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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]熔接体的制造方法-CN201280048766.6无效
发明人： 宫下贵之;冈田章 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2012-10-01 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B29C65/08 文献下载
摘要：本发明提供一种能够理想地采用各种熔接方法并且即便不使用特定的材料也能够提高树脂成形体之间的接合强度的熔接技术。在使叠合部分产生热量来熔接第一树脂成形体与第二树脂成形体的情况下，使用在模腔表面的一部分形成有隔热层的模具，在模具温度为构成所成形的树脂成形体的热塑性树脂的冷结晶温度（T_c1）－10℃以下的条件下制造第一树脂成形体与第二树脂成形体中的至少一者。上述隔热层形成于模腔表面的、除与第一熔接预定面和上述第二熔接预定面中的至少一者接触的部分以外的模腔的大致整面。另外，优选的是，第一树脂成形体和第二树脂成形体由聚芳硫醚类树脂组合物构成。
熔接制造方法

[发明专利]模具以及结晶性热塑性树脂成型体的制造方法-CN201310492677.7无效
发明人： 宫下贵之;广田晋一 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2013-10-18 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明涉及模具以及结晶性热塑性树脂成型体的制造方法，其提供用于制造使结晶性热塑性树脂的结晶化充分地进行、且具有平滑的表面的结晶性热塑性树脂成型体的技术。本发明使用以下模具：其为具有用于制造结晶性热塑性树脂成型体的模腔的模具，所述模具具备第一模具、和与上述第一模具相对配置的第二模具，且所述模具具备在上述第一模具以及上述第二模具的模腔侧的金属面的至少一部分上形成的、由多孔陶瓷构成的隔热层，和在上述隔热层的表面形成的金属涂层，其中，上述隔热层的厚度为200μm以上，上述金属涂层的厚度为50μm以上且100μm以下，上述金属涂层的表面的大致全部表面为向结晶性热塑性树脂成型体转印平滑面的转印面。
模具以及结晶塑性树脂成型制造方法

[发明专利]模具及模具的制造方法-CN201280043831.6有效
发明人： 宫下贵之;广田晋一 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2012-08-30 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明提供一种模具及模具的制造方法：在形成有隔热层的模具中，即使在设于模具的贯通孔内贯穿有贯通构件的情况下，也能够抑制发生隔热层的缺口等问题。该模具包括：模具主体，在其内壁面具有凸状部；隔热层，其配置于上述内壁面；贯通孔，其沿上述模具主体的厚度方向贯通上述凸状部，能够供贯通构件贯穿，上述贯通孔的外周位于上述凸状部的顶面的外周的内侧。优选上述贯通孔的位于凸状部的顶面的外周与上述凸状部的顶面的外周之间的间隔为0.5mm以下。
模具制造方法

[发明专利]树脂复合成型体的制造方法及树脂复合成型体-CN201280043230.5无效
发明人： 宫下贵之 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2012-07-19 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本发明提供一种技术，其在基于二重成型法制造树脂复合成型体的过程中，即使在使用结晶性热塑性树脂的情况下，在提高一次成型体与二次成型体的密合力的同时，即便不对树脂复合成型体实施热处理，也可以充分提高结晶性热塑性树脂的结晶度。使用在模腔表面的一部分形成有隔热层的隔热模具，在模具温度为构成一次成型体的结晶性树脂的冷结晶温度（T_c1）-10℃以下的条件下制造用于二重成型的一次成型体。
树脂复合成型制造方法

[发明专利]熔接体的制造方法-CN201280041740.9无效
发明人： 宫下贵之;冈田章 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2012-08-08 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B29C65/16 文献下载
摘要：本发明提供即使在不使用特定的结晶性热塑性树脂或特定的添加剂的情况下，也可解决将结晶性热塑性树脂组合物成型而成的成型体的激光透过性降低问题的方法。使用在一部分模腔表面形成有隔热层的模具，在模具温度的条件为构成透光性树脂成型体的树脂的冷结晶温度（T_c1）-10℃以下的条件下制造用于利用激光熔接的接合的透光性树脂成型体。
熔接制造方法

