专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]两端带锥度复合轴套的制造方法-CN201310742023.5无效
  • 袁翔飞;吴海龙;吕四金 - 浙江双飞无油轴承股份有限公司
  • 2013-12-30 - 2014-04-02 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种两端带锥度复合轴套的制造方法,根据产品原材料形态的不同,分为两种制造工艺,一种是短板材的制造方法,适用于小批量产品生产,另一种是卷带材的制造方法,适用于大批量产品生产。短板材制造方法的特征在于将待加工轴套套在锥度整形芯棒上,将轴套与锥度整形芯棒一起在压力的作用通过整形模具。卷带材制造方法的特征在于采用一个圆柱形轧辊及一个仿两端带锥度复合轴套内孔形状的轧辊对条料进行辊压,得到一个中间厚,两边薄的截面为梯形的条料,从而使产品在后序的自动成型模具中不需要太大的成型压力挤压,具有生产效率高、产品摩擦磨损性能好、尺寸稳定的特点。
  • 两端锥度复合轴套制造方法
  • [实用新型]带开口的球碗轴承-CN200820087786.5有效
  • 吕四金;蔡根荣 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2008-05-27 - 2009-03-04 - F16C17/00
  • 本实用新型公开了一种带开口的球碗轴承。旨在提供一种结构简单、制造成本低的带开口的球碗轴承。它是一球面碗,在球面碗的顶部制有通孔,球面碗的下口制有翻边,球面碗的外表面以钢材为基材,在基材的内球表面烧结有铜粉层,在铜粉层上附着烧结有PTFE材料,其特征在于所述球面碗上有纵向的开口缝。本实用新型在制造中,可以根据球碗轴承的尺寸用复合材料的板材经卷制成形。提高了材料的利用率,制造成本低、工艺简单,零件的表面平整,制造精度高。
  • 开口轴承
  • [实用新型]两端带锥度的复合轴承-CN200820087784.6有效
  • 吕四金;吴海龙 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2008-05-27 - 2009-03-04 - F16C17/02
  • 本实用新型公开了一种两端带锥度的复合轴承。旨在提供一种结构简单、工艺性好、润滑性能优良,使用寿命长的两端带锥度的复合轴承。它包括它的轴向带接缝的圆管,圆管是以钢为基材,在基材的内圆表面烧结有铜粉层,在铜粉层上附着烧结有PTFE材料,制成滑动轴承的轴套,其特征在于所述轴套内孔的两端制有锥度,两端孔口的直径大于孔内的直径。本实用新型在使用中,当与之相配轴的轴线与滑动轴承的轴线倾斜时,可增加轴颈与该复合轴承两端锥孔面的接触,降低了对滑动轴承的压强,可以有效地提高对轴的支承力,也大大提高滑动轴承的使用寿命。可作为汽车、摩托车减震器及其他机械装置上用的滑动轴承。
  • 两端锥度复合轴承
  • [实用新型]钢塑滑动轴承-CN200620045270.5无效
  • 周引春;吕四金 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-08-29 - 2007-08-29 - F16C33/20
  • 本实用新型公开了一种钢塑滑动轴承,旨在提供一种制造工艺简单、PV值高、自润滑性能好、使用寿命长、可免除铜粉烧结的钢塑滑动轴承。它至少包括钢层和附着在钢层表面耐磨的塑料层,其特征在于在钢层与塑料层之间的钢层表面制有柱状或圆台或棱台状突起的钉,整个钉完全嵌入在塑料层中,形成相互咬合的连接面,表面是耐磨的塑料层。该结构可以将耐磨的塑料通过烧结融化到钢层表面,钢层表面突起的钉完全嵌入在塑料层中,使塑料牢固地咬合在钢层表面,具有极强的附着力,不管在加工或使用中均不会产生钢层与塑料层的分离;可免除烧结铜粉的工艺,省去铜粉,降低能源消耗、产品成本,又利于环境保护和产品质量的保证。
  • 滑动轴承
  • [实用新型]免铜粉烧结层的层叠复合板材-CN200620101778.2无效
  • 吕四金;周本汉 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-03-17 - 2007-07-04 - B32B15/04
  • 本实用新型公开了一种免铜粉烧结层的层叠复合板材,旨在提供一种工艺简单、可免除烧结铜粉的金属材料和非金属材料的层叠复合材料。它包括金属基材和通过烧结附着在金属基材表面的非金属减磨材料,其特征在于在金属基材和非金属减磨材料之间的金属基材上制有沟槽。该结构可以将非金属减磨材料通过烧结融化到金属基材表面的沟槽内,增加附着面积,尤其是断面形状上口小底面大的沟槽,可将非金属减磨材料牢固地咬合在沟槽内,具有极强的附着力,不管在加工或使用中均不会产生金属基材与非金属减磨材料分离;免除烧结铜粉的工艺,省去铜粉,降低能源消耗、产品成本,又利于环境保护。
