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- [实用新型]机床落料收集排序槽-CN202020034195.2有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-08
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2020-09-25
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B23Q7/16
- 本实用新型公开了机床落料收集排序槽，包括底座；所述底座的顶端右侧固定安装有滑坡，所述底座的后侧开设有开口，所述底座底端的左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴贯穿于底座的后侧且轴头固定安装有齿轮，所述底座的后侧设置有箱体，所述箱体的前侧开设有若干收集槽，所述箱体前侧的下侧固定安装有若干连接块。本实用新型通过设置的转动电机，便于在物料经滑坡落到底座上，并启动气缸推动推杆将物料推入到收集槽内后，可通过齿轮与若干齿块之间的啮合结构，启动转动电机，传动箱体，从而使得下一个收集槽对准气缸，完成对下个物料的收集，有效提高了工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
- 机床收集排序
- [实用新型]金属件加工限位夹紧机构-CN202020048658.0有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-10
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2020-09-18
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B23Q3/06
- 本实用新型公开了金属件加工限位夹紧机构，包括操作台，所述操作台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内腔底端中部固定安装有固定框，所述固定框的左右两端均开设有限位孔，两个所述限位孔内均设有夹紧杆，两个所述夹紧杆的下端均固定连接有滑块，所述固定框的内腔底端设有平板，所述平板的上端开设有“八”字型滑槽。本实用新型通过金属件置于固定框的左右两侧凹槽内，然后通过开关启动电动液压缸，从而推动推板，进一步的通过拉杆拉动平板，由于滑块与“八”字型滑槽活动连接，从而能够让夹紧杆从限位孔内滑出，进一步的通过夹紧杆将金属件固定在凹槽，从而能够同时对两个金属件夹紧进行加工，进一步的能够有效的提高加工金属件的工作效率。
- 金属件加工限位夹紧机构
- [实用新型]双边打孔用定位工装-CN202020038739.2有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-09
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2020-09-15
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B23Q3/06
- 本实用新型公开了一种双边打孔用定位工装，包括底座、丝杆、滑轨、滑座、分度盘、电磁制动器、固定架、转架、托板、定位拉钉和丝杆螺母，将工件放置在托板外侧面上，在托板的螺孔中对应工件边缘内的位置旋入定位拉钉，将工件的边缘固定，并且定位，再将固定有待加工工件的托板通过螺栓固定在转架的前后两侧，伺服电机驱动丝杆转动，推动滑座沿着滑轨向右移动进行加工，当两面的打孔机加工完毕后，通过丝杆和丝杆螺母推动滑座向左移动，再驱动分度盘将转架两侧的工件翻转，再通过丝杆和丝杆螺母送入打孔机之间，进行加工，由于滚珠丝杠和分度盘的配合，无需再对工件重新装夹定位，能够通过对两个工件进行两种规格的打孔加工。
- 双边打孔定位工装
- [实用新型]一种小型金属杆开孔用夹具-CN202020084022.1有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-15
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2020-09-11
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B23B41/00
- 本实用新型属于开孔夹具技术领域，尤其是一种小型金属杆开孔用夹具，针对现有的金属杆开孔用夹具通常采用螺栓与卡扣固定在机床上，进行作业前后都需要逐个松开螺栓，更换不方便的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的一侧固定设置有立柱，立柱的一侧顶部固定设置有悬臂，悬臂的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻孔器，所述底座内部中空，底座的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有夹持块，本实用新型在第一转轴转动时，会通过螺丝与螺母配合，使得两个夹持块能够相互靠近对金属杆件完成夹持工作。
- 一种小型金属杆开孔用夹具
- [实用新型]自动打孔机可调节上料传送装置-CN202020019183.2有效
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康鑫;康远全;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-06
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2020-09-08
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B23Q7/10
- 本实用新型公开了自动打孔机可调节上料传送装置，包括上料桶和底座，所述上料桶的内腔内活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有滚筒，所述滚筒的外侧等距开设有四个凹槽。本实用新型通过向上料桶装入大量的轴工件，从而轴工件进入凹槽内，然后启动转动电机带动主动盘转动，从而主动盘通过皮带带动从动盘转动，从动盘带动转轴和滚筒转动，当凹槽的开口转动到下侧时，从而轴工件脱离凹槽经过导料板进入到放置槽内，从而能够有效的提升轴工件的上料效率，然后通过启动电动液压缸从而通过挤压板将轴工件固定在放置槽内，然后向下按动T型推杆从而带动钻孔机对轴工件进行钻孔，进一步的防止在打孔时对手部造成伤害。
- 自动打孔机调节传送装置
- [实用新型]铣槽机用可调节刀头的刀架-CN202020019973.0有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-06
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2020-09-08
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B23C9/00
- 本实用新型公开了铣槽机用可调节刀头的刀架，包括安装座；所述安装座的左侧开设有安装槽，所述安装槽内部的右侧设置有支杆，所述支杆的顶端贯穿于安装座的顶侧，所述支杆的顶端固定安装有固定板a，所述固定板a的顶端开设有若干插孔a，所述安装座顶侧与若干插孔a相对应的位置上均开设有螺纹孔a，所述固定板a顶端左右两侧的两个插孔a上均贯穿连接有螺栓a且两个螺栓a均与对应的螺纹孔a螺旋连接。本实用新型通过设置的固定板a和固定板b，便于以支杆为基点，转动固定板a，从而转动刀头，使得刀头在水平方向转动，或以轴杆为基点，转动固定板b，驱使刀头在垂直方向转动，从而根据需求调整刀头的位置，较为实用，适合广泛推广和使用。
