专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]成型切断的喇叭振动片制造装置及其制造方法-CN201810997003.5有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2018-08-29 - 2022-02-01 - H04R31/00
  • 一种成型切断的喇叭振动片制造装置及其制造方法,该制造装置具有一固定架组件、一第一模具结构、一第二模具结构、一升降驱动模块、一冲压模块及一加热模块;而该制造方法系包括有一提供步骤、一含浸步骤、一干燥步骤、一加热步骤、一置放步骤、一热压成型步骤、一冲击裁切步骤及一移料步骤;本发明藉由该制造装置搭配该制造方法,以达到于喇叭振动片的热压制程中,能完成对待加工的基材的成型程序与裁切程序,藉以达到省略材料转换的过程与时间,提供加工的稳定度,以及提升加工精度及提高加工效率的功效。
  • 成型切断喇叭振动制造装置及其方法
  • [实用新型]低频振动穿戴装置-CN202020430454.3有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2020-03-30 - 2021-07-16 - A61H23/02
  • 一种低频振动穿戴装置,其包含:照明单元、低频振动单元及穿戴件,照明单元包含发光件及第一片体,低频振动单元电性连接照明单元,低频振动单元包含第二片体及喇叭,穿戴件连接照明单元及低频振动单元,并且带穿戴件设置在照明单元及低频振动单元的外周缘上,穿戴件配戴在受测物上,发光件向外发出可见光,可见光的波长介于380nm至750nm之间,可见光照射第一片体,并激发第一片体而向外照射出红外光,喇叭向外发出声波,声波的频率介于10Hz至200Hz之间,声波及红外光同时作用于受测物;藉此,受测物透过声波与红外光,以达控制受测物内部的能量平衡及增加液体循环与流动性。
  • 低频振动穿戴装置
  • [发明专利]应用退浆原布的喇叭振动片制造方法-CN201711223248.4有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2017-11-29 - 2021-01-08 - H04R31/00
  • 一种应用退浆原布的喇叭振动片制造方法,包括前处理、上浆、退浆、含浸、烘干、热压成形、切断及改质等步骤。藉此,本发明可提高树脂或者功能性助剂对于原布的渗透性,并且经过改质之后,能够提升喇叭振动片的弹性回复力和抗疲劳性,使得喇叭振动片的耐变形程度更上层楼,以及使得功能性助剂的效果能够在所制成的喇叭振动片均匀地呈现效。再者,本发明可有效防止原布在退浆之后剧烈收缩,从而所获得的退浆原布的尺寸与含浆原布的尺寸相当,使退浆原布能够制造出喇叭振动片的总面积与含浆原布能够制造出喇叭振动片的总面积所差无几。
  • 应用退浆喇叭振动制造方法
  • [发明专利]去除静电的喇叭振动片的制造方法-CN201710646742.5有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2017-08-01 - 2021-01-05 - H04R31/00
  • 一种去除静电的喇叭振动片的制造方法,首先是纺纱:在抓棉、混棉及梳棉等子步骤至少一者中,将抗静电剂添加于聚酯纤维或者芳香族聚酰胺纤维,抗静电剂包含脂肪胺聚氧乙烯醚(Fatty Amine Polyethylene Glycol Ether)以及水并且其浓度为1~40wt%,藉以去除聚酯纤维或者芳香族聚酰胺纤维的静电,使其在通过梳棉机时,不会上飘卷回上绒辊而顺利地通过梳棉机,提高梳棉机通过性,进而达到开纤功效。然后,再将聚酯纤维或者芳香族聚酰胺纤维依序经过并条、粗纺、精纺、筒子及成包等子步骤。接着,经过织布、含浸、干燥、热压成型及裁切等步骤之后,以获得去除静电的喇叭振动片。
  • 去除静电喇叭振动制造方法
  • [发明专利]缝入导线的喇叭振动片及其制造方法-CN201710659489.7有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2017-08-04 - 2020-11-13 - H04R7/14
  • 一种缝入导线的喇叭振动片及其方法,该方法包含有一准备步骤、一缝纫步骤、一切线步骤、一热压成形步骤及一裁切步骤,本发明透过所述步骤产出多个缝入导线的喇叭振动片,所述振动片具有一本体,其中央位置处设有一穿孔,且该本体形成有一波浪部;至少一金属导线,连续缝设于该弹波本体的波浪部;及至少一车缝线,连续缝设于该弹波本体的波浪部,并与该金属导线交织连接,并形成有多个固定结构;藉此,本发明能有效地防止金属导线因长时间的振动后发生变形松散或断裂的状况,以及防止金属导线与振动片结合时发生错位造成振动的不平衡情形。
