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- [发明专利]铸型造型机中的砂芯安装装置、铸型造型机以及砂芯安装方法-CN200980100826.2有效
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平田实;坂口功一
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新东工业株式会社
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2009-01-26
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2010-09-15
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B22C9/10
- 本发明提供一种铸型造型机中的砂芯安装装置、铸型造型机以及砂芯安装方法，能够使机械构造简单化并能够高精度地保持砂芯安装的精度。在铸型造型机中，在已进行造型的上铸型和下铸型与双面模板分离的状态下向上述下铸型安装砂芯，上述铸型造型机具有：上砂箱、下砂箱、被上述上砂箱和上述下砂箱夹持的双面模板、以及分别插入上述上砂箱、下砂箱用于形成造型空间的上部压实部件和下部压实部件，上述砂芯安装装置具备：砂芯保持夹具，其具备砂芯保持单元和转动轴并且能够通过上述转动轴进行转动，上述砂芯保持单元以使砂芯能够与上述砂芯保持夹具分离的方式来保持砂芯；夹具输送台车，其对上述砂芯保持夹具的转动轴进行轴支承并且被搬入搬出于上述下铸型的上方，通过升降用促动器使被搬入到上述下铸型上方的上述夹具输送台车和砂芯保持夹具升降，上述升降用促动器安装于上述铸型造型机用于使搬入到上述上砂箱和上述下砂箱之间的上述双面模板升降。
- 铸型造型机中的安装装置以及方法
- [发明专利]无砂箱造型设备-CN200780053104.7有效
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平田实;小宫山贵之;大矢英彦;酒井毅;坂口功一
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新东工业株式会社
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2007-09-11
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2010-03-31
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B22C11/10
- 本发明提供一种造型设备，该设备在上下砂箱(12、13)以及被夹设于其间的双面模板(11)从水平位置旋转至垂直位置的过程中形成上下造型空间，并且在该设备中能够可靠地向该下砂箱的下铸型中放入一型芯。一上挤压部件(14)可以被插入该上砂箱(12)，其加压面与该双面模板(11)的上表面相对。该加压面与该双面模板(11)的上表面和该上砂箱(12)一起限定了一上造型空间。一回转框(23)支撑该上下砂箱(12、13)，以及被夹持于它们之间的该双面模板(11)，以及该上挤压部件(14)，使得它们一同在一水平位置与一垂直位置之间旋转，处于该水平位置时，该上挤压部件(14)的加压面垂直向下取向，处于该垂直位置时，该上挤压部件(14)的加压面水平取向。当该砂箱(12、13)以及被它们夹持的双面模板(11)处于垂直位置时，一垂直固定的充填框与该下砂箱(13)邻接。一下挤压部件(16)设有一水平取向的加压面，其可被插入该充填框中并与该下砂箱(13)邻接。该下挤压部件(16)的加压面与该双面模板(11)的下表面、下砂箱(13)和充填框(15)一同限定出一下造型空间。该下砂箱(13)从位于该上砂箱(12)正下方的位置被侧向移动，从而提供一敞开的工作空间以便将型芯放入该下砂箱的下铸型中。
- 砂箱造型设备
- [发明专利]附有铸造砂箱的铸型的造型设备及方法-CN200880018495.3无效
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金藤公一;平田实;松下恭之
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新东工业株式会社
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2008-05-15
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2010-03-31
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B22C15/02
- [技术问题]本发明公开了一种附有铸造砂箱的铸型的造型设备，其可容易地将一用于制造铸型的辅助工具，例如一套管，设于一模型板上，同时，该设备具有较高的产率、减少了模型板的磨损，并且能够制造强度均匀的具有砂箱的铸型。[技术方案]该附有铸造砂箱的铸型的造型设备包括：一型砂导入装置(6)，该装置采用压缩空气将型砂引入一铸造砂箱(2)和一填充框架(3)，该铸造砂箱(2)和该填充框架(3)以叠置状态被安装在一模型板(1)上，该型砂导入装置(6)包括一具有多个支架(4)的遮蔽装置(5)，该支架(4)可进入该填充框架(3)并且可被暂时支撑在与该模型板(1)的图样部分间隔预设距离的位置处，该图样部分正对多个支架。该设备还包括一挤压装置(8)，该挤压装置(8)与该型砂导入装置(6)邻近设置，该挤压装置(8)挤压该铸造砂箱(2)以及该填充框架(3)中的型砂，以及一传送装置(9)，用以将该模型板(1)、该铸造砂箱(2)以及该填充框架(3)送入该型砂导入装置(6)以及该挤压装置(8)，和将该模型板(1)、该铸造砂箱(2)以及该填充框架(3)从该型砂导入装置(6)以及该挤压装置(8)中取出。
- 附有铸造砂箱铸型造型设备方法
- [发明专利]型砂导入式型砂造型装置-CN200780049804.9无效
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平田实;新田拓也;原田久
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新东工业株式会社
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2007-07-04
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2009-12-09
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B22C15/24
- 本发明公开了一种型砂导入式型砂造型装置，其中该装置利用压缩空气将型砂导入一造型砂箱或一造型空间并充填该空间以生产一砂铸型，并通过供给压缩空气控制该砂罐内的压强变化，以使其与图样形状相适应。该装置包括一用于通过压缩空气对型砂施压的砂罐1，该砂罐还设有压缩空气供给设备以流化型砂；一与该砂罐1连通的连通管2；多个相互平行设置的调节装置5，用于调节压缩空气的压强和流动，该调节装置5的每个出口均与该连通管2相连，且该调节装置5的每个入口均与压缩空气源4a相连；一电动气动比例阀6，其供气口和排气口分别与压缩空气源4b和该连通管2相连；一设于该砂罐1上的压强探测装置7，用于探测该砂罐1内的压强；以及与该多个调节装置5、该压强探测装置7和该电动气动比例阀6均电连接的一控制器8，用于控制该多个调节装置5和该电动气动比例阀6的运行。
- 型砂导入造型装置
- [发明专利]造型装置-CN200780046570.2有效
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平田实;小宫山贵之;大矢英彦;酒井毅;坂口功一
