专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]吸附塔床层防漏系统-CN201911311932.7有效
  • 郑豪;隋建勇;卢春智;张亚东 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2019-12-18 - 2023-10-13 - C10G25/00
  • 本发明涉及吸附塔床层防漏系统,针对吸附塔床层漏剂的改造。包括:吸附塔,所述吸附塔从任意一层的引出管线上连接一条回路管线,吸附塔床层引出管线上连接有床层旁路,所述回路管线直接连接到床层旁路上,在回路管线根部设有闸阀并连接有导淋阀和8字盲板,在回路管线连接至床层旁路位置也设有第一控制阀门及导淋阀;在与靠近于回路管线上第一控制阀的床层旁路上设有第二控制阀,在引出管线上靠近于其所在床层位置设有第三控制阀;无需报废吸附剂,只需停工状态下,进行一次改造,在吸附装置停工短循环,吸附塔程序停,循环泵停前提下,便可将泄漏出的吸附剂通过改造的管线间歇的排出来,维持床层压差,从而达到了维持长周期运行的目的。
  • 吸附塔床层防漏系统
  • [实用新型]一种吸附塔停车降温系统-CN202223454512.4有效
  • 牟兴斌;王世敏;郑豪;卢春智;胡继丰 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2022-12-23 - 2023-06-27 - B01D53/04
  • 本实用新型属于化工领域,具体涉及一种吸附塔停车降温系统,包括解吸剂降温管线,所述解吸剂降温管线上连接有换热器组,解吸剂降温管线在换热器组后路通过跨越管线连接至抽余液塔的抽余液进料口,抽余液塔的塔顶气相出口通过管线依次连接塔顶空冷器、回流罐、回流泵和抽余液塔,抽余液塔的塔底出口通过管线连接至吸附塔进料管线,所述解吸剂降温管线连接在吸附塔进料管线上,所述回流罐设置有水包除水机构。本实用新型将解吸剂降温流程改造至抽余液塔,提前建立循环,作为吸附塔降温之前使用,通过抽余液塔回流罐水包脱水,避免水带入吸附塔。
  • 一种吸附停车降温系统
  • [实用新型]一种解吸剂再蒸馏塔取样系统-CN202223438869.3有效
  • 卢春智;牟兴斌;郑豪;胡继丰 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2022-12-22 - 2023-05-12 - G01N1/14
  • 本实用新型提供的一种解吸剂再蒸馏塔取样系统,包括解析剂再蒸馏塔,所述解析剂再蒸馏塔的底部塔底物料出口通过采出管路连接至排污罐,所述采出管路上设置有采出泵,所述解析剂再蒸馏塔的下部蒸汽入口连接有蒸汽管路,还包括连通所述采出管路与所述蒸汽管路的取样管路,所述取样管路上设置有取样器,所述取样管路与所述采出管路的连接点位于所述采出泵的下游。其设置了一条取样管路,能在样品不用排放至污油罐的情况下就能保证样品准确性,避免了塔底重组分的浪费。
  • 一种解吸蒸馏取样系统
  • [发明专利]吸附塔停车降温系统及方法-CN202211662595.8在审
  • 牟兴斌;王世敏;郑豪;卢春智;胡继丰 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2022-12-23 - 2023-03-14 - B01D53/04
  • 本发明属于化工领域,具体涉及一种吸附塔停车降温系统及方法,包括解吸剂降温管线,所述解吸剂降温管线上连接有换热器组,解吸剂降温管线在换热器组后路通过跨越管线连接至抽余液塔的抽余液进料口,抽余液塔的塔顶气相出口通过管线依次连接塔顶空冷器、回流罐、回流泵和抽余液塔,抽余液塔的塔底出口通过管线连接至吸附塔进料管线,所述解吸剂降温管线连接在吸附塔进料管线上,所述回流罐设置有水包除水机构。本发明将解吸剂降温流程改造至抽余液塔,提前建立循环,作为吸附塔降温之前使用,通过抽余液塔回流罐水包脱水,避免水带入吸附塔。
  • 吸附停车降温系统方法
  • [实用新型]一种吸附塔循环管线系统-CN202023144555.3有效
  • 郑豪;卢春智;牟兴斌 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2020-12-23 - 2021-11-09 - F17D1/08
  • 本实用新型涉及一种吸附塔循环管线系统,包括主管路、透平流量计、旁路管路、外排管路;主管路上设置有透平流量计,透平流量计两侧分别设置有第一阀门,旁路管路设置在主管路上,旁路管路与透平管路及透平流量计两侧的第一阀门并联,旁路管路上设置有第二阀门和第三阀门,第二阀门位于第三阀门的上游,外排管路与旁路管路连接,外排管路与旁路管路的接点位于第二阀门与第三阀门之间。通过在旁路管路上增加外排管路,当透平流量计旁路上的第二阀门与第三阀门发生泄漏时,将泄漏的物料外排,避免四个区域组分发生污染,从而保证PX合格。