- 铣槽机用可调节刀头刀架
- [实用新型]小型金属杆加工用打磨装置-CN202020043930.6有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-09
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2020-09-08
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B24B27/00
- 本实用新型公开了小型金属杆加工用打磨装置。本实用新型中，包括打磨台，所述打磨台的上表面中部固定安装有电机，所述电机的顶部套接有安装杆，且安装杆的顶部固定安装有打磨头，所述打磨台的上表面位于所述打磨头左右两侧固定安装有伸缩底座，所述伸缩底座的顶部固定连接有吊架，所述打磨台的上表面左右两侧中部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有安装板滑动块。抽风机和粉尘箱可以对加工过程中产生的金属灰尘进行抽取收集，从而防止金属灰尘被工作人员吸入，从而影响工作人员的身体健康，固定螺杆可以对不同直径的金属杆本体进行夹紧固定，从而使得该装置可以适合不同尺寸大小的金属杆使用，从而提高了该装置的实用性。
- 小型金属工用打磨装置
- [实用新型]角度可调式开槽打孔辅助工装-CN202020030567.4有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-08
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2020-09-08
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B23Q3/04
- 本实用新型公开了一种角度可调式开槽打孔辅助工装，包括底座、固定架、电磁制动器、轴承座、装夹架、角度调节箱、蜗轮、蜗杆、链条传动机构、驱动电机、夹块、气缸和气动旋转接头，将待加工工件通过提升设备放置在装夹架的中心，气源通过旋转接头驱动气缸伸长，将放置在装夹架的中心的待加工工件装夹固定，通过角度调节箱左侧的触控屏输入角度调节参数，加工时，驱动电机带动蜗杆转动，从而通过涡轮的传动带动装夹架转动，通过控制驱动电机转动的圈数控制装夹架转动的角度，当达到预设角度时，电磁制动器启动，将装夹架的右侧驻停，并且驱动电机停止转动，该装置能够三百六十度旋转，旋转的角度控制更加的精确和方便，能够使用多种加工需求。
- 角度调式开槽打孔辅助工装
- [实用新型]金属打孔机上料装置-CN202020064479.6有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-13
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2020-09-04
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B21D43/04
- 本实用新型属于打孔机上料技术领域，尤其是一种金属打孔机上料装置，针对现有的上料装置结构简单功能单一，且上料装置在将金属板送到操作位置后不能对金属板进行固定，使打孔机对金属板进行打孔时极易发生孔位偏移造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括底座以及设置在底座一侧的传送板，所述底座的一侧固定连接有打孔机，所述底座的顶部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴上焊接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接有推动块，本实用新型通过设置挤压块，使得上料装置在将金属板送到操作位置后可以对金属板进行固定，使打孔机对金属板进行打孔时不会发生孔位偏移造成资源浪费的情况。
- 金属打孔机装置
- [实用新型]传送带固定排料机构-CN202020026993.0有效
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康鑫;康阳
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武汉奥康五金制造有限公司
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2020-01-07
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2020-08-28
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B65G39/12
- 本实用新型公开了传送带固定排料机构，包括底座；所述底座的顶侧呈开口状，所述底座内部的左右两侧均设置有支杆且两个支杆分别贯穿于底座前后两侧的左右两侧，两个所述支杆的外圈均固定安装有主动轮，两个所述主动轮通过外侧的传送带传动连接，所述传送带呈网状，所述底座的后侧固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴与底座右侧支杆的后侧固定连接。本实用新型通过设置的若干托辊，便于托住传送带的同时，可使得物料经传送带落到若干托辊上，并通过若干托辊之间的空隙落到排料箱内，经出料道排出，从而使得本装置实现了在传送过程中筛选物料的功能，有效提高了工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。
- 传送带固定机构
- [发明专利]一种改善的动力锂电池安全充电方法-CN201910056123.X有效
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时玮;李丹勇;蔡文川;刘欢;康鑫;韩甜
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北京交通大学
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2019-01-22
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2020-07-28
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H01M10/44
- 本发明公开了一种改善的动力锂电池安全充电方法，包括如下步骤：S1、绘制某一型号锂电池的dQ/dV标准曲线；S2、对与步骤S1相同型号的目标锂电池进行正常充电，绘制dQ/dV实时曲线并记录dQ/dV极值；S3、在步骤S2的dQ/dV出现第一个峰值时，将对应的电压与步骤S1中标准曲线上dQ/dV的第一个峰值所对应的电压进行对比，分析判断目标锂电池是否处于安全状态；S4、测算各个单体电池内阻的一致性或计算电池包内阻，若符合要求则进入快充阶段；S5、在快充阶段中，相邻峰值和谷值范围内的充电区域采用阶梯式变化电流的方法充电；S6、快充阶段结束后，使用电动汽车厂商或国标推荐方法完成充电。本发明具有快速、安全、方便、效果佳的优点。
- 一种改善动力锂电池安全充电方法
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