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[发明专利]一种导向带的加工方法-CN201010621107.X无效
发明人： 周完成;周安;聂森 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-24 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： B29D29/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种导向带的加工方法，包括以下工艺步骤：(1)饼料预处理：将压制好的饼料带，放入烤箱30-260℃，烘烤20-200min；(2)饼带规格设计和刀模的选择及换装；(3)将饼带加工成一定规格的单条带子；(4)模压成饼带：调整滚轮的厚度，模压成一定厚度的饼带；(5)饼带分切：饼带通过分切刀具，分切成若干条导向带；(6)检测尺寸，收卷，打包，出产品。本发明带向带的加工方法工艺简单，操作容易，条件易控，解决同一条带子需要分别处理宽度和厚度的问题；且可以一次性加工多条带子；完全是设备控制，产品尺寸及外观更稳定，同时提高原材料的利用率。
一种导向加工方法

[发明专利]一种改性聚四氟乙烯复合材料的制备方法及其制品-CN201010621101.2有效
发明人：周安;周完成;梁军 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-24 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C08L27/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性聚四氟乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)物料预处理：将聚四氟乙烯在25℃下保温，然后粉碎；将聚苯酯和石墨分别高温烧结干燥，冷却至常温；(2)称量物料；(3)物料高速搅拌混合；(4)筛分得混合料；(5)模压成型，得胚料；(6)高温烧结：将胚料放到烧结炉中327-380℃保温2-7h，缓慢降温，得半成品；(7)加工，出产品，其工艺简单，条件易于控制，易于规模化生产。本发明还提供了一种改性聚四氟乙烯复合材料，其磨损量低，热膨胀系数降低，硬度高，耐负荷变形高，导热系数高，抗冲击、拉伸性能好，不损伤对磨偶件。
一种改性聚四氟乙烯复合材料制备方法及其制品

[发明专利]一种用于低硬度材料加工的夹具设计方法及夹具装置-CN201010615902.8有效
发明人： 周完成;柏明辉 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B23B31/103 文献下载
摘要：本发明公开一种用于低硬度材料加工的夹具设计方法，夹具体设计：设置一圆盘金属基体为夹具体主体，主体厚度不低于30mm，在所述主体上圆盘以圆心为基点呈放射状均匀钻孔；定位元件设计：采用平头支承钉以面积较小的已经加工的基准平面为定位元件，采用网状支承钉为侧面定位元件，采用辅助支承作辅助定位元件，另设置一防转挡销实现多点定位，所述辅助支承设计不起限制工件自由度的支配件，且配置支承点高度调整装置；夹紧装置设计：采用机动夹紧设置动力源装置，通过传统机构增加辅助支承和辅助夹紧点，利用对称变形的加宽卡爪在压板下增加垫环。本发明还提供一种实现该方法的夹具装置。
一种用于硬度材料加工夹具设计方法装置

[发明专利]一种改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法-CN201010621102.7有效
发明人： 周完成;周安 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-24 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： F16J15/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种改性聚四氟乙烯密封圈的加工方法，其使用一双滚轮装置，所述的双滚轮装置包括镶嵌合分别带有凸环(2)和凹槽(1)的滚轮，包括以下工艺步骤：(1)制备改性聚四氟乙烯混合料；(2)设计半成品规格；(3)滚轮设置：调节两滚轮的宽度和间距；(4)滚压轮预热；(5)加料，滚压，半成品；(6)脱离：将半成品从滚轮下脱落下来；(7)将半成品放到车床上加工为一定宽度和厚度，出成品产品。本发明采用热挤压成型加工密封圈，同时挤压后的产品尺寸稳定，还免除的开模，降低加工成品，适用于大型聚四氟乙烯密封圈的加工。
一种改性聚四氟乙烯密封圈加工方法

[发明专利]一种抗强腐蚀过滤的过滤装置设计方法及过滤装置-CN201010615941.8有效
发明人： 周完成;聂森 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B01D29/11 文献下载
摘要：本发明公开一种抗强腐蚀过滤的过滤装置设计方法，设置不锈钢管和不锈钢席型网设计过滤器和滤芯，且内置电解液，过滤器外部结构设置为广口瓶状，滤芯底部及四周分布滤网；将所述滤芯放在过滤器桶身的上沿，加密封圈，盖上上盖后用抱箍锁紧，过滤器下盖和桶身之间用三角螺纹连接，用密封胶带密封；分别设计滤芯骨架部分、滤网部分及密封件部分，滤芯骨架部分内置上定位连接环、滤芯侧网骨架及底网放置环；设计侧网和底网两部分，侧网设置成桶状，套在滤芯侧网骨架里面，侧网的高度要高于滤芯骨架1-30mm，侧网两头多余部分沿铆钉孔的位置剪开后将两头分别向外翻转。本发明还提供一种实现该方法的过滤装置。
一种腐蚀过滤装置设计方法

