专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]纳米钽粉的热处理方法-CN201410765489.1有效
  • 邹敏明;史文璐;叶祥海;陈敏;祝理君;贾万明;赵红梅;史洪刚;刘晓彬 - 中国兵器科学研究院宁波分院
  • 2015-08-04 - 2015-07-29 - B22F1/00
  • 本发明涉及一种纳米钽粉的热处理方法,由于在纳米团化处理前使用振实密度仪对纳米钽粉进行振实处理,而无需制备钽粉坯块,与现有技术中每次只能处理0.9g纳米钽粉相比,本发明的方法每次可以处理100~200g纳米钽粉,处理效率大大提高,同时,得到的团化纳米钽粉氧含量低于0.1%,完全满足钽电容器对钽粉氧含量低于0.3%的要求,有利于实现工程化生产;振实后的纳米钽粉与现有技术中的钽粉坯块相比,热处理后获得的坯块密度及硬度都较小,在降氧处理之前无需进行破碎处理,避免了钽粉尖角的产生,消除了对后续钽电容器制造及电容量大小的不良影响。
  • 纳米热处理方法
  • [发明专利]一种纳米级钽粉的热处理方法-CN201110450878.1有效
  • 邹敏明;尚福军;黄伟;刘勇;田开文;史洪刚;梁栋 - 中国兵器工业第五二研究所
  • 2011-12-29 - 2012-07-11 - B22F1/00
  • 本发明一种纳米级钽粉的热处理方法,特点是包括以下步骤:将原料钽粉以4~5g/min的速率送入感应等离子制粉设备中进行制备得到平均粒度为40~60nm的纳米钽粉的步骤;将纳米钽粉直接送入密封手套箱内,并装入模具中制成密度为2~5g/cm3的钽粉坯块的步骤;将钽粉坯块在0.08MPa高纯氩气气氛保护下,温度为600~1200℃的条件下处理10~60min的步骤;将的纳米钽粉坯块破碎后在高能球磨机中与还原性金属粉末混合均匀,在温度600~1000℃、压强1×10-3Pa的条件下处理2~4h水洗干燥得到团化纳米级钽粉的步骤,优点是本发明首次公开了纳米级钽粉热处理方法,可降低氧含量以改善其流动性。
  • 一种纳米级钽粉热处理方法
  • [发明专利]感应等离子体电容器级纳米钽粉制备用原料粉体的前期处理工艺-CN200810163594.2有效
  • 尚福军;史洪刚;王有祁;黄伟;田开文;梁栋;刘勇 - 中国兵器工业第五二研究所
  • 2008-12-25 - 2009-05-27 - B22F1/00
  • 一种感应等离子体电容器级纳米钽粉制备用原料粉体的前期处理工艺,该工艺包括下列步骤:a.采用钠热还原制备的、粒度在2~10μm的钽粉作为原料;b.将原料钽粉通过感应等离子粉体合成系统进行球化处理,球化处理采用的工艺参数:中间气体流量30标准升/分钟,鞘层气体流量80~120标准升/分钟氩气+0~10标准升/分钟氢气,反应室压力50~120Kpa,等离子体功率30~60KW,送粉率2~15kg/小时,冷却气体流量300~800标准升/分钟,送粉器的相对位置等离子区的中部,送粉气体流量8~20标准升/分钟;c.筛分处理:用160~220目筛网在筛分机上进行振动筛分;d.气流分级处理:在旋风分离器上进行分级处理,分级处理采用的工艺参数:送粉率2~5kg/小时,分级气体流量300~600标准升/分钟。本发明能进行连续地电容器级纳米和亚微米钽粉制备,通过球化、筛分和分级处理,使原料呈球形,粉体粒度控制在2~5μm粉体占整个粉体的90%以上,改善粒度分布状态,克服团聚现象,同时提高钽粉收集率、能源、材料利用率和电性能。
  • 感应等离子体电容器纳米制备原料前期处理工艺
  • [发明专利]一种铝酸盐基蓝色荧光粉的制备方法-CN200610052735.4有效
  • 祝理君;史利军;曾智江;史洪刚;尚福军;冯宏伟 - 中国兵器工业第五二研究所
  • 2006-08-01 - 2007-01-31 - C09K11/64
  • 一种铝酸盐基蓝色荧光粉的制备方法,该方法包括按化学组份称取硝酸铝、碳酸钡、碱式碳酸镁、氧化铕;共同溶解于按硝酸铝摩尔数1.5~3倍称取的柠檬酸溶液中;调整溶液体积使硝酸铝的浓度为0.2~1mol/L;调整pH值为4.5~7;配置溶液在70~85℃下保温10~30小时转变为溶胶、凝胶;再将凝胶在110~150℃下保温3~4小时,凝胶转变为干凝胶并自蔓延燃烧,生成黑色粉末;最后粉末在1050~1250℃下还原性气体5~10%氢气和90~95%氮气(体积比)中煅烧1~3小时,即制得荧光粉。本发明采用溶胶—凝胶法与自蔓延燃烧法相结合工艺,降低了粉体合成温度,简化制备工艺,操作简便,生产周期短,降低了生产成本。
  • 一种铝酸盐基蓝色荧光粉制备方法

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