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[发明专利]一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法-CN202110844950.2有效
发明人：贾海龙;薛利文;查敏;王慧远;王成刚;李锋;殷超然;赵玉桥;宋家旺;马品奎 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高强韧性铸造铝硅合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述高强韧性铸造铝硅合金按照质量百分比计，由如下成分组成：Si：8.0～9.0wt.％，Cu：3.0～3.5wt.％，Mg：0.30～0.40wt.％，Mn：0.10～0.20wt.％，B：0.05～0.08wt.％，Sb：0.05～0.10wt.％，不可避免的杂质含量≤0.2wt.％，余量为Al；制备方法包括：铝硅合金熔炼、孕育变质、精炼除气除杂、铸造和T6热处理；所述的T6热处理工艺为双级固溶和双级热时效，使得铸造铝硅合金具有较高的室温强韧性；本发明的铸造铝硅合金具有高强度和较高的合金延伸率，使合金更加适合于制备各种受力结构件，在汽车、航空航天等领域结构件轻量化方面具有极大应用价值。
一种高强韧性铸造合金及其制备方法

[发明专利]一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置-CN202210175214.7在审
发明人： 宋家旺;管志平;马品奎;贾海龙;查敏;王明辉;贾红杰;任明文;赵泼 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B22D17/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于挤压铸造的铝合金熔体定量浇注装置，属于金属铸造领域，针对铝合金化学性质较活跃，浇注过程中铝合金熔体和外界环境接触的时间较长，容易发生氧化现象以及挤压铸造过程中金属浇注量需要准确控制的问题。本发明通过金属熔体定体积室推杆将金属熔体从合金熔体加热及保温炉沿金属熔体吸入管吸入金属熔体定体积室或沿金属熔体流出管从金属熔体定体积室流出，该过程中保持密封状态，并且通过调节金属熔体定体积室推杆横杆下限位开关和金属熔体定体积室推杆横杆上限位开关的位置，可以控制金属熔体定体积室推杆上下运动的极限位置，从而可调整金属熔体定体积室和金属熔体定体积室推杆所围成的最大体积，实现金属熔体的定量控制。
一种用于挤压铸造铝合金定量浇注装置

[发明专利]一种高强塑铸造亚共晶铝硅合金及其制备方法-CN202110855051.2有效
发明人：贾海龙;朴一男;薛利文;殷超然;查敏;王慧远;宋家旺;马品奎 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明开发了一种高强塑铸造亚共晶铝硅合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述高强塑铸造亚共晶铝硅合金按照质量百分比计，由如下组分组成：Si：7.0～8.0wt.％，Cu：1.0～2.5wt.％，Mg：0.40～0.50wt.％，Mn：0.25～0.35wt.％，B：0.020～0.035wt.％，Sb：0.1～0.2wt.％，Zn：0.60～0.80wt.％，不可避免的杂质含量≤0.2wt.％，余量为Al。它的制备方法包括：待铝锭、Al‑20Si、Al‑10Mn和Al‑50Cu合金完全熔化后，依次加入Al‑3B、Mg、Zn和Sb，浇铸成形获得高强塑铸造亚共晶铝硅合金。本发明获得的合金通过在铝硅合金中添加B、Sb和Zn，协同调控合金的微观组织形貌，同时具备细化、变质一体效果，明显提升合金的力学性能。本发明获得的高强塑铸造亚共晶铝硅合金的屈服强度、抗拉强度、延伸率分别为150MPa、281MPa、9.3％。
一种高强铸造亚共晶铝硅合金及其制备方法

[发明专利]一种高强塑性铸造Al-Mg-Zn-Cu铝合金及其制备方法-CN202110370657.7有效
发明人：查敏;赵玉桥;贾海龙;王慧远;吉泽升;薛利文;曲岩;马品奎;宋家旺;朴一男 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种高强塑性铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu铝合金，按照质量百分比，所述铝合金成分包括：镁：3.2 5.3％，锌：1.9 2.8％，铜：0.9 1.0％，不可避免的杂质含量≤0.2％，余量为铝；所述铝合金的制备方法包括铝合金铸造过程、固溶处理、初时效、微变形、终时效。本发明通过引入初时效、微变形以及终时效工艺，不仅大幅度减少了时效处理时间，降低了生产成本，而且显著提高了铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu合金的强度及延伸率，其中铝合金的力学性能：屈服强度≥312MPa,抗拉强度≥422Mpa,延伸率≥17.3％，本发明高强塑性铸造Al‑Mg‑Zn‑Cu铝合金的制备技术方案有效解决了铝合金强度和塑性同步提高难度大的技术瓶颈。
一种高强塑性铸造 al mg zn cu 铝合金及其制备方法

