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- [实用新型]一种长宽可调的背光组装治具-CN202320204657.4有效
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林荣利;应金宝;郑怀玺;樊劼
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信利光电仁寿有限公司
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2023-02-08
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2023-07-25
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B25B11/02
- 本实用新型公开了一种长宽可调的背光组装治具，包括定位块模组、第一定位件与第二定位件，可实现将任意不同尺寸的背光进行对位与固定，从而实现在同一工作台上组装不同尺寸的背光与盖板，降低成本，减少工序，具有便捷性，利于组装。使用时，根据设计图纸尺寸，调整第一千分尺，确定第一移动块与定位块模组的距离，以确定盖板与背光的Y方向相对位置，调整第二千分尺，确定第二移动块与定位块模组的距离，以确定盖板与背光的X方向相对位置，随后上紧第一千分尺和第二千分尺，将背光放在定位块模组上，用盖板顶住第一移动块、第二移动块以便确定位置，随后将盖板下压，与背光贴合。
- 一种可调背光组装
- [实用新型]一种调整银浆腐蚀方向的显示模组-CN202221549808.1有效
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林荣利;陈宏桂;张树航;应金宝
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信利光电仁寿有限公司
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2022-06-20
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2022-11-01
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G02F1/1335
- 本实用新型涉及手机显示屏技术领域，具体为一种调整银浆腐蚀方向的显示模组。一种调整银浆腐蚀方向的显示模组，包括下片玻璃，下片玻璃的上方设置有上片玻璃，上片玻璃的底面固定连接有两个接地电极，上片玻璃的前端开设有两个第一预留口。本实用新型的有益效果是：该实用新型在上偏光片上，切割出一个凹槽，将银浆条上端连接在上偏光片之上预留凹槽中远离显示模组中心的一侧，由于银浆腐蚀上偏光片的方向，是垂直于上偏光片和银浆条的接触平面方向往上偏光片内部渗透的，因此，本实用新型的银浆腐蚀上偏光片的方向为趋向于远离上偏光片的中心点朝向外侧的，远离VA可视区，不会进入VA区，解决了由于银浆腐蚀上偏光片造成的外观不良的现象。
- 一种调整腐蚀方向显示模组
- [实用新型]一种手表类显示玻璃托盘-CN202220742279.0有效
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林荣利;陈宏桂;应金宝;郭城
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信利光电仁寿有限公司
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2022-03-30
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2022-07-19
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B65D19/38
- 本实用新型提供一种手表类显示玻璃托盘，属于精密零件加工技术领域，其包括盘体；缩口底板，缩口底板固定连接于盘体的底部；副垫块，副垫块设置有多个，多个副垫块固定连接于盘体的四角；垂直插孔，垂直插孔设置有多个，多个垂直插孔开设于多个副垫块的顶部；伸缩槽，用以推动伸缩块的移动，弹簧通过形变为伸缩块的移动提供动力，多个伸缩块与多个卡口对接时，实现对托盘的夹持，方便对托盘的移动，当需要解除对托盘的夹持时，下压多个插销，解除多个伸缩块与多个卡口的卡接，再转动多个插销，使多个卡口与多个伸缩块错位，解除对托盘的夹持，通过简单结构实现对托盘的夹持和解除夹持，方便在连线贴合盖板作业时，托盘可以被机器自动搬运。
- 一种手表显示玻璃托盘
- [发明专利]一种双工位钣金冲压方法-CN202010624737.6有效
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应金宝
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永清县鑫海金塑有限公司
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2020-07-02
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2022-01-11
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B21D22/02
