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专利名称
农业 化学；冶金 建筑 机械工程 区域搜索
主分类
A 农业
B 作业；运输
C 化学；冶金
D 纺织；造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]液压拉拔机放料牵引装置-CN201020236349.2有效
  • 姚幼甫;徐高磊;陈国龙 - 绍兴市力博电气有限公司
  • 2010-06-25 - 2011-04-13 - B21C1/16
  • 本实用新型公开了一种液压拉拔机放料牵引装置。属于有色金属加工技术领域，包括机座，其特征在于：在机座上安装有电机、传动装置、矫直机构、移动机构、行程开关和控制开关，其中：传动装置与电机联动连接，矫直机构和移动机构与传动装置联动连接，行程开关设置有两组，分别安装于机座的两端，用于控制移动机构在机座上的移动行程。采用本实用新型的液压拉拔机放料牵引装置，节约了大量的人力，提高了生产效率。
  • 液压拉拔机放料牵引装置
  • [发明专利]大宽厚比母线槽导电铜排的生产方法-CN201010248153.X有效
  • 姚幼甫;徐高磊;陈国龙 - 绍兴市力博电气有限公司
  • 2010-08-06 - 2010-12-15 - H01B13/00
  • 本发明公开了一种大宽厚比母线槽导电铜排的生产方法，属于有色金属加工技术领域。其特征在于，包括以下步骤：上引连铸无氧铜杆——连续挤压铜排坯——轧制——退火——拉拔——检验——包装，本发明采用连续挤压技术生产铜排坯，可以达到连续化生产，每卷铜排坯可以达到3吨以上，且由于铜排坯料以卷状形式进行生产，避免了传统生产工艺中每根铜排都需要进行切头、切尾，产品的成材率达到90％以上。同时，通过合理设置连续挤压工艺参数和轧制率等，有效地提高了产品的质量，具有纯度高、含氧量低和导电率高，表面质量优异等优点。产品经检测：Cu+Ag≥99.97％，O≤10ppm，导电率98～101％IACS。
  • 宽厚母线槽导电生产方法
  • [发明专利]一种镶嵌式连续挤压腔体-CN201010172971.6无效
  • 姚幼甫;徐高磊;陈国龙 - 绍兴市力博电气有限公司
  • 2010-05-14 - 2010-09-15 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种挤压设备，尤其涉及一种镶嵌式连续挤压腔体，主要用于连续挤压技术制造铜排、异型铜排、铜棒、各类型材及其他有色金属制品。主要由腔体面板、腔体底板、挡料块和模具组成，其特征在于：在腔体面板的进料口处设有安装孔，镶嵌块嵌入于安装孔内与安装孔相紧配，进料口设于镶嵌块上。本发明通过将原有一体式腔体面板设计，改进为镶嵌块与腔体面板的分体式结构，镶嵌块可以更换，这样，当腔体面板由于工作到一定时间后，发生破损的情况，只需要将容易破损的镶嵌块替换即可，而无需替换整块腔体面板，采用上述镶嵌式连续挤压用腔体后，腔体材料节省70％以上，生产成本降低到原来的30％以下，具有显著的经济效益。
  • 一种镶嵌连续挤压
  • [发明专利]太阳能电池组件用铜带的生产工艺-CN200910154704.3有效
  • 骆业奎;姚幼甫;毛毅中 - 绍兴市力博电气有限公司
  • 2009-12-03 - 2010-06-02 - H01L31/18
  • 本发明公开了一种太阳能电池组件用铜带的生产工艺。属于有色金属加工技术领域，包括以下步骤：上引连铸无氧铜杆：以优质电解铜为原料，在1150℃±10℃下熔化保温，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面保证熔化时的真空状态，并经在线除气、脱氧、搅拌，用牵引机组离合式真空上引无氧铜杆；连续挤压铜带坯料：以无氧铜杆为原料，采用连续挤压机组生产铜带坯料，铜带坯料挤出后经真空防氧化管及水槽冷却、吹干后卷取；将上述连续挤压的铜带坯料，经粗轧、中轧、中间退火、精轧、脱脂清洗、成品退火、清洗磨面钝化、纵剪分切后得成品。本发明制得的产品纯度高、含氧量低和导电率高。
  • 太阳能电池组件用铜带生产工艺
  • [发明专利]一种高纯高导无氧铜棒的加工工艺-CN200910154705.8有效
  • 骆业奎;姚幼甫;毛毅中 - 绍兴市力博电气有限公司
  • 2009-12-03 - 2010-05-19 - B21C37/04
  • 本发明公开了一种高纯高导无氧铜棒的加工工艺，属于有色金属加工技术领域，其特征在于，包含以下步骤：上引连铸无氧铜杆：选用高纯电解铜为原料，将电解铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面保证熔化时的真空状态，并经在线除气、脱氧、搅拌，然后用牵引机组离合式真空上引铜杆；连续挤压铜棒：以步骤1生产的无氧铜杆为原料，采用连续挤压工艺生产铜棒，连续挤压采用多级扩展变形的模腔和模具，铜棒挤出模具后经真空防氧化管及水槽冷却、吹干后卷取。本发明制备的铜棒具有纯度高、含氧量低和导电率高的优点，可广泛应用于真空电子器件中。
  • 一种高纯高导无氧铜棒加工工艺
  • [发明专利]铜铝复合滑触线的生产方法-CN200910097665.8无效
  • 姚幼甫;毛毅中;闫丰;陈建华 - 绍兴市力博电缆有限公司
  • 2009-04-16 - 2009-09-16 - B60M1/28
  • 本发明公开了一种铜铝复合滑触线的生产方法，属于材料加工技术领域，其特征在于，包括以下步骤：将铜合金杆采用连续挤压工艺制成预制铜坯料，然后将制得的预制铜坯料与铝合金杆一块送入连续挤压机中进行挤压复合，并经拉拔、校直，制得铜铝复合滑触线。本发明采用连续挤压新技术，只要连续喂料便可连续挤压出长达数千米甚至更长的成卷产品，而且材料利用率也很高，一般可达95％～98％。且铜铝双金属在挤压真空模腔体实现复合，结合力得到了提高，复合面干净、整洁完全无异物，电气性能更好。
  • 复合滑触线生产方法
  • [发明专利]大长度无氧铜带的生产工艺-CN200710071577.1有效
  • 骆业奎;姚幼甫;毛毅中 - 绍兴市力博电缆有限公司
  • 2007-09-29 - 2008-03-05 - B23P13/00
  • 本发明公开了一种大长度无氧铜带的生产工艺，包括连铸无氧铜杆——连续挤压矩形坯料——多道可逆式精轧——退火——纵剪分切——成品检验——包装入库等工序，本发明采用大规格优质无氧铜杆为铜带的初始坯料，使坯料具有高纯度和无氧性，改变了铸造铜带坯料含氧量高和有杂质的缺陷；采用连续挤压新技术，使铜杆在特殊设计真空腔体内，以胶状挤入模具挤出矩形铜带坯料，具有质地致密、柔软、加工性能好、大长度等优点；采用中间不退火连续可逆式精轧，并经抗氧化处理，使铜带尺寸精确，并提供任意长度的要求；采用特制钟罩式分层摆放，加入低原子量的轻气体保护，经完全退火，最终得到大长度、性能优、色泽好的产品。
  • 长度无氧铜带生产工艺
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