“崇云凯”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果11个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种开孔丙烯类聚合物发泡珠粒的制备方法-CN202010877780.3有效
发明人：蓝小琴;吴飞;崇云凯;郑文革;罗海斌;汪龙 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C08L23/16 文献下载
摘要：本申请公开了一种开孔丙烯类聚合物发泡珠粒的制备方法，至少包括以下步骤：(1)将含有丙烯类聚合物和无机粉末的混合物混匀，制备得到共混丙烯类聚合物微粒；(2)将所述共混丙烯类聚合物微粒置于含有二氧化碳和水的环境中，加热至所述丙烯类聚合物的熔点，溶胀和渗透，泄压后冷却，得到所述开孔丙烯类聚合物发泡珠粒。该制备方法具有工艺简单、过程可控、膨胀倍率可控的特点。且制备得到的开孔丙烯类聚合物发泡珠粒泡孔均匀，具有吸油、过滤等作用，具有很好的工业应用前景。
一种丙烯类聚发泡制备方法

[发明专利]一种密度可控的介电材料的制备方法及应用-CN202310642451.4在审
发明人：蓝小琴;沈斌;吴飞;陈学哲;崇云凯;郑文革 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种密度可控的介电材料的制备方法及应用。所述制备方法包括以下步骤：S1、将聚合物与改性陶瓷介电材料熔融共混，制备出片材；S2、将片材置于密闭容器中，进行加压、加热处理后，释压，得到密度可控的介电材料；所述改性陶瓷介电材料包括钛酸酯偶联剂、陶瓷介电材料和稀释剂。该制备方法得到的介电材料具有密度可控、介电常数均匀、泡孔均匀的性能，易加工成型，可应用于5G通讯等领域。
一种密度可控材料制备方法应用

[发明专利]一种聚苯乙烯发泡制品及其制备方法-CN202310467571.5在审
发明人：蓝小琴;吴飞;崇云凯;罗海斌;郑文革 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C08L25/06 文献下载
摘要：本发明属于泡沫塑料产品技术领域，涉及一种聚苯乙烯发泡制品及其制备方法。发泡制品的原料包括聚苯乙烯、化学发泡剂、发泡助剂、增韧剂组成的聚苯乙烯改性体系以及由水、物理发泡剂、分散剂组成的物理发泡体系，所述发泡制品的泡孔平均直径低于50μm。本发明通过在聚苯乙烯基体中同时含有化学发泡剂和物理发泡剂，化学发泡剂在经热分解产生二氧化碳或氮气等气体及其他物质，从而提高物理发泡剂在聚合物基体中的溶解度并形成更多的异相成核点，在预发过程中形成均匀且泡孔密度高的泡孔结构，使发泡制品具有更均匀、更细密的泡孔结构，泡孔平均直径低于50μm，且成型制品尺寸更稳定，并具有优异的抗压性能。
一种聚苯乙烯发泡制品及其制备方法

[发明专利]一种耐高温聚合物发泡材料的制备方法及其应用-CN202310277878.9在审
发明人：蓝小琴;吴飞;沈斌;崇云凯;陈学哲;郑文革 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种耐高温聚合物发泡材料的制备方法及其应用。该制备方法包括如下步骤：S1、将耐高温聚合物进行干燥后，和成核剂共混，经双螺杆熔融共混后挤出冷却，再经切粒机切成聚合物颗粒；S2、将聚合物颗粒浸渍于有机溶剂中，进行溶胀，得到中间物质I；S3、将中间物质I置于密闭容器中，通入超临界气体，使气体和有机溶剂在聚合物中达到高压饱和状态，得到中间物质II；S4、将中间物质II置于模具中，加热发泡，得到所述的耐高温聚合物发泡材料。该工艺流程简单，节约成本，适合大规模制备；可得到尺寸稳定、泡孔结构均匀的耐高温发泡材料，密度小，可耐较高温度，可应用于航空航天等使用环境苛刻的特殊环境。
一种耐高温聚合物发泡材料制备方法及其应用

[发明专利]一种微孔注塑成型开孔聚合物泡沫材料的方法及产品-CN202010086846.7有效
发明人：汪龙;郑文革;吴明辉;任倩;吴飞;蓝小琴;崇云凯 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2020-02-11 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种微孔注塑成型开孔聚合物泡沫材料的方法及产品。所述方法包括步骤：(1)利用双螺杆挤出机共混聚丙烯、聚四氟乙烯与成核剂，经挤出、水下切粒得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯树脂；(2)将聚四氟乙烯改性的聚丙烯树脂在微孔发泡注塑机中塑化熔融，注入超临界流体发泡剂，得到单一均相的聚合物/气体混合的聚合物熔体；(3)将聚合物熔体注入模具型腔里，待填满型腔后，聚合物熔体在模具型腔里保压，形成高弹态聚合物；(4)开合模发泡，降低熔体压力，开始发泡过程，最后经冷却成型，获得聚丙烯开孔泡沫材料。所得聚丙烯开孔泡沫材料密度为0.05～0.2g/cm3，开孔率为80％～99％。
一种微孔注塑成型聚合物泡沫材料方法产品

