专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种电镀结构-CN202222943592.3有效
  • 肖熠;周刚;冯娇娇 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-11-03 - 2023-07-04 - C25D17/00
  • 本实用新型涉及电镀技术领域,且公开了一种电镀结构,包括支撑架,所述支撑架的左端固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的表面啮合有移动座,所述移动座的内腔活动套接有导向杆,所述移动座的底端固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定套装有线路板固定腔。本实用新型通过搅拌杆的旋转带动电镀池内的电镀溶液运动,从而再通过启动气缸带动其输出轴上的线路板固定腔沿着气缸的轴线方向运动,从而使得线路板固定腔内腔的线路板进入电镀池的内腔,再通过电镀溶液的运动,从而使得线路板表面能够均匀电镀,从而避免需要多次进行电镀,大幅提高了线路板电镀的效率。
  • 一种电镀结构
  • [实用新型]一种真空压合机-CN202222932635.8有效
  • 冯娇娇;周刚;曾祥福;柳超 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-11-03 - 2023-07-04 - B30B9/00
  • 本实用新型属于线路板技术领域,且公开了一种真空压合机,包括真空箱,所述真空箱顶部的中间固定安装有升降伸缩杆,所述升降伸缩杆的底部固定安装有升降板,所述真空箱内部上端的底部前后对称安装有第一铰接座,所述第一铰接座的表面固定安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴的表面活动套件有第一旋转套筒。本实用新型通过加热板、活动板、第一铰接座和第二铰接座等结构的配合,从而当使用的时候,加热板和活动板会根据受力方向的不同,会通过与之铰接的第一铰接座和第二铰接座自动调整到合适的角度,从而在进行压合处理的时候,使得线路板各个位置的压力相同,从而起到了避免褶皱、气泡以及断裂等现象的发生。
  • 一种真空压合机
  • [实用新型]一种印制电路板表面清洗装置-CN202222933071.X有效
  • 曾祥福;周刚;尹国庆 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-11-03 - 2023-07-04 - B08B3/02
  • 本实用新型属于PCB生产技术领域,且公开了一种印制电路板表面清洗装置,包括顶盖、滚珠丝杠、PCB板,所述顶盖底部的四角设置有四个支撑杆,所述PCB板的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有收集板,所述支撑板顶部的四周均固定安装有防水板,所述支撑杆的右侧设置有风机,所述风机的左端固定连通有通风管,所述通风管的顶部设置有喷头。本实用新型通过设置的支撑板上的三组喷水柱,既能够使PCB板具有一定的倾斜度,便于水排走,又能够对PCB板的底部进行清洁,通过设置的风机与通风管,能够在清洁后对PCB板进行吹干,另外,能够同时对多个PCB板进行清洁,提高了工作效率。
  • 一种印制电路板表面清洗装置
  • [发明专利]一种PCB外观检测方法及装置-CN202310401727.X在审
  • 周刚;肖熠 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2023-04-17 - 2023-05-16 - G01N25/72
  • 本发明公开了一种PCB外观检测方法,包括如下步骤:步骤100、获取被测PCB可见光图像,并对照被测PCB可见光图像与标准PCB可见光图像的差异;步骤200、获取被测PCB红外热图像,并对照被测PCB红外热图像与标准PCB红外热图像的差异;步骤300、所述步骤100的差异和步骤200的差异均在设定值之内,则PCB外观检测合格,否则不合格。本发明通过对照正常的良品或是理论值与异常品的红外热图像差异,可以获得通孔和盲孔故障点的信息。本发明并公开了一种PCB外观检测装置。
  • 一种pcb外观检测方法装置
  • [发明专利]一种5G超薄型刚挠结合板制备方法-CN202111080469.7有效
  • 王康兵;曾祥福;周刚 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2021-09-15 - 2023-05-09 - H05K3/00
