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[实用新型]一种布料印染色差检测装置-CN202223047615.9有效
发明人：张建高;陈伟;张溢晖 -专利权人：张家港华福日新染业有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： G01N21/25 文献下载
摘要：本实用新型涉及色差检测技术领域，尤其为一种布料印染色差检测装置，包括放置板、测色仪和背板，放置板的上端面左右两侧均固定连接有支架，支架的上端面固定连接有轴承，轴承的内壁均固定连接有转轴，转轴之间固定连接有滚筒，转轴的另一端均固定连接有转盘，转盘的外曲面均设置有拨动杆，左侧拨动杆的左端面固定连接有把手，测色仪之间固定连接有连接块，测色仪的外侧套接有套环，套环的后端面固定连接有连接杆，通过设置的转轴、滚筒、转轮、拨动杆、套环等结构使布料在进行收卷时，可以通过传动杆使测色仪向下移动对布料进行检测，实现了装置具有对布料进行便捷检测的能力，解决了布料色差检测操作较为繁杂的问题，提高了装置的便利性。
一种布料印染色差检测装置

[实用新型]一种布料染色沥水结构-CN202223197867.X有效
发明人：姚会军;张建高;郭娅萍;张溢晖;陈伟 -专利权人：张家港华福日新染业有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： D06B15/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及布料染色后处理技术领域，尤其为一种布料染色沥水结构，包括染色箱体，所述染色箱体的一侧位置设有沥水箱体，且沥水箱体的内部中上方位置设有下沥水辊，所述下沥水辊的正下方位置设有集液端口，所述沥水箱体的内部下方位置卡合安装有集液箱体，且集液箱体的正上方位置设有网篮，通过设置的挡盖、出料窗口、上沥水辊和下沥水辊，在不可转动的下沥水辊的辅助撑托配合下，上沥水辊会利用转动时产生的辊压作用力，来将布料中的染色剂挤压出，配合该布料染色沥水结构完成对染色后布料的沥水操作，相对于以往利用内设有沥水孔的沥水箱进行沥水操作的方式，该布料染色沥水结构的沥水会更彻底，沥水效果也相对得到有效提高。
一种布料染色沥水结构

[实用新型]一种布料染色晾晒支撑装置-CN202222893904.4有效
发明人：郭娅萍;张溢晖;陈伟 -专利权人：张家港华福日新染业有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： D06B23/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及布料染色技术领域，尤其为一种布料染色晾晒支撑装置，包括晾晒支撑装置主体、晾晒杆和基座，所述晾晒支撑装置主体左右两端均滑动连接有定位架，所述定位架内侧前后两端均滑动连接有滑块，所述滑块靠近晾晒支撑装置主体中心的一端外侧固定连接有晾晒杆，位于中心位置的所述晾晒杆与定位架固定连接，所述定位架内侧上端滑动连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接，所述限位杆顶端固定连接有推板，通过设置的定位架、滑块、拉绳、推板、连接杆和定位杆，在使用时，能够对晾晒杆上的布料间隙进行控制，使布料之间的空气能够快速流通，并且通过晾晒杆上的定位杆，防止布料黏在一起，提高布料的晾晒效果。
一种布料染色晾晒支撑装置

[发明专利]涤氨布漂白节能减排染色工艺-CN201910558986.7在审
发明人：范爱军;张溢晖;姚会军 -专利权人：张家港华福日新染业有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种涤氨布漂白节能减排染色工艺，该涤氨布漂白节能减排染色工艺包括以下步骤：采用预先配置的连续水洗机对预先准备好的胚布进行水洗；将水洗后的胚布采用预先配置的定型机进行预定型处理；采用热风定型对预定型处理后的胚布进行增白成品定型，制得成品涤氨布。本发明的有益效果为：本发明通过对胚布依次进行水洗、预定型及增白成品定型处理，从而不仅大大缩短了生产流程，而且整个处理过程中用水量相比传统工艺较少，从而有效地降低了水资源、能源和时间的耗费，进而有效地提高了漂染厂的生产效率，同时，还有效地降低污水的排放量，达到了节能减排的目的，进而使得涤氨布漂白染色更加的环保。
胚布节能减排有效地预定型漂白成品定型染色工艺预先配置增白传统工艺连续水洗生产流程生产效率定型机排放量染色热风漂染定型用水量水资源污水能源环保

[发明专利]全棉涤棉织物后处理环保节能节水工艺-CN201910559845.7在审
发明人：范爱军;张溢晖;姚会军 -专利权人：张家港华福日新染业有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： D06L1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种全棉涤棉织物后处理环保节能节水工艺，包括以下步骤：将染色缸中的染色溶液排出，同时将染色后的织物取出并置于容器中；向溶器中加入冷水进行冷水洗，10‑20min后将水排出；向容器中加入热水进行热水洗，20‑30min后将水排出；向容器中加入皂洗液，升温并保温15‑25min后皂洗液排出；向容器中加入少量的酸进行酸碱中和，使得织物处于酸性条件下；向容器中再次加入热水进行热水洗，20‑30min后将水排出，完成后处理工艺。有益效果：本发明不仅减少了水洗的次数，而且还避开高温皂洗的温度需求，从而有效地降低了水资源、能源和时间的耗费，进而有效地提高了漂染厂的生产效率。
后处理水排涤棉织物环保节能节水工艺热水洗有效地皂洗液排出全棉高温皂洗染色溶液生产效率酸碱中和酸性条件温度需求冷水洗染色缸染色漂染溶器保温避开取出水资源能源