[发明专利]一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法-CN202010809619.2有效
发明人：查敏;殷皓亮;张洪敏;田滕;贾海龙;邱丰;王慧远;宋家旺;马品奎 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-08-12 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法，制备方法包括亚快速凝固组织控制和边部控型局部控温轧制两个步骤，首先采用亚快速凝固组织控制技术，使合金冷却速度在105‑160K/s，以此可实现合金各组分充分固溶并减弱合金元素宏观偏析等铸态组织缺陷。随后通过边部控型局部控温轧制方法制备出具有成形性好、高强塑性能的高镁含量铝合金板材。相比传统轧制工艺，本发明方法制备的铝合金板材具有更高的屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率，并且板材还具有成形性好，加工硬化高等优点；本发明的方法工艺简单、可靠，适用于批量生产。
一种合金含量铝合金板材成型制备方法

[发明专利]一种高强耐热Al-Cu-Sc变形铝合金及其制备方法-CN202110439304.8有效
发明人：贾海龙;周文强;杨铭;查敏;王慧远;马品奎;宋家旺 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： C22C21/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强耐热Al‑Cu‑Sc变形铝合金及其制备方法，属于铝合金加工技术领域。其中高强耐热Al‑Cu‑Sc变形铝合金按照质量百分比计，由如下组分组成：Cu:1‑8wt％，Sc:0.1‑0.7wt％，不可避免的杂质含量≤0.2wt％，余量为Al；它的制备方法包括：采用铜模浇铸、双重均质化处理、多道次轧制以及多级时效热处理等步骤，多道次为3‑10道次，多级时效为二级或三级时效；本发明提供的合金制备方法提升了变形铝合金的强度，解决了变形铝合金耐热性差的问题；本发明提供的高强耐热变形铝合金在室温和高温条件下均具有较高的屈服和拉伸强度；本发明的时效热处理时间短、工艺简单，适用于产业化生产。
一种高强耐热 al cu sc 变形铝合金及其制备方法

[发明专利]一种合金板材冲裁质量的智能检测建模方法-CN202111180350.7在审
发明人：管志平;梁宇轩;马品奎;李志刚;任明文;宋家旺;赵泼;管晓芳 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-10-11 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明涉及了一种合金板材冲裁质量的智能检测建模方法，包括：首先通过声发射同步监测合金冲裁过程中的声发射信号，通过HHT转变对声发射信号去噪处理，随后提取冲裁过程中的特征参数：振铃计数、能量、有效值电压RMS和平均信号电平ASL等的最大峰值；随后通过光学的方法对冲裁件的断面进行检测，记录冲裁件断面光亮区、撕裂区的宽度值与圆角区、毛刺的高度值等参数，然后对特征参数及冲裁件断面参数归一化处理。再将归一化的特征参数作为人工神经网络的输入，归一化的冲裁件断面参数作为输出去训练人工神经网络模型，通过验证，人工神经网络模型准确率达98％及以上，可用在冲裁质量检测领域。本发明的建模方法，具有检测效率高、准确性高的优点。
一种合金板材质量智能检测建模方法

[发明专利]一种耐热型乳化炸药及其制备方法-CN202110986609.0在审
发明人：郭子如;何志伟;刘锋;高中国;宋家旺;汪泉;刘伟;杜宝强;苗飞超;王玺 -专利权人：安徽理工大学;雅化集团内蒙古柯达化工有限公司;内蒙古康宁爆破有限责任公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C06B31/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐热型乳化炸药及其制备方法，属于工业炸药技术领域，按质量百分比计，包括：硝酸铵65‑80％，硝酸钠5‑10％，水8‑15％，耐热添加剂5‑13％，复合蜡2‑4％，乳化剂1‑2％。本发明添加添加剂能够有效的增强乳化炸药的耐热性，能够满足在高温环境下作业的需求，改善现有乳化炸药耐高温性能，使其既能在煤矿高温爆破中保证炸药爆破性能的同时，也能够提高乳化炸药耐热性能，从而提升高温爆破施工的安全性。
一种耐热乳化炸药及其制备方法

[发明专利]一种轻合金铸轧实验装置-CN202010731071.4有效
发明人： 宋家旺;吴文豪;查敏;王慧远;赵泼;李志刚;马品奎;任明文;管志平;贾红杰;王明辉;徐进;周晓丽;韩洪江 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-07-27 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻合金铸轧实验装置，属于轻合金铸造领域，针对现有缺少一种能够实现双辊铸造和轧制一体化成形装置的问题，本发明将将合金加热和浇注合为一体，合金加热后保温，熔炼炉直接推到轧辊上方，转动熔炼炉旋转拨轮，熔炼炉盖自动开启，合金熔体直接倾倒在两轧辊间的辊缝中。合金熔体在浇注前一直处于保温状态，从而减少了合金熔体的热量损失，亦降低了合金氧化的程度，同时整个操作过程安全性较高。在轧辊外侧设置冷却通道配合了轧辊调整的难度，也降低了轧辊的加工难度，本发明能够始终保持两个轧辊的轴线平行和同步调节，通过传动路线的改进，实现了两个轧辊的同步对向旋转，保证加工的效果。
一种合金实验装置

