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[发明专利]一种铝合金压铸热室压力机用料壶及其制备方法-CN202210038896.7有效
发明人：王文焱;袁海伦;谢敬佩;杨翼鹏;李亚军;史宇麟;杨赛赛;刘金超;常乐怡;季齐宝;李梓箫;冯悦;马窦琴;高铭;崔云峰;王爱琴;柳培;毛志平 -专利权人：河南科技大学;中机真空科技（济南）有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金压铸热室压力机用料壶及其制备方法，属于金属铸件制造技术领域。该料壶包括以下重量百分比的组分：C：0.10～0.40％、Si:0.10～0.30％、Mn：0.20～0.50％、Cr：8.00～10.00％、Mo：1.00～2.50％、W：3.50～5.50％、Co:7.50～9.50％、S：≤0.016％、P:≤0.020％，余量为Fe与不可避免的杂质。通过原料成分及配比的调整，结合热处理方法，提高了料壶的淬透性、热疲劳性能和耐磨性，同时，能够使材料具备较好的抗氧化性和抗蚀性，各元素的综合作用，使料壶具备优异的使用性能，延长使用寿命。
一种铝合金压铸压力机用料及其制备方法

[实用新型]一种大型锻件下砧座的成型设备-CN202220583303.0有效
发明人：王康;袁海伦;史宇麟;田继红;李亚军;孙振田;李贤君;田耀军;赵风;杨意鹏;李旭 -专利权人：北京机电研究所有限公司;中机真空科技（济南）有限公司
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型锻件下砧座的成型设备，所述成型设备是一种下砧座成型配套的胎模锻模具，其特征在于，所述胎模锻模具整体为一个中空的回转体形状，上端开口，具有侧壁和底壁；内表面分为上下两部分，上部分为直径由上到下逐渐变小的内锥面，下部分为位于底壁中央的圆形孔，内锥面的最小直径与圆形孔的直径相等。本实用新型通过与回转台、万吨级锻压机以及辅助垫板的配合，实现大型下砧座锻件的最终锻压成型，可以实现大尺寸下砧座锻件获得完整的金属流线与优异的锻造表面。此设备的运用可以使获得下的砧座锻件尺寸更为精准，有效地控制下砧座锻件成型的加工余量。可以通过使用不同类型的辅助垫板，来用于锻造同类型的锥形锻件。
一种大型锻件下砧座成型设备

[实用新型]一种用于楔横轧模具的分体式工艺装置-CN202122337251.7有效
发明人：郭永强;胡圣华;袁海伦;史宇麟;李亚军;孙振田 -专利权人：中机真空科技（济南）有限公司;胡圣华
申请日： 2021-09-26 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型一种用于楔横轧模具的分体式工艺装置，包括楔横轧和轧辊，所述楔横轧表面上开设有腔体，其特征在于包括楔横轧模体，所述楔横轧模体包括楔入段、平整段、展宽段和剪切段，所述楔入段、平整段、展宽段和剪切段均包括模具基座和活动模，所述模具基座开设有沉槽和沉座，所述活动模设置于沉槽内的沉座上，且与沉槽相配合，所述活动模表面开设有位置相对应的模具型腔，楔横轧模具设计合理，制坯工艺稳定，制坯形状理想，成型精度高，降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境，获得了节能、减排、环保的综合经济效益，综合经济效益显著。
一种用于楔横轧模具体式工艺装置

[发明专利]一种海洋液压打桩锤下砧座的成型方法-CN202010173306.2有效
发明人：袁海伦;史宇麟;禹兴胜;杨意鹏 -专利权人：中机（济南）精密成形工程技术有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B21K15/00 文献下载
摘要：一种海洋液压打桩锤下砧座的成型方法，包括步骤：将冶炼后的钢锭进行宽砧强压法拔长、滚圆、切去冒口和锭尾，形成高径比在2.5左右的圆柱形初级坯料；然后镦粗至高径比1.0左右的坯料；之后经过仿形成型形成所需类圆锥体；而后进行正火处理；最后进行粗加工和精加工，达到所需尺寸精度。该成型方法具有材料利用率高、生产效率高、耗能低、自动化程度高的优点。
一种海洋液压打桩锤下砧座成型方法