  • 本发明公开了一种5G超薄型刚挠结合板制备方法,包括以下步骤:S1、叠构设计:对刚挠结合板进行叠构设计,其中叠构设计时所采用的半固化片包括1017半固化片;S3、制作刚挠结合板:根据所述叠构设计进行制作刚挠结合板。在所述步骤S1与所述步骤S3之间设有以下步骤:S2、新物料测试评估:对所述1017半固化片进行投产前验证。本发明的方法步骤设计合理,通过采用1017半固化片,此类半固化片采用1017玻璃布,因此其压合后的厚度在30μm左右,从而有效减小了刚挠结合板的板厚,比如当需要制作10层、板厚0.5mm、任意层互连的刚挠结合板时,通过采用1017半固化片,就可以满足10层硬板压后厚度在0.5mm以内的要求,从而有效提升了刚挠结合板的现场制程能力。
  • 一种超薄型结合制备方法
  • [发明专利]一种5G通讯光模块印制电路板槽孔加工装置以及方法-CN202111013262.8有效
  • 桂红军;柳超;曾攀 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2021-08-31 - 2023-01-31 - B26D7/02
  • 本发明公开了一种5G通讯光模块印制电路板槽孔加工装置以及方法,属于线路板技术领域,包括底座,所述底座的上表面设置有两个倒U支架,两个所述倒U支架的内侧均设置有横杆,两个所述横杆互相靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述倒U支架之间设置有孔加工组件。复位弹簧受到电磁铁的吸引,锁定销的一端会进入到锁定孔的内侧,锁定销向圆弧块移动的过程中会加压复位弹簧,使复位弹簧产生形变,锁定销的一端进入到锁定孔的内侧后,锁定销可以将延长杆的位置锁定,使延长杆不能继续旋转,此时校准激光灯的位置也和铣刀结构的位置对应,铣刀结构的位置对应线路板需要加工的位置,从而达到可以快速对准加工位置的效果,避免了加工孔位置偏差严重的问题。
  • 一种通讯模块印制电路板加工装置以及方法
  • [发明专利]一种Mini-LED小间距COB产品化金制作方法-CN202211140933.1在审
  • 王欣;颜怡锋;陈子濬 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-09-20 - 2022-10-21 - H05K3/40
  • 本发明涉及一种Mini‑LED小间距COB产品化金制作方法,该COB产品化金制作方法包括以下步骤:步骤一:将COB光源的PCB基板外层采用铜箔与胶片与内层皮压合;步骤二:对PCB基板依次进行镭射、钻孔、电镀和铺设线路操作。该Mini‑LED小间距COB产品化金制作方法,通过在化金前对焊盘进行两次阻焊处理,两侧阻焊均采用超粗化处理,加厚阻焊可有效增加焊盘与线路之间的阻隔,使得化金的过程中不会对线路进行影响,因此不会出现线路短路的情况,而且在两次阻焊过程中进行打磨和等离子清洗操作,将焊盘清洗干净,从而提高化金的质量,在化金的时候各区域分开进行处理,避免相互影响出现线路短路情况。
  • 一种miniled间距cob产品制作方法
  • [发明专利]一种Micro-LED PCB超微巨量盲孔制作方法-CN202210995532.8有效
  • 颜怡锋;陈子濬;王欣 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-08-19 - 2022-10-21 - H05K3/42
  • 本发明一种Micro‑LED PCB超微巨量盲孔制作方法,步骤1,对PCB板进行钻孔,制作内层盲孔;步骤2,电镀内层盲孔;步骤3,制作内层盲孔线路;步骤4,进行第一道沉铜;步骤5,制作外层盲孔线路;步骤6,外层盲孔显影;步骤7,外层盲孔电镀:电镀前四块板,后4块为陪镀板;步骤8,退膜;步骤9,闪蚀:沉铜层厚度为0.8‑1μm,闪蚀速度3.5m/min,开三个缸,闪蚀时在上下板面加上随行治具,防止盲孔被行辘磨擦掉;步骤10,压合;步骤11,树脂打磨,两面打磨,将盲孔磨出;步骤12,进行第二道沉铜:沉铜两次,第二次从预浸开始放板,使整体沉铜层厚度控制在0.8‑1μm;步骤13,进行MSAP工艺处理。
  • 一种microledpcb巨量制作方法
  • [发明专利]一种Mini-LED PCB异形焊盘制作方法-CN202210865423.4有效
  • 颜怡锋;陈子濬;王欣 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-07-22 - 2022-09-30 - H05K3/40