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新东工业株式会社
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2007-06-22
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2009-10-21
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B22C11/10
- 该被公开的造型装置在夹持有一双面模板11的上下砂箱(12，13)从其水平位置旋转至垂直位置时确定了上下造型型腔。一上挤压构件14可以其压力作用板与该双面模板11的上表面相对的状态插入该上砂箱12。该压力作用板和该双面模板11的上表面以及该上砂箱12一起确定了上造型型腔。一枢轴框23支持在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13以及该上挤压构件14，这样它们可以在该上挤压构件14的压力作用板竖直向下取向的一水平位置和该压力作用板水平取向的一竖直位置之间一起旋转。当在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13位于竖直位置时，一固定的竖直的填充框架与该下砂箱13邻接。一具有一水平取向的压力作用板的下挤压构件16可插入该填充框架并邻接该下砂箱13。该下挤压构件16的压力作用板与该双面模板11的下表面、该下砂箱13以及该填充框架15一起确定了一下造型型腔。
- 造型装置
- [发明专利]造型装置-CN200780045420.X有效
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平田实;小宫山贵之;大矢英彦;酒井毅;坂口功一
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新东工业株式会社
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2007-07-19
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2009-10-07
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B22C11/00
- 一种双面模板造型装置的液压动力单元15包括：一用来供油的液压泵20，一与第一和第二液压缸系统7、10畅通相连的管道系统21、25和26，用于从液压泵20向它们供油以完成一个挤压步骤，一设于该管道系统内的集油器22，第一和第二电磁换向控制阀23和24，用于控制油从液压缸20向第一和第二液压缸系统7和10的流动，第一和第二压力传感器27和28，用于测量第一和第二液压缸系统7和10的油压并产生与测量值相符的输出信号，一控制器29，用于接收来自第一和第二压力传感器23和24的输出信号，并根据该输出信号和该预定值控制该第一和第二电磁换向控制阀23和24的转向，该预定值的范围低于该集油器22对油的维持压强。
- 造型装置
- [发明专利]砂型造型法-CN200810173305.7有效
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平田实;金藤公一
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新东工业株式会社
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2005-04-21
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2009-04-01
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B22C15/08
- 一种铸模造型方法，至少由模板、砂箱、压缩装置划分成造型空间，在设置于造型空间上方并盛装型砂的型砂吹入装置的型砂喷出口附近处，喷出第一压缩空气并使的型砂吹入装置内部盛装的喷出口附近的型砂浮动化的同时，通过向型砂吹入装置内盛装的型砂的上表面上供给第二压缩空气的方式，将型砂吹入造型空间后，压缩装置向模板一侧移动并且对型砂进行压缩，通过调整第一压缩空气的压力值和喷出时间可以制造出较好的砂型。第一压缩空气的喷出时间对压缩装置相模板一侧移动的距离进行测定的同时计算出其与目标值的差异，根据计算结果可以缩短或延长第一压缩空气的喷出时间。
- 砂型造型
- [发明专利]无砂箱的上下铸模的造型方法-CN200810096616.8有效
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平田实;小宫山贵之
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新东工业株式会社
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2004-12-17
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2008-10-08
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B22C11/10
- 无砂箱上下铸模的高效率造型方法、装置。侧壁上分别设有型砂吹入口的呈水平状态的制模上箱和制模下箱将双面模板夹持住；向制模上箱和制模下箱中无双面模板的开口部分别插入上下压缩装置，形成上下两个造型空间；一对制模上箱和制模下箱以及双面模板旋转至垂直状态，型砂吹入口向上方移动；从型砂吹入口向上下造型空间内吹入型砂进行填充；上下压缩装置进一步进入上下造型空间对型砂进行压缩，制模上箱和制模下箱以及双面模板回复到水平状态；内有铸模的制模上箱和制模下箱从双面模板上分离后，双面模板从其中搬出；必要的话在造型后的铸模中设置有型芯后，内有铸模的制模上箱和制模下箱重合；内有铸模的制模上箱和制模下箱重合后将铸模拔出。
- 砂箱上下铸模造型方法
- [发明专利]无砂箱的上下铸型的造型装置-CN200680029486.5有效
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平田实;小宫山贵之
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新东工业株式会社
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2006-05-30
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2008-08-13
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B22C15/02
- 本发明提供了一种可以生产出具有充分均匀的型砂密度的铸型的无砂箱的上下铸型的造型装置，此装置包括：一双面模板，被夹持于一上砂箱和一下砂箱之间；一具有一系列上下分段式挤压脚的挤压机构，其中一系列上下分段式挤压脚可以分别插入上下砂箱中位于远离双面模板一侧的每一个开口中，其中挤压机构可以支持并旋转上下砂箱，使得上下砂箱可以在垂直平面内绕一支撑轴顺时针或逆时针旋转，这样上下砂箱可以处于垂直状态或水平状态，另外一用来移动分段式挤压脚的装置，使得上下分段式挤压脚的位置可以根据双面模板和与双面模板相对设置的每一个上下分段式挤压脚之间的间距来控制，其中上下分段式挤压脚的位置决定了造型空间中型砂的状态。
- 砂箱上下铸型造型装置
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