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[发明专利]具有优良深循环寿命的免维护铅酸蓄电池及生产方法-CN201910104561.9有效
发明人： 史俊雷;徐建刚;张祖波;余萍;夏诗忠;高国兴 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2019-02-01 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： H01M10/12 文献下载
摘要：一种具有优良深循环寿命的免维护铅酸蓄电池及生产方法，其正极铅膏的组成：短纤维0.05~0.12%，三氧化二锑添加剂0.05~0.3%，4BS种子0.4~1.5%，纯水8~14%，硫酸溶液8~12%，其余为铅粉。负极铅膏的组成：炭黑0.2~0.4%，短纤维0.05~0.1%，木素0.1~0.3%，硫酸钡0.5~1.0%，纯水8~12%，硫酸溶液7~12%，其余为铅粉。本发明不牺牲电池活性物质利用率，通过技术综合应用，本发明的电池充电接受能力、90%SOC动态充电接受能力、微混合MHT寿命都大大提升，部分荷电状态下深循环寿命提升30~50%。
具有优良循环寿命维护蓄电池生产方法

[发明专利]一种评价铅酸电池质量的定量方法-CN202111231062.X在审
发明人：余萍;刘长来;夏诗忠;高国兴;史俊雷;焦凯 -专利权人：骆驼集团华中蓄电池有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：一种评价铅酸电池质量的定量方法，其特征在于：包括以下步骤：取样数片待评价的极板；将各片待评价的极板重量记为W0；将待评价的极板经密封容器置于振动台上，极板在密封容器内平放；振动台测试选用正弦驻留的方式进行振动，起始频率为≥60Hz，定加速度为≥82Hz，加速度峰值为≥10G，共振动≥10min；将振动后的各片待评价的极板称重，记为W1；计算各片待评价的极板重量损失率w%=(W0‑W1)/W0；根据各片待评价的极板重量损失率取平均值。本发明用来定性或定量判断固化质量/活性物质的软化脱落程度，减少人为因素。
一种评价电池质量定量方法

[实用新型]一种铅合金片状样件的蠕变近服役环境工装-CN202121147030.7有效
发明人：王倩;朱俊;史俊雷;焦凯;高国兴 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： G01N3/32 文献下载
摘要：本实用新型的名称为一种铅合金片状样件的蠕变近服役环境工装。属于片状合金样件力学性能及氧化腐蚀性能等测试分析技术领域。它主要是解决常规蠕变持久试验机不能用于铅合金片状样件近服役环境蠕变测试的问题。它的主要特征是：包括电解液发生器；所述电解液发生器为可盛装电解液的密封箱体，且设有与铅合金片状样件配合的密封穿越口。本实用新型主要用于不同厚度、不同合金类型、不同加工处理方式的铅合金片状样件在电解液近服役环境中的蠕变性能测试，模拟铅带片状试样的近服役环境，进行片状样件环境‑载荷耦合条件下的蠕变持久、蠕变‑疲劳以及电化学腐蚀等性能的测试分析。
一种铅合金片状样件蠕变近服役环境工装

[实用新型]一种铅冶炼炉-CN202121048081.4有效
发明人：刘长来;夏诗忠;高国兴;史俊雷;邓国强 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： F27B3/22 文献下载
摘要：一种铅冶炼炉，包括炉体，炉体上部及下部均设有吹气系统，所述吹气系统包括吹气弯管道、气体连接阀，所述吹气弯管道的至少一个弯曲位置位于炉体顶部上方，气体连接阀装于吹气弯管道进口处，吹气弯管道的出口与炉体连接。所述吹气弯管道为U型管道，U型管道有一个弯曲位置，弯曲位置处为位于顶部的限高弯管段，限高弯管段出端连管道段二，限高弯管段进端连管道段一，管道段一端口形成吹气弯管道进口，管道段一端口连接气体连接阀，管道段二端口形成吹气弯管道的出口，管道段二端口与炉体连接。使用本实用新型，可提高铅冶炼的均匀性、降低铅渣。
一种冶炼

[实用新型]一种快速挑选铅酸电池极群的工装-CN202121102749.9有效
发明人：余萍;庞雨雨;史俊雷;高国兴;邓国强 -专利权人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： H01M10/12 文献下载
摘要：本实用新型的名称为一种快速挑选铅酸电池极群的工装。属于铅酸蓄电池制造技术领域。它主要是提供一种可快速挑选符合重量要求的铅酸电池极群的工装，保证电池多个极群重量基本一致，在电池使用过程中充放电单格间较均匀，延长电池的使用寿命，解决单格不一致导致的寿命失效。它的主要特征是：包括电子秤、极群槽和用于夹持及运转极群的机械臂；所述极群槽固定在电子秤上，辅助极群固定，以免极群损伤；所述机械臂与极群槽相配合。本实用新型具有能够大大提高电池极群重量一致性、保证电池使用寿命和可保证电池连续生产的特点，主要用于铅酸蓄电池连续生产线上剔除重量不符合要求的铸焊极群。
一种快速挑选电池工装