[发明专利]注塑成型品的制造方法及注塑成型品-CN201280011911.3有效
发明人： 宫下贵之;广田晋一;高嶋正人 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明提供生产率优异的注塑成型品的制造方法，其可以抑制毛刺的产生量并获得高结晶度的成型品。所述制造方法使用在模具内表面形成有由多孔氧化锆构成的隔热层的模具，在100℃以下的模具温度下对聚亚芳基硫醚类树脂组合物进行注塑成型。隔热层优选使用喷镀法形成的物质。另外，隔热层优选的导热系数为2W/m·K以下。另外，隔热层优选的厚度为200μm以上。
注塑成型制造方法

[发明专利]注塑成型品的制造方法-CN201280011921.7无效
发明人： 宫下贵之;广田晋一 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：本发明提供即使不预先对由结晶性热塑性树脂构成的树脂成型品实施热处理，也可以充分抑制在使用环境下的尺寸变化的技术。其使用在模具内表面形成有隔热层的模具对由结晶性热塑性树脂构成的树脂组合物进行注塑成型。在本发明中，优选使用形成有用喷镀法形成的由多孔氧化锆构成、导热系数为2W/m·K以下、厚度为200μm以上的隔热层的模具。用本发明的制造方法得到的注塑成型品在注塑成型时的模具温度为结晶性热塑性树脂的玻璃化转变温度（Tg）+30℃以上且Tg+80℃以下，在注塑成型时的模具温度+20℃的环境下放置2小时时的成型品的尺寸变化率为0.2%以下。
注塑成型制造方法

[发明专利]注塑成型品的制造方法-CN201280011936.3无效
发明人： 宫下贵之 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：本发明提供在以热变形温度低于140℃的PAS类树脂组合物作为原料制造成型品时，即使不进行上述的热处理，也可以充分提高成型品的结晶度的技术。其中，对于热变形温度低于140℃的聚亚芳基硫醚类树脂组合物，使用在模具内表面形成有隔热层的模具，以上述热变形温度以下的模具温度进行注塑成型。模具温度的条件优选为100℃以下。此外，优选使用采用通过喷镀在模具内表面形成由多孔氧化锆构成的隔热层的方法制造的模具。
注塑成型制造方法

[发明专利]模具的制造方法-CN201180041227.5有效
发明人：高岛正人;宫下贵之;广田晋一 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2011-06-03 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明提供一种用于抑制由包含液晶性树脂的树脂组合物形成的成型品表面的原纤化、并得到具有优异外观的成型品的模具的制造方法。通过用热导分析导出填充在模具中的液晶性树脂的模腔表面附近的温度与液晶性树脂在模具内的保持时间的关系，从而导出不会在成型品的外层上形成表层的、模腔表面附近的树脂的温度的温度范围和保持时间的保持时间范围，并对模具设置满足该温度范围和保持时间范围的隔热层。
模具制造方法

[发明专利]模具的制造方法-CN201180038044.8有效
发明人：高岛正人;宫下贵之;广田晋一 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2011-06-07 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B29C33/02 文献下载
摘要：本发明提供一种模具的制造方法，所述模具用于制造将结晶性热塑性树脂成型时的模具温度设定为Tc2-100℃以下、抑制飞边的产生并且充分促进表面的结晶化的成型品。基于结晶性热塑性树脂的结晶速度与树脂温度的关系，导出使成型品表面的结晶度成为期望的范围的、使填充在模具中的结晶性热塑性树脂在模具模腔表面附近的结晶速度足够快的温度和保持为使该结晶性热塑性树脂在模具内的结晶速度足够快的温度以上的保持时间，并以如下的方式对模具设置隔热层：在模具温度为Tc2-100℃以下时，模具模腔表面附近的温度保持为导出的温度以上的时间满足导出的保持时间。
模具制造方法