- 本发明公开了一种双工位钣金冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，将长条形板带分别置于齿轮带和上料轨的上料通道内；步骤S2，板带前端进入上定模型腔之上；步骤S3，主动曲柄转动带动摆动件顺时针方向摆动，实现对上定模上的板带进行冲压，同时，将上一个冲压下来的钣金件吹入卸料孔进行卸料；步骤S4，上料轨内的板带插入上料孔内并移动至下定模的型腔之内；步骤S5，主动曲柄继续转动，上定模内冲压下来的冲压板件吹离上定模型腔，同时，下动模和下定模合模；步骤S6，重复步骤S2至S5，实现钣金件双工位连续冲压。本发明提供了在一次冲压循环过程中，能对两个工件进行同步冲压，提高了板材的钣金冲压效率。
- 一种双工位钣金冲压方法
- [发明专利]一种钣金冲压模具-CN202010629729.0在审
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应金宝
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应金宝
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2020-07-02
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2020-10-09
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B21D22/02
- 本发明公开了一种钣金冲压模具，包括冲压台、传动机构、上冲压机构和侧冲压机构，其特征在于：所述传动机构包括固定机架、主动曲柄、摆动件、连接杆、上连杆和侧连杆，上冲压机构包括上定模、上卸料气泵和上动模，侧冲压机构包括L型缸体、两位两通换向阀、两位四通换向阀和油箱，L型缸体内固定设置有一分缸块，油箱、两位四通换向阀和L型缸体之间形成流体回路，两位两通换向阀和L型缸体之间形成流体回路，冲压台的下部横向设置有滑槽，滑槽的底部设置有下定模，在滑槽内滑动设置有下动模。本发明提供了在一次冲压循环过程中，能对两个工件进行同步冲压，提高了板材的钣金冲压效率。
- 一种冲压模具
- [发明专利]一种双工位交替冲孔装置-CN202010480115.0在审
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应金宝
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应金宝
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2020-05-30
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2020-10-09
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B21D28/26
- 本发明公开了一种双工位交替冲孔装置，包括冲孔底座，其特征在于：所述冲孔底座的上方竖立有上滑道，在上滑道内滑动设置有外滑块和内滑块，内滑块的底部设置有上冲头，在冲孔底座的侧壁设置有侧冲孔平台，侧冲孔平台和冲孔底座侧壁之间形成有侧上料通道，在冲孔底座上竖向滑动设置有竖滑块，竖滑块的底部形成有第一斜面，在冲孔底座上斜向上滑动设置有斜滑块，在冲孔底座上横向滑动设置有横滑块，横滑块的一端形成有第二斜面，横滑块的另一端设置有侧冲头，斜滑块的一端与第一斜面面接触，斜滑块的另一端与第二斜面面接触，斜滑块内设置有用于吸引横滑块的电磁铁。本发明提供了一种双工位交替冲孔装置，实现板材的双工位交替冲孔。
- 一种双工交替冲孔装置
- [发明专利]一种双工位薄板冲压模具-CN202010520482.9在审
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应金宝
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应金宝
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2020-06-10
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2020-10-09
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B21D22/02
- 本发明公开了一种双工位薄板冲压模具，包括冲压底座、上定模、导柱、上模板和上动模，其特征在于：所述导柱上套设有第一弹簧，冲压底座的侧壁处设置有侧定模，在冲压底座内开设有冲压滑道，冲压滑道内滑动设置有侧动模，在冲压底座的外部设置有冲压电机，冲压电机的输出端设置有旋转盘，旋转盘的下侧面为一倾斜的抵靠面，在抵靠面的下方竖向滑动设置有第一冲压柱和第二冲压柱，在第二冲压柱的中部上设置有传动齿条，传动齿条与第二齿轮啮合，在冲压滑道内设置有与第一齿轮啮合的冲压齿条，冲压齿条和侧动模连接。本发明提供了一种双工位薄板冲压模具，具有两个冲压工位，实现了对薄板的双工位连续冲压。
- 一种双工薄板冲压模具
- [发明专利]一种多工位连续冲压模具-CN202010520576.6在审
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应金宝
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应金宝
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2020-06-10