[发明专利]一种聚丁烯发泡珠粒的制备方法及其应用-CN202110819537.0在审
发明人：蓝小琴;吴飞;郑文革;崇云凯;黄朋科;苏耀卓 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种聚丁烯发泡珠粒的制备方法及其应用。所述的聚丁烯发泡珠粒的制备方法，包括以下步骤：(S1)将含有聚丁烯、热塑性弹性体、成核剂、抗氧剂的混合物进行熔融共混，加入超临界二氧化碳，泄压，冷却，切粒，干燥，得到所述聚丁烯共混微粒；(S2)将含有聚丁烯共混微粒、分散剂和水的混合物置于密闭容器中，加入超临界二氧化碳，发泡，泄压，得到所述聚丁烯发泡珠粒。该制备方法工艺可控、能耗低、过程绿色环保，适合产业化。所得聚丁烯发泡材料可适用于缓冲包装、保温、儿童玩具、建筑等领域，大大提高了聚丁烯的利用率。
一种丁烯发泡制备方法及其应用

[发明专利]一种聚丁烯发泡材料的制备方法及其应用-CN202110821118.0在审
发明人：蓝小琴;吴飞;郑文革;郑皓;罗海斌;崇云凯 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种聚丁烯发泡材料的制备方法及其应用。所述聚丁烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将含有聚丁烯、聚烯烃弹性体、相容剂、抗氧剂的混合物熔融共混，得到共混物；(2)将所述共混物在模具中加热，冷却，得到聚丁烯材料；(3)将所述聚丁烯材料置于发泡模具中，通入超临界二氧化碳，进行发泡，泄压，得到所述聚丁烯发泡材料。该制备方法的发泡温度低，易于操作，耗能低，以超临界二氧化碳为发泡剂，不产生有害气体，工艺可控、高效、稳定性高，适合工业化生产应用。制备得到的聚丁烯发泡材料，具有泡孔均匀、稳定性高、力学性能优异的特点，可广泛应用于儿童玩具、汽车、家用电器等领域，大大地提高了聚丁烯的利用率。
一种丁烯发泡材料制备方法及其应用

[发明专利]一种龙伯透镜半球的制备方法及龙伯透镜天线-CN202110283507.2在审
发明人：蓝小琴;沈斌;吴飞;崇云凯;郑文革;黄明科 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B29D11/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种龙伯透镜半球的制备方法及龙伯透镜天线，所述龙伯透镜半球的制备方法中，从第二层开始，从里向外逐层进行加热发泡并自然冷却固化；发泡原料、制备好的内层依次放入半球模具的内表面进行加热固化。通过将制备好的内层作为模具一部分与外一层发泡原料继续加热膨胀，可更好地获得致密性更高、密度及介电常数更加接近理想梯度变化、结构更加完整、介电性能更加优异的龙伯透镜天线，使龙伯透镜天线介电常数的变化更加贴近理想变化规律，进而提高龙伯透镜天线的工作性能。
一种透镜半球制备方法透镜天线

[发明专利]低成型压力的聚丙烯发泡制品及其制备方法-CN202010216280.5有效
发明人：蓝小琴;郑文革;吴飞;沈斌;罗海斌;崇云凯 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2020-03-25 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种低成型压力的聚丙烯发泡制品及其制备方法，该制备方法包括挤出造粒、加热加压发泡、载压以及模塑成型，该制备方法所制得的低成型压力的聚丙烯发泡制品具有均匀的泡孔结构以及优异的力学性能，并能有效降低制备成本。本发明制得的低成型压力的聚丙烯发泡制品的拉伸强度大于或等于0.75MPa，且所述低成型压力的聚丙烯发泡制品的密度小于或等于0.11g/cm3，具有均匀的泡孔结构及优异的力学性能，其发泡密度可控，发泡倍率高。
成型压力聚丙烯发泡制品及其制备方法

[发明专利]微孔发泡注塑成型塑化装置及成型工艺-CN202010586452.8在审
发明人：汪龙;任倩;吴飞;郑文革;吴明辉;罗海斌;蓝小琴;崇云凯 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B29C44/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种微孔发泡注塑成型塑化装置及成型工艺。微孔发泡注塑成型塑化装置包括：注塑组件，包括料管、螺杆和喷嘴装置、第一单向阀，所述螺杆包括第一压缩段、自洁段及混合段。所述自洁段的螺纹槽深度与所述第一压缩段所对应的螺纹槽深度的比例大于等于1.5且小于等于2.5，所述第一单向阀位于第一压缩段和自洁段之间。供料组件，连接至料管。低压供气组件，连接至料管。所述物理发泡剂和聚合物自自洁段进入混合段并混合，其中，所述自洁段的轴向长度占据螺杆的总长度的比例为15％～30％。聚合物熔体自第一压缩段进入自洁段的熔体压力减小，可以降低低压供气组件输出的物理发泡剂与聚合物熔体混合时的压力要求，降低设备要求。
微孔发泡注塑成型塑化装置工艺

[实用新型]微孔发泡注塑成型塑化装置-CN202021194630.4有效
发明人：汪龙;任倩;吴飞;郑文革;吴明辉;罗海斌;蓝小琴;崇云凯 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B29C44/42 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种微孔发泡注塑成型塑化装置，包括：注塑组件，包括料管、螺杆和喷嘴装置、第一单向阀，所述螺杆包括第一压缩段、自洁段及混合段。所述自洁段的螺纹槽深度与所述第一压缩段所对应的螺纹槽深度的比例大于等于1.5且小于等于2.5，所述第一单向阀位于第一压缩段和自洁段之间。供料组件，连接至料管。低压供气组件，连接至料管。所述物理发泡剂和聚合物自自洁段进入混合段并混合，其中，所述自洁段的轴向长度占据螺杆的总长度的比例为15％～30％。聚合物熔体自第一压缩段进入自洁段的熔体压力减小，可以降低低压供气组件输出的物理发泡剂与聚合物熔体混合时的压力要求，降低设备要求。
微孔发泡注塑成型塑化装置

1
共 11 条