[发明专利]一种橡胶筒料成型的加工方法及加工装置-CN201010615875.4有效
发明人： 周完成;梁军;周安 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B29C69/00 文献下载
摘要：本发明公开一种橡胶筒料成型的加工方法，设置注胶系统及硫化系统，所述注胶系统及硫化系统分别独立，将所述注胶系统中的注胶机及硫化系统中的平板硫化机进行温度设定；将待加工胶料在炼胶机上处理后预热生成胶料切片，固定不同大小模具并选择所述注胶系统中与固定模具相适应的流道；将所述胶料切片放入所述注胶机料腔，将固定的模具放入所述注胶机祝工作台面并设定锁模压力，供压后工作台面你上升并合模抽真空注胶处理；将炼胶处理后的模具转移到平板硫化机中硫化后加压硫化5到30分钟，将硫化完成的模具转移到所述注胶机脱模处理后重新注胶并硫化；本发明还提供一种实现该方法的加工装置。
一种橡胶成型加工方法装置

[发明专利]一种密封件密封性检测方法及检测装置-CN201010615871.6有效
发明人： 周完成;梁军;周安 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： G01M3/26 文献下载
摘要：本发明公开一种密封件密封性检测方法，设置平板压机、测试油缸、液压泵站及控制系统，所述控制系统分别控制液压泵站及平板压机工作；将待测密封件装入对应所述测试油缸的沟槽后将所述测试油缸固定在所述平板压机上；用所述液压泵站对油缸注液，所述液压泵站的活塞杆伸出达到要求高度0-200mm后关闭液压泵站阀门，所述液压泵站供压检测测试相关密封件的低压启动性能；对所述测试油缸加热并确定温度在200℃范围内，所述平板压机缓慢加压到设定压力后保压，观察测试油缸压力表压力变化检测密封件密封性。本发明还提供一种实现该方法的检测装置。
一种密封件密封性检测方法装置

[发明专利]一种大规格非标O型圈加工方法及模具装置-CN201010615855.7无效
发明人： 周完成;梁军;周安 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B29C35/02 文献下载
摘要：本发明公开一种大规格非标O型圈加工方法，模具设计，采用上下模具设计长条形多腔模，模具两端封闭可拆装，保证高压硫化，上下模具分别加装温度在30到250℃的可调加热装置，上下模具两端加装温度在30到250℃的可调冷却装置；设定所述上下模具温度在150到220℃之间，将所述上下模具检测除尘处理后合模并调控升温；根据加工的非标O型圈线径需求制备宽度及高度确定的胶条，将所述胶条放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具两头封闭加压硫化；将硫化好的胶条取出所述上下模具后继续硫化，待胶条长度达到总长度后依次对接，直至完成整条O圈的对接后修边检测实现大规格非标O型圈制备。本发明还提供一种实现该方法的模具装置。
一种规格非标加工方法模具装置

[发明专利]一种聚四氟乙烯半成品料的制备方法及其使用的模具-CN201010624791.7无效
发明人： 周完成;张飞;柏明辉 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B29C43/14 文献下载
摘要：本发明提供了聚四氟乙烯小型制品压缩成型的方法，其使用了一种多腔压制模具，所述的多腔压制模具为多个单套模具，其外模和压筒通过连接件焊接连接起来，所述的多腔模具的每个腔各配有内模、压环、反压环，包括以下步骤：(1)原料过筛；(2)预压成长条；(3)烘干；(4)在多孔腔压缩成型模具加入预制的原料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后，开模、将各个模腔内的塑件脱模、出聚四氟乙烯塑件；(5)清模：清理模具进入下一次成型循环。本发明采用多腔模实现一次成型多件塑件，劳动强度低，生产效率和产品合格率大幅度提高。
一种聚四氟乙烯半成品制备方法及其使用模具

[发明专利]一种聚四氟乙烯导向带倒角的方法及倒角机-CN201010624387.X有效
发明人： 周完成;聂森;梁军 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚四氟乙烯导向带倒角的方法，采用一倒角机，所述的倒角机包括：导向装置、两组活动刀架和固定刀架、一收卷装置；所述的导向槽包括固定部分和活动部分；所述的两组刀架，每组包括一活动刀架和一固定刀架，成阶梯设置，一组刀架的刀头向前，一组向后；所述丝杆的一端设有一电机；所述的丝杆设置设在丝杆支架；所述的丝杆设有活动摇臂，并设置在支撑座上，在所述的支撑座与电机之间设置有活动摇臂高度预调整器，调整两组刀具的距离及固定刀架及活动刀具的距离同时对导向带四条棱边倒角，其操作简单，安全，质量保证。
一种聚四氟乙烯导向倒角方法

