醚。
- 一种甲氧氯普胺药物中间体硝基苯甲醚合成方法
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