  • 本发明涉及一种Mini‑LED PCB异形焊盘制作方法,步骤1,对PCB板外层进行减铜棕化处理;步骤2,对PCB板外层进行靶位设计,靶位由中心通孔和绕其中心通孔的多个放射孔组成;步骤3,对PCB板镭射加工,得到若干个放射孔;步骤4,对PCB板进行钻孔加工,钻孔包括中心通孔以及PCB板上其它孔;步骤5,对PCB板进行电镀;步骤6,对PCB板进行线路设计,包括异形焊盘、羊角补偿结构及其它线路设计;步骤7,对PCB板进行蚀刻后,得到异形焊盘及其它线路。本方案采用了异形焊盘的设计,能将偏位的锡球拉回,降低死灯、灭灯的几率,从而提高产品的良率。本方案的异形焊盘伸出来的面积较小,不会对光效产生影响。
  • 一种miniledpcb异形制作方法
  • [发明专利]一种Mini-LED PCB微小焊盘阻焊偏位控制方法-CN202210708890.6有效
  • 王欣;颜怡锋;陈子濬 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-06-22 - 2022-08-23 - H05K3/40
  • 本发明涉及一种Mini‑LED PCB微小焊盘阻焊偏位控制方法,步骤1,对PCB板,自动光学检测;步骤2,PCB板阻焊制作;步骤3,灯珠面油墨切片:对油墨切片,确保灯珠面上油墨厚度≤10μm,对报废单元多次切片确认,确保平均焊盘上油墨厚度≤10μm;步骤4,采用等离子除胶开窗,只清除灯珠面焊盘与阴极连接线路的油墨;除胶条件:RF功率65瓦,氧气700ml、四氟化碳150ml、氮气150ml,第一阶段24分钟,第二阶段再加入氮气700ml、氩气300ml,进行24分钟;步骤5,喷砂,清洁,检测;步骤6,阻焊单面印油;步骤7,分区曝光;步骤8,第二次显影、后烤后,进行阻焊印油对准度补偿。
  • 一种miniledpcb微小焊盘阻焊偏位控制方法
  • [发明专利]一种Mini-LED PCB超高密度盲孔填镀方法-CN202210586054.5有效
  • 王欣;颜怡锋;陈子濬 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-05-27 - 2022-08-12 - H05K3/42
  • 本发明涉及一种Mini‑LED PCB超高密度盲孔填镀方法,包括产品设计端方法和产品制作端方法两个部分,产品设计端方法按以下进行:步骤1,根据盲孔孔径对压合叠构的半固化片型号调整,对介电层厚度调整,降低盲孔内部填铜量;步骤2,Mini‑LED PCB压合叠构设计为完全对称的结构,并将灯珠面与IC面翻转整体制作成阴阳拼板结构;步骤3,整版各PCS之间的盲孔交错且使盲孔不在一条直线上;步骤4,不同焊盘共盲孔设计,整体降低盲孔数量;产品制作端方法按以下进行:电镀时间为60‑90分钟,电流密度≤13ASF,铜缸电流系数按每个铜缸整流器单独设置;电镀时不考虑深镀能力,提高铜离子浓度,硫酸浓度保持不变。
  • 一种miniledpcb超高密度盲孔填镀方法
  • [实用新型]一种新型Mini-led结构-CN202220205724.X有效
  • 陈子濬;王欣;颜怡锋 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-01-25 - 2022-07-19 - H01L33/62
  • 本实用新型公开了一种新型Mini‑led结构,涉及电子技术领域,包括压合介电层,五层所述压合介电层组合为一个结构,第二层所述压合介电层的上端、第三层所述压合介电层的上下两端、第四层所述压合介电层的下端位置分别镶嵌有面铜,第一层所述压合介电层的上侧设置有覆盖膜,所述覆盖膜的中部设置有阻焊开窗,第一层所述压合介电层位于阻焊开窗的内部侧边位置均设置有面铜,第五层所述压合介电层底端镶嵌有面铜,本实用新型通过覆盖膜代替常规的阻焊油墨,达到油墨均匀性良好,厚度保持高度一致,不会挡光、遮光性能良好,并且颜色可以保持一致、由于平整性良好,激光开窗加工性良好。
  • 一种新型miniled结构
  • [发明专利]一种Mini-LED焊盘加高方法-CN202210461880.7有效
  • 颜怡锋;陈子濬;王欣 - 广东科翔电子科技股份有限公司
  • 2022-04-29 - 2022-07-15 - H05K3/40
  • 本发明涉及一种Mini‑LED焊盘加高方法,步骤1,超粗化前处理;步骤2,双面印油;步骤3,预固化;步骤4,真空整平;步骤5,第一次曝光显影;步骤6,印字符;步骤7,外观检测;步骤8,沉铜;步骤9,贴干膜;步骤10,第二次曝光显影;步骤11,图形电镀;步骤12,退膜;步骤13,微蚀;步骤14,完成Mini‑LED板焊盘加高。本发明通过将焊盘整体加高,使焊盘整体高度高出油墨面,焊盘整体上RGB晶元后,阻焊油墨不会进行挡光,晶元光效较好,展示面广。加高焊盘后,电测时焊盘高度高于油墨,测试针可直接扎在焊盘之上,即便轻微偏位,也不会造成扎在油墨上面,导致走线和测试针的损坏,提高测试架电测直通率。
  • 一种miniled加高方法

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