[发明专利]一种挤压铸造与挤压成形结合的商用车铝合金防护横梁连接件复合成形模具及工艺方法-CN202011258232.9有效
发明人：马品奎;宋家旺;贾海龙;查敏;王慧远;李志刚;赵泼;任明文;韩洪江 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压铸造工艺与挤压成形工艺结合的商用车铝合金防护横梁连接件复合成形模具及工艺方法，该复合成形工艺是在液压机上进行，首先采用挤压铸造工艺获得具有一定形状和尺寸的铝合金防护横梁连接件铸坯，待连接件坯料凝固并降温至一定温度后，直接对其进行挤压成形，获得具有较高形状和尺寸精度、且内部组织和力学性能良好的商用车铝合金防护横梁连接件。本发明通过模具结构设计，可在一台通用液压机上一次工序中完成防护横梁连接件的挤压铸造制坯和挤压成形，且挤压成形无需再加热，具有生产效率高、能耗低，所成形的连接件形状和尺寸精度高、力学性能好等优点。
一种挤压铸造成形结合商用铝合金防护横梁连接复合模具工艺方法

[发明专利]轻合金铸轧布流装置-CN202011116373.7有效
发明人：吴文豪;宋家旺;李志刚 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻合金铸轧布流装置，属于轻合金铸造领域，针对现有铸轧过程中金属熔体布流系统中广泛采用的分流块，其形状对熔体流动影响很大，导致型腔中熔体分布不均，熔体多呈现紊流状态，铸轧过程中极易出现气孔等缺陷，严重影响铸件性能。本发明中的金属熔体槽的两侧设有对称的槽孔，当熔体液面达到金属熔体槽两侧的槽孔位置时，金属熔体将从金属熔体槽两侧倾斜的槽孔同时流出并分别均布浇在左轧辊和右轧辊的表面，实现对称铸轧。此外，金属熔体托板导柱固定连接板的上升速度由电机精确控制，从而能有效防止速度波动对铸轧件质量的影响。该装置结构简单，而且能有效实现液流的均布，并且能够尽可能减少紊流现象。
合金铸轧布流装置

[发明专利]铝合金可控浇注挤压铸造装置-CN202110462647.6在审
发明人： 宋家旺;吴文豪;查敏;马品奎;贾海龙;赵泼;任明文;韩洪江;王明辉 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B22D17/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金可控浇注挤压铸造装置，属于轻合金铸造领域，目的是针对现有铝合金挤压铸造工艺中存在的问题，本发明装置主要由挤压铸造模具部分、加热炉组件和可控浇注机构三个部分组成，可控浇注机构中设有一个与加热炉组件和挤压铸造模具部分相连的铝合金熔体定量筒，通过可调节行程气缸带动铝合金熔体定量筒柱塞，实现定量浇注，有效提高挤压铸造件的尺寸精度，减少后续加工余量，生产效率也大大提高；与人工浇注相比，铝合金熔体流入型腔过程更加平稳，不易产生飞溅现象，从而减少了氧化现象的产生，有效保证铸件质量，而且工人劳动环境较好，劳动强度亦大大降低。
铝合金可控浇注挤压铸造装置

[发明专利]金属圆棒试样单轴拉伸断后伸长率自动测量方法-CN201910052963.9有效
发明人：管志平;邢敬升;王慧远;王珵;宋家旺;查敏;赵泼;贾红杰;高丹;管晓芳;李志刚;高俊 -专利权人：吉林大学
申请日： 2019-01-21 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属圆棒试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能测试技术领域，该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录圆棒试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后圆棒试样外轮廓曲线，通过弹性变形分析计算获得圆棒试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
金属试样拉伸断后伸长自动测量方法

[发明专利]金属圆棒试样单轴拉伸应力应变的双曲线反推测量方法-CN201910052688.0有效
发明人：杨昌海;赵泼;管志平;高丹;宋家旺;王明辉;管晓芳;任明文;贾红杰;程秀明 -专利权人：吉林大学
申请日： 2019-01-21 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了金属圆棒试样单轴拉伸应力应变的双曲线反推测量方法，属于金属材料力学性能测试技术领域，该方法基于金属圆棒试样单轴拉伸失稳颈缩逐级扩展的双曲线旋转体模型，只需要测量圆棒试样拉伸过程中标距伸长量，并提取断后试棒外轮廓曲线坐标信息，通过反推计算每一时刻颈缩双曲线方程和颈缩最小截面半径，即可通过曲率半径公式求得此时刻颈缩处最小截面处的曲率半径，最后通过陈篪法计算该时刻真实应力和真实应变。本发明省去现有方法中颈缩最小截面半径和外轮廓曲率半径的试验测量环节，并且提高了大应变范围应力应变曲线的测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
金属试样拉伸应力应变双曲线测量方法

[发明专利]金属板试样单轴拉伸断后伸长率自动测量方法-CN201910052964.3有效
发明人：管志平;高俊;王慧远;高丹;查敏;王珵;赵泼;任明文;马品奎;王明辉;宋家旺;邢敬升 -专利权人：吉林大学
申请日： 2019-01-21 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属板试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能领域，测试该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录板试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后板试样外轮廓在宽度和厚度的分布信息，通过弹性变形分析计算获得板试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。
金属板试样拉伸断后伸长自动测量方法