  • 导线喇叭振动及其制造方法
  • [实用新型]光照式低频振动系统-CN202020128687.8有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2020-01-20 - 2020-11-13 - A61N5/06
  • 一种光照式低频振动系统,其包含:照明模块、低频振动模块,该照明模块包含发光件及第一片体,该低频振动模块电性连接该照明模块,该低频振动模块包含第二片体及喇叭,发光件向外发出可见光,可见光的波长介于380nm至750nm之间,第一片体及第二片体选自生物陶瓷片及植物片的其中之一或其组合,该可见光照射该第一片体,并激发该第一片体而向外照射出一红外光,并且第一片体及第二片体具有吸收可见光中的红外光光子的特性,喇叭向外发出声波,声波的频率介于10Hz至200Hz之间,透过声波及红外光同时作用于受测物;藉此,受测物透过声波与红外光,以达控制受测物内部之能量平衡及增加液体循环与流动性。
  • 光照低频振动系统
  • [发明专利]以跳线作为辨识的喇叭振动片布材及其制造方法-CN201710646113.2有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2017-08-01 - 2020-10-27 - H04R31/00
  • 一种以跳线作为辨识的喇叭振动片布材的制造方法,包括预备步骤及编织步骤。至少二条经纱之间的空间被界定为跳线空间,其余经纱彼此之间的空间被界定为普通空间,跳线空间的宽度等于N条经纱的宽度和N+1个普通空间的宽度的总和,N≧1。跳线空间仅延伸于非喇叭振动片成形区域,没有延伸至喇叭振动片成形区域。借此,跳线空间不仅可减少废料中的纱线数量,还可借此辨识质佳价高的经纱与质差价低的经纱的相对位置以及位在不同行的第一、第二喇叭振动片成形区域的相对位置,降低废料成本,避免未使用区块的材料的浪费,并可避免裁切失误。
  • 跳线作为辨识喇叭振动片布材及其制造方法
  • [发明专利]控制特定种类的纤维条数的喇叭振动片及其制造方法-CN201710647177.4有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2017-08-01 - 2020-10-23 - H04R31/00
  • 一种控制特定种类的纤维条数的喇叭振动片的制造方法,包括下列步骤:准备步骤:布材由复数条纱线编织而成,各纱线的纤维包括复数条聚酯纤维、复数条嫘萦纤维及复数条其他纤维,这些聚酯纤维和这些嫘萦纤维的总条数占据该布材的全部纤维的条数的40%以上,这些其他纤维的条数占据该布材的全部纤维的条数的60%以下;并依序经过含浸树脂、干燥、成型及裁切等步骤,已获得一控制特定种类的纤维条数的喇叭振动片,其拥有聚酯纤维和嫘萦纤维的全部特性的40%以上,足以让喇叭振动片的质量高超卓绝,并且拥有其他纤维的特性的60%以下。
  • 控制特定种类纤维喇叭振动及其制造方法
  • [发明专利]预热成型的喇叭振动片制造方法-CN201610792306.4有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2016-08-31 - 2020-06-30 - H04R31/00
  • 一种预热成型的喇叭振动片制造方法,包括含浸、烘干、预热、热压成型及切断等步骤。含浸步骤中,基材含浸于树脂溶液。烘干步骤中,烘干基材。预热步骤中,在预热温度低于树脂的玻璃转化温度的环境下,对基材进行预热。热压成型步骤中,在成型温度高于树脂的玻璃转化温度的环境下,在基材上加热加压成型出喇叭振动片预定形状。切断步骤中,将喇叭振动片预定形状从基材上切下,以获得喇叭振动片。藉此,本发明同时提供含热固性树脂及含热塑性树脂的基材以缩短成型喇叭振动片的时间,提高制造效率,所制成的喇叭振动片可消除杂音。
  • 预热成型喇叭振动制造方法
  • [发明专利]同时利用不同原布的喇叭振动片制造方法-CN201811453529.3在审
  • 大原博 - 大原博
  • 2018-11-30 - 2020-06-09 - H04R31/00
  • 一种同时利用不同原布的喇叭振动片制造方法,包括下列步骤:含浸:二条原布含浸于一树脂槽中的树脂溶液;烘干:一烘干装置烘干该二条原布;热压成型:一热压成型装置同时在该二条原布上分别一次热压成型出至少一喇叭振动片形状;以及切断:一切断装置在该二条原布上分别一次沿着一喇叭振动片形状的内、外周缘裁切,使得该二条原布上的喇叭振动片形状同时分别与该二条原布分离,以同时获得至少二喇叭振动片。藉此,本发明的树脂槽、烘干装置、热压成型装置以及切断装置等构件均能够同时处理二条原布,制造速度快,效率高,降低不良率且可得到属性相同的成品。