[实用新型]一种纯铅极板专用固化架工装-CN202120888797.9有效
发明人：冯叶;刘长来;夏诗忠;高国兴;史俊雷;康军 -专利权人：骆驼集团华中蓄电池有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： H01M4/20 文献下载
摘要：一种纯铅极板专用固化架工装，包括底部框架、立在底部框架的四个边角处的支撑脚，四个支撑脚的高度一致、且高度大于每摞纯铅极板的高度，底部框架由两组钢板组焊接而成，每组钢板组包括对称设置的两个钢板，一组钢板组沿码放极板的底板的长度方向设置，另一组钢板组沿码放极板的底板的宽度方向设置，底部框架内部经多个横向支撑杆分割成多个通道，多个通道沿底部框架的长度方向延伸，每个通道内均设有并排均布的多个滚筒，滚筒的滚轴固定在相邻的两个横向支撑杆之间。可以有效地提升极板转运效率，并提高极板的生产质量。
一种极板专用固化工装

[实用新型]一种铅粉生产空气净化工装-CN202120213667.5有效
发明人： 史俊雷;刘长来;夏诗忠;高国兴;邓国强 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B01D46/00 文献下载
摘要：本实用新型的名称为一种铅粉生产空气净化工装。属于铅酸蓄电池用铅粉生产技术领域。它主要是解决球磨机生产铅粉时存在空气不洁净的问题。它的主要特征是：包括空气过滤装置、连接装置和球磨机的进风口；所述连接装置设置在空气过滤装置的出风口处，并与球磨机的进风口相连。本实用新型具有结构简单、使用方便和可为球磨机提供净化空气的特点，主要用于铅粉磨制生产时的空气净化。
一种铅粉生产空气净化工装

[实用新型]一种用于快速焊接板耳与铅条的工装-CN202120568688.9有效
发明人：焦凯;刘长来;夏诗忠;高国兴;史俊雷;康军 -专利权人：骆驼集团华中蓄电池有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B23K3/00 文献下载
摘要：一种用于快速焊接板耳与铅条的工装，包括工作台面、加热板、温度传感器、用于接收并显示温度传感器测得的温度值的温控器，工作台面上设有定位槽组，所述定位槽组包括用于定位极板和/或板栅的定位槽一、及用于定位铅条的定位槽二，定位槽一由极板和/或板栅的主体定位槽及板耳定位槽组成，定位槽二与板耳定位槽相对且连通；加热板安装在可以随移动装置横移升降的横支架顶端，移动装置包括立在工作台面上的立柱、套设在立柱外的竖滑轨、及套设在横支架外部的横滑轨，竖滑轨与横滑轨固定连接；温度传感器设于加热板上；本实用新型能够大大提高板耳与铅条的焊接效率，节约制样时间。
一种用于快速焊接铅条工装

[实用新型]一种活性物质电化学性能测试装置及其工作电极-CN202120593887.5有效
发明人：余萍;庞雨雨;高国兴;史俊雷;邓国强 -专利权人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： G01N27/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种活性物质电化学性能测试装置，及其工作电极，工作电极包括工作电极导电条、工作电极测试区；电极导电条的上端部套装有橡胶塞，下端部与工作电极测试区固定连接，工作电极测试区为金属薄片，上端设有多排用于填充待测试活性物质的涂膏孔组，每排涂膏孔组由至少一个以上的涂膏孔组成，相邻两排涂膏孔组的各涂膏孔交错排布，各所述涂膏孔为梯形结构；橡胶塞为上大下小的圆锥台结构，橡胶塞上端部的外径与工作电极电解槽的上端口内径一致，橡胶塞上设有用于定位固定杆的凹槽，电极导电条的上端部设有用于穿过固定杆的固定孔，能够重复使用，且保证测试的重现性和精度。
一种活性物质电化学性能测试装置及其工作电极

[实用新型]一种可防变形的纯铅极板转运工装-CN202120533418.4有效
发明人：冯叶;刘长来;夏诗忠;高国兴;史俊雷;康军 -专利权人：骆驼集团华中蓄电池有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B65G7/04 文献下载
摘要：一种可防变形的纯铅极板转运工装，包括固定架、设于固定架一端的手把、及设置于固定架上端的滚道；所述固定架为由下支撑板、上支撑板及竖板合围成的三棱柱结构，下支撑板与水平面相平行、与上支撑板之间呈有夹角，且夹角的角度为1~15°；滚道设置在上支撑板上，且由多个并排均布的滚轴组成，各滚轴的两端分别安装在一个支撑杆的顶端，支撑杆的底部连接在上支撑板上，且支撑杆的中轴线与上支撑板垂直；各滚轴的长度相同，各滚轴的横截面半径也相同、且不超过10mm，相邻两滚轴之间的间距不超过5mm；防止纯铅极板转运过程中的变形，降低报废率。
一种变形极板转运工装

