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专利名称
农业 化学；冶金 建筑 机械工程 区域搜索
主分类
A 农业
B 作业；运输
C 化学；冶金
D 纺织；造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]铸件铸造起型工艺-CN202110928550.X有效
  • 马广华;吕芳遂;于祥增 - 大连金河铸造有限公司
  • 2021-08-13 - 2023-04-18 - B22C9/02
  • 本发明涉及铸件铸造起型工艺，应用于L形铸件造型起型，包括如下步骤：第一步：向砂箱中放入木型；第二步：向已放入木型的砂箱中灌入型砂；第三步：对第二步完成的砂箱内进行烘干、定型处理；第四步：起吊移除木型，形成砂腔；第五步：向第四步形成的一部分砂腔中放置预制好的配重砂芯；第六步：在第五步中除去放置配重砂芯位置的另一部分砂腔中浇注铁水，成型后，最终在铁水区域形成所需的L形铸件。该工艺在木型起型中采用特殊的结构，采用配重形式，起型时达到两侧平稳，避免了砂型、木型破损，提高铸件的表面质量，延长木型的使用寿命。
  • 铸件铸造工艺
  • [发明专利]铸造用砂芯定位装置及其定位方法-CN202110950040.2有效
  • 马广华;吕芳遂;刘富强;寇富晓 - 大连金河铸造有限公司
  • 2021-08-18 - 2023-04-07 - B22C9/10
  • 本发明属于铸造工艺技术领域，具体涉及一种铸造用砂芯定位装置及其定位方法，包括以下步骤：步骤一：制作一个模型芯座，将模型芯座与木模固定连接，将模型芯座与吊攀活动连接，将木模、模型芯座和吊攀一同放入砂箱中；步骤二：冲砂定型；步骤三：拔模，将模型芯座与木模一起拔出，模型芯座与吊攀分离，吊攀固定在砂型中，吊攀端部位于模型芯座拔出后形成的空腔内；步骤四：将砂芯的吊钩悬挂在吊攀端部；步骤五：将模型芯座拔出后形成的空腔冲砂填实。本发明的技术方案能够快速找到吊攀位置，进行砂芯的悬挂作业，不必破坏砂型，简单快捷、方便高效。
  • 铸造用砂芯定位装置及其方法
  • [发明专利]用于铸造斜孔的型芯结构及其造型方法-CN202110950043.6有效
  • 马广华;吕芳遂;于祥增;管兆国 - 大连金河铸造有限公司
  • 2021-08-18 - 2023-03-21 - B22C9/10
  • 本发明属于斜孔铸造技术领域，具体涉及一种用于铸造斜孔的型芯结构及其造型方法，包括用于形成铸件斜孔的斜型芯和用于支撑斜型芯的支撑芯头，所述支撑芯头与斜型芯成锐角设置。本发明克服了现有技术中沿平面双向做大芯头的技术偏见，通过芯头的单向延伸，有效避免了斜型芯与芯头发生断裂，从而保证了铸件质量。本发明的型芯结构由于支撑芯头与斜型芯在延伸方向上的一致性，既保证了重心稳定，斜型芯不易偏斜，又避免了斜型芯与支撑芯头之间连接不稳定产生断裂，从而确保了斜型芯的定位精准稳定。
  • 用于铸造结构及其造型方法
  • [实用新型]缸体铸件的铸造用木型结构-CN202221364589.X有效
  • 马广华;吕芳遂;寇长彬 - 大连金河铸造有限公司
  • 2022-06-02 - 2022-11-08 - B22C7/00
  • 本实用新型涉及铸件铸造用木型，具体是涉及缸体铸件的铸造用木型结构，属于铸造技术领域。包括：木型本体及副件；所述副件连接于木型本体上；所述副件可拆卸或固定连接于木型本体上，与木型本体构成整体式结构；采用上述结构的木型放入砂箱中进行冲砂，成型后将木型取出；取出后形成带有凹槽的砂腔，所述凹槽位置与木型的副件位置相对应；然后采用随型芯头插入到凹槽中，再通过常规的浇注工序，最终制作出所需形状的异形铸件；该木型结构改变了以往的采用与铸件相同结构的形式，通过木型与随型芯头的结合，通过木型的规则凸起在砂腔中形成规则凹槽，再在凹槽中配合随型芯头的形式最终铸造成铸件的所需形状，操作方便。
  • 缸体铸件铸造用木型结构
  • [实用新型]一种电机壳加工工装-CN202221708416.5有效
  • 马广华;吕芳遂;王振杰 - 大连金河铸造有限公司
  • 2022-07-05 - 2022-11-08 - B23B31/10
  • 本实用新型涉及电机加工技术领域，具体涉及一种电机壳加工工装，包括：底座和侧向支撑体；所述侧向支撑体与底座一侧进行配合连接，所述侧向支撑体的竖直面与底座的水平面形成90度的垂直角度；本实用新型的加工工装改变原有的一体式结构而带来的变形而无法保证电机壳的垂直度；采用分体结构进行配套使用，使电机壳在车床上保持精确定位，增加其电机壳加工的垂直的技术效果；提高电机壳加工效率。该加工工装能够保证电机壳垂直度的同时，又配备有电机壳起吊工具；该起吊工具采用组合形式，通过采用吊链部分和承载部分配合使用，其承载部分在加工过程启动后无需拆卸，加工后直接取下，节省普通吊具在加工过程中需要拆卸的繁琐步骤，操作更加方便。
