专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]烧结矿的制造方法-CN201980086377.4有效
  • 竹原健太;山本哲也;樋口隆英;广泽寿幸;岩见友司 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2019-12-09 - 2023-03-21 - C22B1/16
  • 本发明提出了在烧结配合原料的造粒时在该烧结配合原料中添加超微粉原料而改善了造粒性的情况下也能够防止烧结后的烧结矿的生产性降低的烧结矿的制造方法。所述烧结矿的制造方法利用造粒机将包含含有多个品种的铁矿石的烧结配合原料进行造粒,并利用烧结机对得到的烧结用造粒原料进行烧成,从而得到烧结矿,其中,所述烧结配合原料配合粒径10μm以下为过半量的超微粉原料,使配合后的总量中的粒径10μm以下者增加1~10质量%,在对该烧结配合原料进行造粒时,在利用造粒机对除焦炭粉以外的烧结配合原料进行造粒的过程中进行焦炭粉的添加。
  • 烧结制造方法
  • [发明专利]烧结矿的制造方法-CN201880025368.X有效
  • 广泽寿幸;竹原健太;山本哲也 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2018-04-16 - 2021-10-01 - C22B1/16
  • 本发明涉及烧结矿的制造方法,该方法能够不引入新的设备就提高托盘上层部的凝结材料的比例,由此能够延长装入层上层部的高温保持时间从而实现装入层上层部的烧结矿的成品率提高。该烧结矿的制造方法利用烧结机将被造粒后的烧结原料烧结,烧结原料包含:含铁原料,包含相对于烧结原料的质量为5质量%以上的量的粒径10μm以下的铁矿石粉;凝结材料,含有50质量%以上的粒径1mm以下的焦炭粉,且相对于烧结原料的质量为3质量%以上7质量%以下的范围内的量;以及含CaO原料,至少上述含铁原料在烧结原料被造粒之前被搅拌,在将烧结原料的全部造粒期间设为0~100%的情况下,在50~95%的造粒期间将凝结材料的一部分或者全部混合来进行造粒。
  • 烧结制造方法
  • [发明专利]烧结矿的制造方法-CN201680068855.5有效
  • 竹原健太;山本哲也;广泽寿幸;樋口隆英;大山伸幸 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2016-11-29 - 2020-03-20 - C22B1/16
  • 由于在包含微粉铁矿石的烧结原料中形成粗大的准粒子,从而导致烧结矿的生产率降低。本发明提供一种烧结矿的制造方法,其中,使用具有旋转的圆筒容器、和在所述圆筒容器内旋转的搅拌叶片的高速搅拌装置,以满足下述数学式(1)的方式对烧结原料进行搅拌处理,使用造粒装置将搅拌处理后的烧结原料造粒,使用烧结机将造粒后的烧结原料烧结,从而制造烧结矿。其中,在下述数学式(1)中,v:圆筒容器的底板的圆周速度(m/秒);u:搅拌叶片的前端的圆周速度(m/秒);t:烧结原料通过高速搅拌装置而被搅拌的时间(秒);L:搅拌叶片的前端所描画出的圆周的长度(m);S:从自搅拌叶片的旋转轴向投影的圆筒容器的投影面积中除去所述搅拌叶片的前端所描画出的圆的面积而得的面积(m2)。
  • 烧结制造方法
  • [发明专利]向高炉中装入原料的方法-CN201680017640.0有效
  • 广泽寿幸;市川和平;大山伸幸 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2016-03-17 - 2019-06-28 - C21B5/00
  • 本发明提出能够确保高炉内的透气性从而实现高炉作业的稳定化和热效率的提高的向高炉中装入原料的方法。经由旋转溜槽向高炉内装入将矿石类原料和焦炭混合而成的装入原料时,使所述旋转溜槽相对于所述高炉的轴向以平均角度θ1倾斜而供给装入原料O1,接着使所述旋转溜槽以大于所述平均角度θ1的平均角度θ2倾斜而供给混合有具有所述装入原料O1中所混合的焦炭的粒径的1.1~3.0倍的粒径的焦炭的装入原料O2,形成原料装入层。
  • 高炉装入原料方法
  • [发明专利]向高炉中装入原料的方法-CN201680008360.3有效
  • 市川和平;广泽寿幸;大山伸幸 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2016-02-02 - 2019-04-16 - C21B5/00
  • 本发明提供谋求高炉内反应性的改善、能够进一步降低还原剂比的原料装入方法。一种向高炉中装入原料的方法,使用旋转溜槽在每单次装料中向高炉内装入高炉装入原料,所述方法中,所述高炉装入原料包含含有选自由烧结矿、球团矿和块矿组成的组中的至少一种的矿石类原料以及焦炭,将所述单次装料中装入的高炉装入原料的10质量%以上设定为酸性球团矿,将所述单次装料中装入的焦炭的60~75质量%以与所述矿石类原料的混合层的形式装入,将剩余的25~40质量%的焦炭以单独焦炭的形式装入。
  • 高炉装入原料方法
  • [发明专利]向高炉装入原料的方法-CN201580016632.X有效
  • 市川和平;广泽寿幸;渡壁史朗 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2015-03-20 - 2018-02-23 - C21B5/00
  • 一种向高炉装入原料的方法,其利用旋转溜槽将矿石类原料和焦炭这样的高炉装入原料装入高炉内,该方法不将装入高炉内的焦炭与矿石类原料混合,而是以焦炭层和矿石层的形式将该高炉装入原料装入高炉内,或者将装入高炉内的焦炭的一部分与矿石类原料混合,以焦炭层和焦炭与矿石类原料的混合层的形式将该高炉装入原料装入高炉内,每批装料装入炉内的焦炭层到达高炉炉腹部时,适当地控制该高炉炉腹部的焦炭层的最小层厚与焦炭的算术平均粒径之比,同时将该高炉炉腹部的焦炭层的平均层厚控制为190mm以下,由此可同时实现稳定的高炉操作、和矿石层的薄层化引起的还原效率的提高。
  • 高炉装入原料方法
  • [发明专利]朝高炉装入原料的原料装入方法-CN201380025051.3在审
  • 渡壁史朗;石井纯;广泽寿幸;市川和平 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2013-05-17 - 2015-01-21 - C21B5/00
  • 本发明提供朝高炉装入原料的原料装入方法。在将烧结矿、球团矿、块状矿石等的矿石类原料以及焦炭的高炉装入原料使用旋转滑槽装入高炉内的高炉作业方法中,当将所述高炉装入原料装入高炉内时,在高炉的轴心部形成中心焦炭层,在该中心焦炭层的外侧形成矿石类原料和焦炭的混合层,此时,从高炉的轴心朝炉壁在高炉半径方向使焦炭的混合率连续地或者阶段性地变化,由此,即便在实施微粉炭的大量吹入作业的情况下也能够确保通气性,能够达成高炉作业的稳定化以及热效率的提高。
  • 高炉装入原料方法

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