[发明专利]用燕尾槽连接的分体式海洋液压打桩替打环-CN202010133952.6有效
发明人： 史宇麟;袁海伦;田继红;王康 -专利权人：中机（济南）精密成形工程技术有限公司
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： E02D13/10 文献下载
摘要：一种用燕尾槽连接的分体式海洋液压打桩替打环，包括上环和下环两部分，上环和下环为内径相等的圆环形；上环设置有燕尾槽或燕尾凸台，下环设置有对配的燕尾凸台或燕尾槽，通过燕尾槽与燕尾凸台之间的互扣作用，使替打环的上环和下环两部分连接在一起，对配的燕尾槽与燕尾凸台之间预留一定间隙，装配时在间隙中设置斜铁，打入连接间隙中，对替打环在竖直方向上进行锁紧；在上环和下环的对配端面上还设置有楔形定位槽，装配时，使用定位销插入楔形定位槽对两个部分在水平方向上进行锁紧。本发明把替打环分为上、下两部分，并采用特定紧固结构进行连接，以解决现有技术中对大型替打环加工困难的问题，同时其性能还满足打桩作业要求。
燕尾连接体式海洋液压打桩替打环

[实用新型]一种海洋液压打桩锤用异形截面替打环-CN202020059984.1有效
发明人：袁海伦;史宇麟;王康;杨意鹏 -专利权人：中机（济南）精密成形工程技术有限公司
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： E02D7/00 文献下载
摘要：一种海洋液压打桩锤用异形截面替打环，所述替打环为中空的环形结构，其竖剖内壁面分为两段，上段为圆柱形，下段为截头圆锥形，截头圆锥形的斜面与底面水平夹角范围为50°‑80°，其竖剖外壁面为阶梯型。根据本实用新型的替打环采用复杂异形截面的结构，内部为内锥形状，减少替打环的整体质量，降低了在打桩时的能量损失，提高了能量传递的效率。
一种海洋液压打桩异形截面替打环

[实用新型]一种桥梁支座板的成形装置-CN201821145715.6有效
发明人：郭永强;袁海伦;任广升;史宇麟 -专利权人：中机（济南）精密成形工程技术有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B21C23/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种桥梁支座板的成形装置，所述成形装置包括：加热炉，包括对开式左炉和右炉，用来对桥梁支座板坯料两端区域进行局部加热；成形压机，包括底座，底座上方设置有主油缸，左右两侧各设置一侧向油缸；底座上设置有下模具，主油缸下方设置有上模具，左右两侧油缸分别连接左右模具；其中上模具设置有与桥梁支座板的一对直筋相对应的型腔；输送装置，设置在加热炉和成形压机之间，用来输送加热后的工件。本实用新型的成形装置具有能耗低，材料利用率高，是一种绿色化，自动化，精密化成形新装置。
成形装置桥梁支座油缸底座加热炉本实用新型成形压机左右两侧上模具材料利用率局部加热两端区域输送装置板坯料对开式绿色化下模具新装置主油缸成形右炉直筋左炉加热模具精密能耗自动化

[发明专利]一种桥梁支座板的成形方法及成形装置-CN201810795903.1在审
发明人：郭永强;袁海伦;任广升;史宇麟 -专利权人：中机（济南）精密成形工程技术有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B21C23/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种桥梁支座板的成形方法和成形装置，该成形方法将钢板下料后采用局部加热的方式，将所需变形段进行加热，通过输送料小车将加热后坯料送至专用液压机挤压工位，压力机主缸下行完成闭模，然后左右侧缸同时进给完成成形，从而实现桥梁支座板的无飞边精密成形。本发明的成形方法具有能耗低，材料利用率高，通过专用设备及装置易于实现自动化，是一种绿色化，自动化，精密化成形新工艺。
成形桥梁支座成形装置加热压力机自动化材料利用率成形新工艺专用液压机精密成形局部加热专用设备变形段绿色化闭模侧缸飞边工位进给坯料下料主缸钢板下行精密能耗挤压小车

[发明专利]大型饼类锻件成形新工艺-CN201010030156.6无效
发明人： 史宇麟;宋玉冰;姬立功;宋新双 -专利权人：中信重工机械股份有限公司
申请日： 2010-01-13 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：一种大型饼类锻件成形新工艺，是由钢锭镦粗、WHF锻造法拔长下料、坯料预镦粗、旋压变形、滚锻外圆、第二次旋压、入炉加热、空冷、滚压砧旋压成形等步骤组成；本发明减少了火次，提高了生产效率；消除经高温扩散修复的夹杂性裂纹内残留的显微孔洞，并改善锻件内部组织性能，保证工艺尺寸；避免了设备在饼类锻件成形过程中为控制进砧量而出现的偏载现象，消除了所造成的设备损害问题。
大型锻件成形新工艺