  • 免铜粉烧结层叠复合板材
  • [实用新型]包塑活塞-CN200620102919.2无效
  • 吕四金;周本汉 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-04-20 - 2007-05-30 - F16J1/01
  • 本实用新型公开了一种包塑活塞,旨在提供一种整体性强、摩擦系数低、耐磨性好的包塑活塞。包括类似圆柱体的活塞体,在活塞体侧面的圆柱摩擦面上制有两条或两条以上的沟槽,其特征在于在活塞体侧面的圆柱摩擦面上包覆有PTFE材料,PTFE材料嵌入活塞体的两个或两个以上的沟槽中,从而形成包覆。该实用新型采用PTFE包覆在活塞体的摩擦表面,可以增加摩擦面,降低PV值,大大提高活塞的耐磨性,而且使活塞的导向性好。
  • 活塞
  • [发明专利]整形模及其使用方法-CN200610118181.3无效
  • 吕四金 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-11-09 - 2007-04-18 - B21D37/10
  • 本发明公开了一种整形模及其使用方法,包括模座、芯棒,模座上制有模座孔,模座的端面设有环形的挡圈,所述的挡圈至少有二块拼合而成,挡圈的中间制有孔,挡圈上装有弹性箍,由弹性箍将挡圈抱合在一起,形成挡圈孔的大小在径向有弹性伸缩,通过带孔的前盖将挡圈放置在模座的端面。整形模的使用方法:将整形的轴套套在芯棒的台肩处压向模座孔中,原先在模座孔中已整形的轴套被推出,当推入的轴套全部进入模座孔中时,芯棒就往回抽,挡圈在弹性箍的作用下往回收缩,由于挡圈的阻挡整形的轴套就留在模座孔中,芯棒对轴套进行二次整形。该发明用在对轴套的整形,具有结构简单,制造容易、使用方便、工作效率高,易于实现自动或半自动化的整形。
  • 整形及其使用方法
  • [实用新型]PTFE整体贴附内衬式滑动轴承-CN200620101930.7无效
  • 吕四金;周本汉 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-03-22 - 2007-04-04 - F16C17/00
  • 本实用新型公开了一种PTFE整体贴附内衬式滑动轴承,旨在提供一种整体性强、无开口的PTFE整体贴附内衬式滑动轴承。它的外圈是圆周方向连续的圆管为滑动轴承座,滑动轴承座的孔内壁上贴附有圆管形整体的PTFE材料。在滑动轴承座的孔内壁与PTFE材料之间有有一层粘合剂。该实用新型将PTFE的材料贴合到滑动轴承座的孔内,整个滑动轴承的轴承座和PTFE内衬均无开口,内孔的尺寸精度高,稳定性好,对于一些壁厚大的滑动轴承也能制造。
  • ptfe整体内衬滑动轴承
  • [发明专利]PTFE整体贴附内衬式滑动轴承的制造方法-CN200610049880.7有效
  • 吕四金;周本汉 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-03-17 - 2006-08-23 - F16C33/14
  • 本发明公开了PTFE整体贴附内衬式滑动轴承的制造方法,旨在提供一种工艺简单、无开口的PTFE整体贴附内衬式滑动轴承的制造方法。具体是根据滑动轴承的精度要求制作轴套坯料;将PTFE的板材下料,PTFE坯料外形尺寸根据成品滑动轴承的孔径和长度确定;将PTFE坯料固定在直径小于轴套坯料内孔的芯棒端面或放在轴套坯料的孔口,在加热的工况下将芯棒连带PTFE坯料一起挤压、拉深到轴套坯料的内孔中;工件冷却;连同芯棒一起加工压制后的轴套坯料端面和/或轴套坯料外圆,然后顶出芯棒,或者顶出芯棒后加工压制后的轴套坯料端面和/或轴套坯料外圆,最后为成品。
  • ptfe整体内衬滑动轴承制造方法
  • [发明专利]免铜粉烧结层的层叠复合板材的制造方法-CN200610049793.1有效
  • 吕四金;周本汉 - 浙江双飞无油轴承有限公司
  • 2006-03-13 - 2006-08-16 - B32B37/00
  • 本发明公开了一种免铜粉烧结层的层叠复合板材的制造方法。旨在提供一种工艺简单、可免除烧结铜粉,制造金属材料和非金属材料层叠复合材料的方法。技术方案是:在金属基材表面通过切削和/或压制有沟槽,在沟槽表面铺上非金属减磨材料烧结,再轧制、校平到规定厚度的板材,成为成品。该方法可以将非金属减磨材料通过烧结融化到金属基材表面的沟槽内,增加附着面积,可将非金属减磨材料牢固地咬合在沟槽内,具有极强的附着力,不管在加工或使用中均不会产生金属基材与非金属减磨材料分离;免除烧结铜粉的工艺,省去铜粉,降低能源消耗、产品成本,又利于环境保护,对层叠复合板材的制造有较大的应用价值。
  • 免铜粉烧结层叠复合板材制造方法

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