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- [发明专利]报废高速钢轧辊的再生方法-CN202211193010.2有效
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崔海峰;陈伟;侯兴慧;兰勇;卢守栋
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宝钢轧辊科技有限责任公司
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2022-09-28
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2023-06-23
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C21D1/06
- 本发明公开了一种报废高速钢轧辊的再生方法，包括对报废高速钢轧辊依次进行正火处理、退火处理、调质处理、表面淬火处理、低温处理、冷处理以及回火处理；其中，正火处理是在工频表面淬火机床上进行的，低温处理温度为50～100℃。本发明的报废高速钢轧辊的再生方法在表面淬火处理和冷处理之间增加低温处理能够避免再生过程中出现开裂事故，而在调质处理之前采用正火处理+退火处理，尤其是在工频表面淬火机床上进行正火处理，这样不仅能够有效细化晶粒，使碳化物分布更均匀，而且还可以使退火处理后的球状珠光体更加均匀，从而使高速钢轧辊辊身表面组织更均匀，最终得到辊身硬度均匀性≤2HSD、组织晶粒度达到8～9级的再生高速钢轧辊。
- 报废高速钢轧辊再生方法
- [发明专利]具有抗辊印性能的森吉米尔轧机工作辊及其制造方法-CN202210718709.X有效
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王辉;崔海峰;谢晶;陈伟;侯兴慧
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宝钢轧辊科技有限责任公司
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2022-06-23
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2023-05-09
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C22C38/02
- 本发明公开了一种具有抗辊印性能的森吉米尔轧机工作辊及其制造方法，包括按照化学成分及重量百分比冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、锻后热处理以及最终热处理；化学成分及重量百分比如下：碳0.80～1.10%、硅0.40～1.00%、锰0.40～1.00%、磷≤0.020%、硫≤0.010%、铬7.00～9.00%、镍≤0.30%、钼1.80～2.50%、钒0.40～1.00%、其余为铁和不可避免的杂质；锻后热处理为二次正火+二次退火；最终热处理包括1030～1070℃的整体淬火处理1～3h以及500～550℃的高温回火处理3次，每次10～15h。本发明一方面通过优化合金含量，另一方面通过优化热处理工艺，尤其是采用特殊的锻后热处理，最终能够制得硬度在64HRC以上、组织晶粒度在9级以上的森吉米尔轧机工作辊，从而能够满足抗辊印的要求。
- 具有抗辊印性能米尔轧机工作及其制造方法
- [发明专利]森吉米尔轧机一中间辊及其制造方法-CN202210718710.2有效
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王辉;鞠贤琴;崔海峰;谢晶;张青
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宝钢轧辊科技有限责任公司
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2022-06-23
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2023-05-09
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C22C38/02
- 本发明公开了一种森吉米尔轧机一中间辊及其制造方法，包括按照化学成分及重量百分比冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、锻后热处理以及最终热处理；化学成分及重量百分比如下：碳0.90～1.20%、硅0.60～1.20%、锰0.30～0.80%、磷≤0.020%、硫≤0.010%、铬8.20～9.00%、镍≤0.20%、钼1.60～2.20%、钒2.20～2.80%、其余为铁和不可避免的杂质；锻造辊坯的锻造加热温度为1150～1180℃，始锻温度为1120～1150℃；锻后热处理包括二次正火+一次球化退火；最终热处理包括1130～1170℃的整体淬火处理1～3h以及500～550℃的高温回火处理3次，每次15～20h。本发明一方面通过优化合金含量，另一方面通过优化热处理工艺，尤其是采用特殊的锻后热处理，最终能够得到粗糙度保持性能较好、平均换辊周期较长的森吉米尔轧机一中间辊。
- 米尔轧机中间及其制造方法
- [发明专利]锻钢冷轧工作辊的热处理方法-CN202211294835.3在审
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兰勇;崔海峰;王文明;徐华阳;高伟;侯兴慧
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宝钢轧辊科技有限责任公司
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2022-10-21
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2023-01-03
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C21D9/38
- 本发明公开了一种锻钢冷轧工作辊的热处理方法，具有以下步骤：S1：整体预热；S2：机床感应退火；S3：最终热处理。上述步骤S2的机床感应退火具体包括：将经过步骤S1整体预热后的锻钢冷轧工作辊置于工频感应淬火机床上，先感应加热到600～850℃，保温1～2h；再感应加热到900～1000℃，保温1～2h；最后置于200～400℃的烘箱中保温24～60h。本发明的热处理方法通过整体预热+机床感应退火+重新表面淬火，能够使辊身表面硬度、淬硬层深度达不到使用要求的不合格的锻钢冷轧工作辊获得较高的辊身表面硬度以及较深的淬硬层深度，满足使用要求，从而大大降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效率。
- 冷轧工作热处理方法
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