  • 一种吸附循环管线系统
  • [实用新型]一种吸附装置至异构化单元进料系统-CN202023199604.3有效
  • 隋建勇;郑豪;牟兴斌;卢春智 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2020-12-28 - 2021-11-09 - C10G55/02
  • 本实用新型涉及石油化工技术领域,具体为一种吸附装置至异构化单元进料系统,脱庚烷塔进料管线依次连接第一换热器、第二换热器进行换热后引至脱庚烷塔进料口,脱庚烷塔塔底出料管线由脱庚烷塔塔底出料口依次连接至第三换热器及所述第二换热器后引至异构化产物白土处理器进料口,异构化产物白土处理器出料管线通过吸附进料管线至吸附进料罐,所述吸附进料管线与脱庚烷塔进料管线之间设置循环用跨线,所述循环用跨线连接至第一换热器上游的脱庚烷塔进料管线。其可将管线液击隐患排除,降低装置停工及事故安全隐患,从而达到了维持长周期安全运行的目的。
  • 一种吸附装置至异构化单元进料系统
  • [实用新型]一种异构化反应系统-CN202023200587.0有效
  • 卢春智;牟兴斌;郑豪 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2020-12-28 - 2021-11-09 - B01D3/14
  • 本实用新型涉及石油化工技术领域,具体为一种异构化反应系统,异构化进料缓冲罐通过脱庚烷精馏塔进料管线连接至脱庚烷精馏塔,脱庚烷精馏塔通过脱庚烷精馏塔出料管线连接至异构化白土塔,异构化白土塔通过异构化白土塔出料管线连接至吸附进料罐,脱庚烷精馏塔进料管线通过跨线连接至异构化白土塔出料管线。其可将管线液击隐患排除,降低装置停工及事故安全隐患,从而达到了维持长周期安全运行的目的。
  • 一种异构化反应系统
  • [发明专利]利用解吸剂再生塔中低耗解吸剂解析PX的方法-CN201911313047.2有效
  • 郑豪;隋建勇;卢春智;张亚东 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2019-12-18 - 2021-05-18 - B01D3/14
  • 本发明涉及利用解吸剂再生塔中低耗解吸剂解析PX的方法,包括以下步骤:(1)通过设置在解吸剂再生塔底部的再沸器对塔底温度进行提前加热,加热至塔底温度为260‑275℃,并降低塔底液位至20%,(2)当塔底温度达260‑275℃,塔底液位至20%时,外操通过取样器取样分析塔底样品中PDEB含量;(3)当样品中PDEB含量>40%时,内操提高塔底温度3℃后,外操通过取样器取样分析塔底解吸剂含量,直到PDEB含量≤40%,方可外排重组分;(4)观测玻璃板液位计数值,并监控设置于塔底采出泵,待塔底液位将至10%时,停止塔底采样机工作,恢复解吸剂再生塔正常参数操作。该方法为节能操作,将塔底由长期排放改为间歇排放,解析PX效果提高,保证PX纯度和收率。
  • 利用解吸再生低耗解析px方法
  • [发明专利]异构化反应系统-CN202011573659.8在审
  • 卢春智;牟兴斌;郑豪 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2020-12-28 - 2021-04-09 - C10G57/00
  • 本发明涉及石油化工技术领域,具体为一种异构化反应系统,异构化进料缓冲罐通过脱庚烷精馏塔进料管线连接至脱庚烷精馏塔,脱庚烷精馏塔通过脱庚烷精馏塔出料管线连接至异构化白土塔,异构化白土塔通过异构化白土塔出料管线连接至吸附进料罐,脱庚烷精馏塔进料管线通过跨线连接至异构化白土塔出料管线。其可将管线液击隐患排除,降低装置停工及事故安全隐患,从而达到了维持长周期安全运行的目的。
  • 异构化反应系统
  • [发明专利]改进的压缩机KO分液罐排液系统及方法-CN202011574719.8在审
  • 郑豪;卢春智;牟兴斌 - 大连福佳·大化石油化工有限公司
  • 2020-12-28 - 2021-03-26 - F17D1/00
  • 本发明涉及芳烃工厂压缩机KO分液罐现场排液改造,具体是涉及改进的压缩机KO分液罐排液系统及方法,包括:KO分液罐,所述KO分液罐的两侧分别设有第一管线和第二管线,所述第一管线连接至与压缩机循环工艺系统引出的管线上,所述的第二管线一端与KO分液罐连接,另一端也连接在与压缩机循环工艺系统引出的管线上;与第二管线同方向的KO分液罐的一侧通过管线连接有KO分液罐液位计;KO分液罐底部设有排液管线,排液管线出口与缓冲罐系统连接,缓冲罐系统与氮气系统连接,缓冲罐系统顶部通过管线连接至火炬系统,缓冲罐底部连接至重整油精馏塔系统;将明排排液改为密闭排液,将排液排至重整油精馏塔,再次回收利用,从而达到安全环保节能的目的。
  • 改进压缩机ko分液罐排液系统方法

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