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2020-10-09
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B21D22/02
- 本发明公开了一种多工位连续冲压模具，包括冲压台，冲压台上方设置有上底模，其特征在于：所述冲压台上方设置有曲轴，曲轴上的第一连杆上端铰接于第一连杆轴上，第二连杆上端铰接于第二连杆轴上，第三连杆上端铰接于第三连杆轴上，冲压台上设置有竖向布置的竖滑道，在竖滑道内滑动设置有上顶模，在冲压台的下部横向贯通有横滑道，在横滑道滑动设置有下公模和下母模，下公模通过左连杆和第一连杆铰接，下母模通过右连杆和第三连杆铰接，在冲压台上设置有与下母模型腔连通的下卸料气泵，在横滑道上开设有与外部连通的落料孔。本发明提供了一种多工位连续冲压模具，与传统冲压相比增加了一个冲压工位，具有造价低、冲压效率高的特点。
- 一种多工位连续冲压模具
- [发明专利]一种薄板双工位冲压方法-CN202010526532.4在审
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应金宝
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应金宝
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2020-06-10
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2020-10-09
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B21D22/02
- 本发明公开了一种薄板双工位冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，在冲压底座的侧冲压工位上放入待冲压薄板；步骤S2，侧冲压工位冲压，与此同时，上冲压工位对上一次冲压完成的薄板进行卸料，并重新放入新的待冲压薄板；步骤S3，侧冲压工位冲压，与此同时，上冲压工位对上一次冲压完成的薄板进行卸料，并重新放入新的待冲压薄板；步骤S4，重复步骤S1至S3，在冲压底座上实现对薄板的双工位连续冲压。本发明提供了一种薄板双工位冲压方法，在冲压底座的顶部和侧部分别设置一个冲压工位，使得本发明的薄板冲压模具具有两个冲压工位，实现了对薄板的双工位连续冲压，提高了冲压效率。
- 一种薄板双工冲压方法
- [发明专利]一种双工位连续冲压方法-CN202010526877.X在审
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应金宝
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应金宝
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2020-06-10
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2020-10-09
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B21D22/02
- 本发明公开了一种双工位连续冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，板带上料；步骤S2，上料槽板材上料；步骤S3，上料槽板材冲压，曲轴转动，带动第一连杆和第三连杆同步向下摆动，下公模和下母模在横滑道内相向运动，下公模和下母模合模对板材进行冲压；步骤S4，上底模板材上料；步骤S5，下公模和下母模相互分离，下卸料气泵吹气，下母模内冲压完成后的板材落入落料孔内完成卸料；步骤S6，曲轴的进一步转动，上顶模和上底模合模；步骤S7，重复步骤S2；步骤S8，上底模处冲压完成后的板材卸料；步骤S9，重复步骤3至8。本发明提供了一种双工位连续冲压方法，实现双工位连续冲压，具有造价低、冲压效率高的特点。
- 一种双工连续冲压方法
- [发明专利]一种双工位的连续冲孔方法-CN202010480114.6在审
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应金宝
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应金宝
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2020-05-30
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2020-09-29
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B21D28/26
- 本发明公开了一种双工位的连续冲孔方法，步骤S1，摆杆顺时针摆动，第二连杆带动外滑块先行压紧上冲孔平台上的板材，紧接着第三连杆带动内滑块对上冲孔平台上板材进行冲孔操作；步骤S2，摆杆逆时针转动，上冲孔平台上冲孔完成后的板材退出，第一连杆带动竖滑块向下运动，竖滑块推动斜滑块斜向上运动，斜滑块推动横滑块向上料通道方向移动，横滑块上对上料通道内的板材进行冲孔操作；步骤S3，重复步骤S1至S2，实现上冲孔平台和上料通道的双工位连续冲孔。本发明提供了提供一种双工位的连续冲孔方法，通过设置两个冲孔工位，实现板材的双工位交替冲孔，具有传统冲孔模具两倍的冲孔效率。
- 一种双工连续冲孔方法
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