[发明专利]大型提升机主轴锻件材料配方及其晶粒细化加工工艺-CN200810187839.5有效
发明人：宋玉冰;薛秋云;史宇麟;谈振伟;姬立功;秦红付;王俊;赵玉峰;孙统辉;王蒲永 -专利权人：中信重工机械股份有限公司
申请日： 2008-12-24 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：大型提升机主轴锻件材料配方及其晶粒细化加工工艺，其特征在于：主轴锻件材料配方按重量百分比进行配制：C：0.4～0.48，Si：0.17～0.37，Mn：0.7～1.0，Mo：0.1～0.2，S：≤0.02，P：≤0.015，Ni：≤0.5，Cr：≤0.5，Cu：≤0.2，Nb：0.02～0.06，Fe：余量；各组分之和为百分之百。晶粒细化加工工艺采用：熔炼，铸造，锻压，锻后热处理，检测；在大型提升机主轴材料中加入微量Nb元素，可以在钢中形成析出相对晶界钉扎来抑制晶粒长大入，达到细化晶粒的目的，粒细化能够提高钢的强度和韧性，特别是韧性，从而使钢获得良好的强韧性匹配；采用调整锻件锻后热处理正火及回火工艺解决了主轴锻件晶粒粗大问题，满足了主轴的机械性能要求。
大型提升机主锻件材料配方及其晶粒细化加工工艺

[发明专利]一种大型辊压机挤压辊锻造的工艺方法-CN200610106956.5有效
发明人： 史宇麟;宋玉冰;薛秋云;姬立功 -专利权人：中信重型机械公司
申请日： 2006-08-29 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型辊压机挤压辊锻造的工艺方法，其采用对钢锭两次镦粗拔长这一新的工艺方法来制造辊压机整体挤压辊锻件，其第一次镦粗拔长增加锻比，改善钢锭组织；通过控制砧宽比、料宽比、压下率等工艺参数，使钢锭中心部位处于三向压应力状态，锻合坯料内部的空洞型缺陷并减少新裂纹的产生；第二次镦粗拔长控制钢中夹杂物的形态，防止其成为片状，避免产生新的锻造缺陷；按锻件工艺尺寸要求，锻至成品尺寸。其不仅满足了挤压辊锻件的内部质量要求，而且克服了由于设备能力限制所造成的加工制造难题。
一种大型辊压机挤压锻造工艺方法

[发明专利]锻造特大型管板的新工艺方法-CN200510018071.5有效
发明人：许树森;史宇麟;陈钢;禹兴胜;黄国军 -专利权人：中信重型机械公司
申请日： 2005-09-30 - 公布日： 2006-03-22 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明涉及压力容器管板锻造技术领域，一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止夹杂裂纹的出现；在管板用钢中主要夹杂物为硫化物和硅酸盐，利用它们在热加工成形温度范围内具有较好的塑性，使夹杂物作为刚性体参与到金属的流动中去，减少夹杂物本身的变形；其变形工艺为：钢锭镦粗—WHF锻造法拔长下料—坯料预镦粗—旋压变形—滚锻外圆—继续旋压到一定尺寸—入炉加热到一定时间后空冷到一定温度—旋压成形，可对特大型管板的钢中夹杂物的变形、分布进行了有针对性、有目的的控制，避免形成大面积的片状密集缺陷，提高产品质量的可靠性、降低废品率。
锻造特大型新工艺方法

[实用新型]轧制非对称异形环的轧环机专用装置-CN200420074410.2无效
发明人：许树森;史宇麟;丁海泉;袁海伦 -专利权人：中信重型机械公司
申请日： 2004-08-05 - 公布日： 2005-09-14 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：一种用于轧制非对称异形环的轧环机专用装置，在轧环机工作平台的左侧，装置有上下两个锥形轧棍，锥形轧棍可以绕其轴线转动，还可以沿着水平方向前后移动，上锥辊还可以上下运动，保证工件的轴向轧制；在轧环机工作平台的右侧装置外表面制有规定锥度尺寸和肩颈的主轧辊，主轧辊可以绕其轴线转动，也可以在其轴线的横截面方向左右移动；轧环机工作平台的上方装置制有规定外表形状的芯轴，芯轴可以绕自身轴线移动，也可以在其轴线的横截面方向左右移动；轧环机工作平台可与芯轴同步左右移动；非对称异形环装置在工作平台上方的芯轴和主轧辊之间，并使非对称异形环紧贴在它们的表面上，大大提高了固体火箭发动机壳体的精度、可靠性和质量稳定性。
轧制对称异形轧环机专用装置

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