[发明专利]镀敷树脂成型体、镀敷树脂成型体的制造方法及镀敷树脂成型体和成型电路板-CN201080050748.2无效
发明人： 宫下贵之;高岛正人 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2010-11-01 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：本发明提供了作为对象的液晶性树脂组合物不受特定限制的技术，其是对液晶性树脂组合物成型而获得的成型体不进行蚀刻处理而实施镀敷的技术。镀敷树脂成型体在液晶性树脂组合物成型而获得的成型体的表面上具有镀膜，使用在上述成型体的外层上没有形成表层的成型体，通过镀膜材料颗粒在上述成型体的表面上撞击、附着而形成上述镀膜。作为镀膜材料颗粒在成型体的表面上撞击而形成镀膜的方法，例如可列举出离子镀法、溅射法等。
树脂成型制造方法电路板

[发明专利]复合成形体、复合成形体的制造方法及模内标签-CN201110337516.1无效
发明人： 宫下贵之 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本发明提供改善源自薄的形状的成形体的薄层和源自树脂组合物的成形体层的密合性而几乎不增加制造成本且几乎不降低生产率的技术。在源自结晶性热塑性树脂薄壁成形体的薄层和源自熔融树脂组合物的成形体层的边界附近形成彼此的材料熔合并成为结晶状态的混合层的条件下制造。例如利用具备以下的成形工序的方法制造，即，在于模具的内表面的至少一部分形成有隔热层的模具的内部，配置结晶性热塑性树脂薄壁成形体，注入含有结晶性树脂的熔融树脂组合物的成形工序。该制造方法中，结晶性热塑性树脂薄壁成形体按照至少薄壁部分的一部分与隔热层重叠的方式配置，结晶性热塑性树脂薄壁成形体使用至少薄壁部分的相对结晶度为60％以下的物质。
复合成形制造方法标签

[发明专利]注塑成型品的制造方法-CN201080040315.9无效
发明人：高岛正人;蔡汉龙;宫下贵之 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2010-09-01 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本发明提供可以抑制成型品制作时的飞边的产生量并得到高结晶度的成型品的注塑成型品的制造方法。在聚芳硫醚系树脂组合物的注塑成型中，使用在模具内表面形成有隔热层的模具，在100℃以下的模具温度下注塑成型。隔热层优选热导率为5W/m·K以下的材料。另外，作为优选的隔热层可列举出含有聚酰亚胺树脂的隔热层。隔热层优选含有聚酰亚胺树脂。
注塑成型制造方法

[发明专利]注射成型品的制造方法-CN201080029159.6无效
发明人： 宫下贵之;高岛正人;望月章弘 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2010-06-29 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明提供一种即使对液晶性树脂组合物进行超声波洗涤也会抑制注射成型品表面的原纤化、用于得到具有优异外观的成型品的成型技术。特别是提供一种即使在模具温度为100℃以下的条件下也能够实施的成型技术。在液晶性树脂组合物的注射成型中，使用在模具内表面形成有绝热层的模具，在设定绝热层的厚度t1(μm)、注射速度S(mm/sec)、注射成型品的厚度t2(mm)、模具温度T(℃)的情况下，在满足特定的关系式的成型条件下进行注射成型。优选在模具温度为100℃以下进行成型。
注射成型制造方法

[发明专利]金属复合层叠部件的制造方法-CN201010542935.4无效
发明人： 宫下贵之;望月光博;望月章弘;蔡汉龙 -专利权人：宝理塑料株式会社
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本发明提供一种在金属板上注射成形由聚苯硫醚树脂和/或液晶性聚合物构成的热塑性树脂的金属复合层叠部件的制造方法，其可获得金属板与热塑性树脂的密合性优异、且翘曲少的金属复合层叠部件，该方法不需要特殊的模具、金属板的表面处理，操作工序简易。在金属板上注射成形由聚苯硫醚树脂和/或液晶性聚合物构成的热塑性树脂来制造金属复合层叠部件时，使用模具内表面的至少金属板与模具内表面接触的部分的全部表面形成有隔热层的模具。
金属复合层叠部件制造方法

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