  • 一种机壳加工工装
  • [实用新型]一种绞车轮毂吊具-CN202221483877.7有效
  • 马广华;吕芳遂;王振杰 - 大连金河铸造有限公司
  • 2022-06-15 - 2022-10-28 - B66C1/42
  • 本实用新型属于吊装装置技术领域，具体涉及一种绞车轮毂吊具，包括用于夹持轮毂法兰的上压板和下压板；所述轮毂法兰位于上压板和下压板之间，上压板和下压板之间设置有调节二者距离的调整组件，所述上压板设置有用于起吊的吊钩。本实用新型的吊具作用在轮毂法兰的外圆周面上，在不改变轮毂结构的情况下对轮毂进行吊装，安装操作简便，起吊后平稳运行，不易脱落，安全可靠，实用性强。
  • 一种绞车轮毂
  • [实用新型]一种起吊工具-CN202221364604.0有效
  • 马广华;吕芳遂;王振杰 - 大连金河铸造有限公司
  • 2022-06-02 - 2022-10-28 - B66C1/12
  • 本实用新型涉及一种产品吊装用设备，具体是涉及一种起吊工具，包括：吊板及与其配合的挂链组件；所述挂链组件包括若干条吊链、吊链连接头、若干吊杆及吊圈；所述挂链组件与吊板之间活动连接；所述吊板设有与若干条吊链数量相对应的配合孔，同方向的若干条吊链一端通过吊链连接头连接在一起，若干条吊链的另一端相对应连接有若干吊杆，若干吊杆分别连接于吊板的配合孔中；吊链连接头连接在吊圈上；该起吊工具采用吊板与挂链组件进行的组合配套的方式，当起吊大重量工件后，拆卸方便，只需将挂链组件拆掉即可，能够适应所需要的加工要求，并且其结构简单，易操作；实现工件的快速有效搬运，从而提高整体的加工效率。
  • 一种起吊工具
  • [实用新型]一种定量浇注杯-CN202122915273.7有效
  • 马广华;张树伟 - 大连金河铸造有限公司
  • 2021-11-25 - 2022-05-27 - B22D39/02
  • 本实用新型属于机械铸造技术领域，具体涉及一种定量浇注杯，包括杯体、底座和堵塞，所述底座设置在浇口上方，底座与冒口在同一水平面上，底座上设有底座通孔，所述杯体设置在底座上方，杯体底部设置有杯体通孔，所述底座通孔连通浇口和杯体，所述底座通孔上设有堵塞，堵塞与底座通孔密封配合；所述底座为分体式结构，分体式底座的分割线经过底座通孔，分体式底座组合后形成完整的底座通孔。通过定量杯控制铁水的浇注过程，能够将浇注过程多余的含渣铁水控制在定量杯底座内，避免铸件形成渣眼，保证铸件质量。同时，定量杯底座可分离，可将底座内铁水冷却后形成的铁块取出，便于底座的重复利用，节省成本，提高效率。
  • 一种定量浇注
  • [实用新型]一种长轴砂芯定位机构-CN202122915288.3有效
  • 马广华;马作俊 - 大连金河铸造有限公司
  • 2021-11-25 - 2022-05-27 - B22C9/10
  • 本实用新型涉及铸造砂芯的固定，具体是涉及一种长轴砂芯定位机构，包括：连接砂箱、长轴砂芯、消失模定位件及复合砂箱；复合砂箱配合连接于连接砂箱，连接砂箱和复合砂箱内部均设有空腔，并且连接砂箱与复合砂箱的配合形成容纳整个长轴砂芯的腔体；长轴砂芯的一端芯头固定连接于连接砂箱的空腔内，在长轴砂芯中部外侧并且位于连接砂箱区域对应的腔体中设有消失模定位件；通过消失模定位件对长轴砂芯在连接砂箱中保持固定，使复合砂箱与连接砂箱进行合箱，保证位置精准；该定位机构采用随型定位装置，特别适用于芯头较小砂芯细长的结构，可以很好的解决偏芯的问题，避免造成砂芯或砂箱的损坏。
  • 一种长轴砂芯定位机构
  • [发明专利]复杂薄壁芯造芯方法-CN201910461364.2有效
  • 马广华;吕芳遂;于祥增 - 大连金河铸造有限公司
  • 2019-05-30 - 2021-04-20 - B22C9/10
  • 本发明涉及铸造技术领域，具体为复杂薄壁芯造芯方法；步骤1：将下芯盒分成两部分，敞开；步骤2：分别对两部分下芯盒内部进行填砂、紧实；步骤3：用随形刮板将步骤2中填充的型砂刮平；步骤4：将内侧的上半芯盒放置在步骤3刮平的型砂上，填砂，制作复杂薄壁芯端面部分，分别完成两个半圆复杂薄壁芯的制作；步骤5：将制成的两个半圆复杂薄壁芯组装成一个整体。其方法更加合理，便捷，大大提高了造芯的效率，同时使用该方法制得的中间腔芯可保证横向孔周边及纵向柱均充满型砂。
  • 复杂薄壁芯造芯方法
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