[发明专利]一种压制模具翻转器的制造方法、翻转装置及翻转方法-CN201010624812.5有效
发明人： 周完成;聂森;梁军 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： B66C1/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种压制模具翻转器，包括一卡箍、四个卡环、两条钢丝绳、两个T形吊块，一丝杆；两个卡环夹着一卡箍通过螺丝旋紧制成T型槽滑动块，并与钢丝绳一端固定；该钢丝绳的另一端T形吊块紧锁；所述的T型槽滑动块与丝杆紧固。本发明还提供了模具翻转的方法，包括以下步骤：(1)调节T型槽滑动块的位置；(2)将丝杆上的紧箍锁锁定模具；(3)启动驱动机，将模具上拉；(4)推动翻转模具，其方法简单，操作安全，减少常规人工翻模时所出现的工作空间大，耗时，耗人力多及易出现工伤等问题。
一种压制模具翻转制造方法装置

[发明专利]一种聚氨酯半成品料脱模的方法及其装置-CN201010624566.3有效
发明人： 周完成;张飞;梁军 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： B29C33/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚氨酯半成品料脱模的方法，其使用了一种脱模装置，该脱模装置由主机架、连接紧固装置、动力源装置、固定模具装置四个部分组成，连接紧固装置一端紧固在模具内膜上，固定模具装置包括上挡杆和下挡杆，该上、下挡杆套卡住模具外面，启动电源可以由连接紧固装置拉动模具内模向上拉出来，与聚氨酯半成品料脱离；在模具外模远离底模的一端采取一个垂直水平面远离模具方向的拉力，使之与底模脱离，聚氨酯半成品料留在模具外模内部；将半成品缓缓拉出外模，完成脱模，其操作安全，简单，工人的劳动强度小，成本低，生产效率高。
一种聚氨酯半成品脱模方法及其装置

[发明专利]用于液压缸和气缸的导向带及生产方法-CN200810132356.5有效
发明人： 周完成 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2008-07-14 - 公布日： 2009-02-11 - 主分类号： F15B15/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于液压缸和气缸的导向带，其包括以下重量份比例的组分：悬浮聚四氟乙烯30～70、青铜粉30～70、石墨和二硫化钼混合物共1～10；其形状为与液压缸和气缸上沟槽配合使用的长条状，上述导向带采用常见材料复合而成，耐磨性能好，耐高温，机械强度高，而且安装更换方便，成本低廉；本发明提供的用于液压缸和气缸的导向带的生产方法，其工艺简单，容易大规模生产，而且可以根据实际情况加工成大小不同规格的产品，适用范围广，因此容易推广应用。
用于液压缸气缸导向生产方法

[发明专利]一种聚四氟乙烯的回收方法-CN200810132358.4有效
发明人： 周完成 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2008-07-14 - 公布日： 2008-12-17 - 主分类号： B29B17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚四氟乙烯的回收方法，其包括如下步骤：(1)将填充聚四氟乙烯废料进行超声清洗；(2)脱水后，再进行烘干处理；(3)制备成粒径为1～3mm的颗粒；(4)二次粉碎、筛分，制备成粒径为200～1000目的粉末；(5)将粉末与填充料混合均匀；(6)将混合粉末装入模具中，加热、冷却至室温，脱模；(7)将脱模后的料放入二次成型的模具中，再将模具放进烧结炉中烧结，烧结温度为360～390℃，在此温度下保持3～10h后，再加压到15～30MPa，然后自然冷却到室温，脱模，即得成品。本发明工艺简单，成本低，容易大规模工业化生产，解决了目前对填充聚四氟乙烯回收技术上的空白。
一种聚四氟乙烯回收方法

[发明专利]一种密封圈的生产方法-CN200810132357.X有效
发明人： 周完成 -专利权人：东莞市新志密封技术有限公司
申请日： 2008-07-14 - 公布日： 2008-12-17 - 主分类号： B29C39/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种密封圈的生产方法，其包括如下步骤：(1)称取原料；(2)混合原料；(3)将混合后的原料放入模具中，加温或同时加温加压；(4)脱模后再冷却或先冷却降压后再脱模处理，制得密封圈的半成品；(5)将半成品在车床上用刀具加工成不同断面的密封圈，修整毛边，即得成品。上述方法打破了现有技术中密封圈的生产模式，只需要根据实际需要，选用合适的材料加工出同一规格的密封圈的半成品，再利用车床和刀具将半成品加工成具有不同规格和形状的密封圈成品，其生产工艺简单，速度快，交货周期短，产品成本低廉，易于推广应用。
一种密封圈生产方法

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