  • 同时利用不同喇叭振动制造方法
  • [发明专利]利用辅材协助含浸的弹波制造方法-CN201811452735.2在审
  • 大原博 - 大原博
  • 2018-11-30 - 2020-06-09 - H04R31/00
  • 一种利用辅材协助含浸的弹波制造方法,其步骤包括:一提供步骤,提供一基材以及至少一辅材;一覆盖步骤,将辅材覆盖于基材的至少一表面,使该基材的所述网孔与该辅材的所述网目至少部分呈错位设置;及一含浸步骤,将基材及辅材含浸于一含浸溶液中,使基材及辅材吸附含浸溶液。而后,透过静置步骤、分离步骤、成型步骤及裁切步骤形成至少一个弹波。其中,在含浸以及静置步骤期间,基材进一步吸附附着于辅材的含浸溶液。藉此,使弹波的基材吸附的含浸溶液增加,并且均匀分布于基材的表面以及内部,俾使弹波具有较佳结构强度及抗疲劳度。
  • 利用协助制造方法
  • [发明专利]喇叭振动片及其制作方法-CN201610139739.X有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2016-03-11 - 2020-04-21 - H04R9/06
  • 一种喇叭振动片制作方法,包括下列步骤:第一次含浸:纤维布体含浸于树脂溶液一次;第二次含浸,纤维布体含浸于橡胶加水的溶液多次,最后含浸于离型剂;干燥:将纤维布体干燥;成形:在干燥的纤维布体上成形出喇叭振动片形状;以及裁切:将喇叭振动片形状从干燥的纤维布体上裁切下来而获得喇叭振动片。藉此,本发明的方法在成形步骤时,纤维布体因为有离型层的保护而不会与模具黏膜,且所制成的喇叭振动片较为柔软而有优异的耐疲劳性,提升喇叭的音质。
  • 喇叭振动及其制作方法
  • [发明专利]控制纤维材质比例的喇叭振动片制造方法-CN201611157896.X有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2016-12-15 - 2020-04-21 - H04R31/00
  • 本发明揭露一种控制纤维材质比例的喇叭振动片制造方法,其包括:(A)布材提供:提供一布材,该布材是由多条经纱及多条纬纱交织组成;(B)含浸:将该布材含浸于树脂溶液中;(C)干燥:将该含浸树脂后的布材进行干燥;(D)成型:将该干燥后的含树脂的布材进行压制成型为预定形状;(E)切断:将该成型后的喇叭振动片自该布材中切下;其中,该布材的多条经纱及纬纱是由各自具有个别的支纱数及材质组成,藉由控制该多条经纱及纬纱所具有的支纱数的组合,以达成该喇叭振动片所需具备的经纱与纬纱的加总条数及材质组成比例。
  • 控制纤维材质比例喇叭振动制造方法
  • [发明专利]应用含浆原布的喇叭振动片制造方法-CN201610796747.1有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2016-08-31 - 2020-04-21 - H04R31/00
  • 一种应用含浆原布的喇叭振动片制造方法,包括下列步骤:布体原料经过上浆以获得含浆原布;含浆原布含浸于树脂溶液;烘干含浆原布;在含浆原布上成型出喇叭振动片预定形状;将喇叭振动片预定形状从含浆原布上切下,以获得容易变形的喇叭振动片;以及对容易变形的喇叭振动片先湿润后除水,以获得一改质后的喇叭振动片。藉此,本发明使用含浆原布所制出的喇叭振动片的数量维持原先预计的数量而且不易变形。
  • 应用含浆原布喇叭振动制造方法
  • [发明专利]喇叭振动片的制造方法-CN201610629973.0有效
  • 大原博 - 大原博
  • 2016-08-03 - 2020-02-07 - H04R31/00
  • 一种喇叭振动片的制造方法,包含有:一提供步骤、一含浸步骤、一干燥步骤、一切割步骤、一热压成形步骤及一裁切步骤,其中,主要透过该提供步骤中于一基材设有至少两个预成形的振动片成形区,该振动片成形区之间设置有一收缩部,同时配合该切割步骤使于该收缩部上切割出至少一扩张缝,以供该热压成形步骤及该裁切步骤于该基材成形及裁切出至少两个振动片;另外,该收缩部及该扩张缝防止于热压成形步骤中的振动片成形区之间产生拉扯。藉此,本发明能制造出多个喇叭振动片,大幅减少制程时间,有效降低生产成本并提升生产效率。
  • 喇叭振动制造方法

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