[发明专利]适用于超低温环境下使用铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法-CN201810886918.9有效
发明人：孙玉龙;王德全;田振;史俊雷;张运平;高国兴;刘长来 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2018-08-06 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明的名称为适用于超低温环境下使用铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有大型号电池（如120Ah产品）在野外–40℃超低温无法满足数据采集仪连续工作规定周期要求的问题。它的主要特征是：负极铅膏配方：铅粉81.3%‑83.5%；木素磺酸盐0.10%‑0.15%；短纤维0.05%‑0.08%；硫酸钡0.06%‑0.07%；腐植酸0.40%‑0.45%；乙炔黑0.17%‑0.19%；表面活性剂0.25%‑0.40%；稀硫酸7.0%‑8.0%；纯水8.5%‑9.5%。本发明改善了板栅与活性物质之间的界面结构，提高了大型号电池在超低温环境下的大电流放电性能，主要用于在超低温环境下使用及车辆起动的铅酸电池负极铅膏。
适用于超低温环境使用蓄电池负极制备方法

[实用新型]一种极板高度调整工装-CN202120180452.8有效
发明人： 史俊雷;袁芳;高国兴;邓国强 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B22D19/04 文献下载
摘要：本实用新型的名称为一种极板高度调整工装。属于铅酸蓄电池极群铸焊辅助装置技术领域。它主要是解决目前在极群铸焊工序中存在板耳过熔、掉片、汇流排断裂等问题。它的主要特征是：包括底座、挡板、支撑架、气缸和切刀；其中，所述底座为用于放置极板、水平设置的平板；所述挡板包括宽度方向挡板，宽度方向挡板和支撑架设置在底座上沿极板宽度方向的两端；所述气缸安装在支撑架上；所述切刀安装在气缸上。本实用新型具有结构简单、操作方便、降低铅耗和调整效果好的特点，主要用于极群铸焊工序中调整极板使其达到设定的高度。
一种极板高度调整工装

[实用新型]一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装-CN202120408178.5有效
发明人：庞雨雨;刘长来;夏诗忠;高国兴;史俊雷;康军 -专利权人：骆驼集团华中蓄电池有限公司
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： H01M10/60 文献下载
摘要：本实用新型的名称为一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装。属于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备技术领域。它主要是解决目前连冲宽铅带线存在因原始铅坯冷却效果不好导致影响到连冲板栅耐腐性能的问题。它的主要特征是：包括设置在铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备出铸轮之后的正极原始铅坯运行轨迹线上下两侧的冷却水输送管和喷淋喷头；所述喷淋喷头朝向正极原始铅坯运行轨迹线。本实用新型最大限度的保证冷却喷淋区域与降温效果，将外界循环水泵调整至合适的水压，从而实现原始铅坯上下部同时冷却降温的目的，进一步降低原始铅坯表面温度，细化晶粒，提高板栅的耐腐蚀性能，本实用新型主要用于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产。
一种蓄电池正极原始双面喷淋工装

[发明专利]一种铅酸电池用生极板固化干燥工艺-CN201810554053.6有效
发明人： 史俊雷;余萍;石润波;张祖波;夏诗忠;高国兴 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： H01M4/21 文献下载
摘要：一种铅酸电池用生极板固化干燥工艺，包括正极板和负极板固化干燥：将涂制好铅膏的正生极板置于温度40~50℃，湿度98~100%的固化室内固化4~6小时；升温至温度80~90℃，保持湿度98~100%，通入富氧空气，使固化箱的压力维持在0.4~0.6MPa，固化4~6小时；通入富氧空气，干燥6~10小时。与现有技术相比，本发明通过三阶段的工艺完成极板的固化干燥工艺，通过调节每个阶段的压力、氧含量、温度、湿度以及固化时间，使每个阶段的时间均在10小时以内，完成整个工艺只需要不到1天的时间，使生产效率大幅提高。在减少时间的同时，能够满足工艺要求，且保证了极板的一致性，增加了电池的使用寿命。
一种电池极板固化干燥工艺

[发明专利]一种快速确定铅带或板栅最佳热处理温度的方法-CN202110406981.X在审
发明人：刘长来;夏诗忠;高国兴;焦凯;史俊雷 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2021-04-15 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明的名称为一种快速确定铅带或板栅最佳热处理温度的方法。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前冷变形轧制铅带或板栅最佳热处理温度难以快速确定的问题。它包括以下步骤：取样件置于加热炉中加热至回复阶段的温度；冷却后确定样件的金相组织处于回复状态；以升温间隔温度重复加热步骤，直至确定样件的金相组织处于回复与再结晶之间状态或再结晶状态；若样件的金相组织处于再结晶状态，以小于升温间隔温度降低炉温，重复加热步骤，直至确定样件的金相组织处于回复与再结晶之间状态；确定此时的炉温为最佳热处理温度。本发明主要用于冷变形轧制铅带或板栅最佳热处理温度的快速确定。
一种快速确定最佳热处理温度方法