专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种核燃料微球穿衣方法及设备-CN202310690258.8在审
  • 卢振明;芦安源;张文可 - 武汉科技大学
  • 2023-06-09 - 2023-10-10 - G21C21/14
  • 本发明提供了一种核燃料微球穿衣设备及工艺方法,方法包括以下步骤:开启核燃料微球穿衣设备的供风系统和排风除尘系统,向所述核燃料微球穿衣设备的穿衣筒的穿衣腔中加入包覆核燃料微球,开启所述核燃料微球穿衣设备的行星盘的传动机构,开启所述核燃料微球穿衣设备的溶剂输送系统,开启所述核燃料微球穿衣设备的基体粉供给系统,穿衣颗粒粒径达到预先设定的目标尺寸后,关闭溶剂输送系统和基体粉供给系统,开启供风系统的热交换装置,在所述温度预设值下对颗粒烘干预设时长,关闭所述核燃料微球穿衣设备的供风系统、排风除尘系统和行星盘的传动机构。本发明克服了现有技术中存在的夹存和碾压颗粒的可能性,杜绝了可能发生的核燃料受损的隐患。
  • 一种核燃料穿衣方法设备
  • [发明专利]一种球形燃料元件的制备方法-CN202111021704.3在审
  • 周湘文;刘兵;张杰;卢振明;唐亚平 - 清华大学
  • 2021-09-01 - 2023-03-03 - G21C21/16
  • 本发明涉及一种球形燃料元件的制备方法,其包括:(1)将基体石墨粉和穿衣燃料颗粒压制成球形燃料元件球坯;(2)将球形燃料元件球坯车削至椭球;以及(3)将车削后获得的椭球型燃料元件球坯进行低温炭化和高温纯化;其中,所述基体石墨粉具有特定的参数,并且,优选地,所述低温炭化和高温纯化在同一加热设备中进行连续热处理。本发明通过改变车削和低温炭化顺序,可以实现基体石墨的回收利用;此外,根据本发明的球形燃料元件的制备方法可实现低温炭化和高温纯化在同一设备内连续进行,减少物料倒运,热处理时间大大缩短,生产效率显著提高。
  • 一种球形燃料元件制备方法
  • [发明专利]一种球形燃料颗粒振动分选装置-CN202010144979.5有效
  • 周湘文;刘兵;刘马林;赵兴宇;卢振明;张杰;唐亚平 - 清华大学
  • 2020-03-04 - 2023-01-20 - B07B1/28
  • 本发明的一种球形燃料颗粒振动分选装置,进料系统的料仓通过螺旋振动进料器与下料分散装置连接,下料分散装置与振动分选系统连接;振动分选系统的台面角度调节装置包括配重支架、调节把手和万向节,双振动器的底部设置在配重支架上,双振动器的顶部设有振动器连接板,振动分选台面的底部设有台面连接板,振动器连接板固定设置在台面连接板的下表面;接料盒的底部支撑在配重支架上,接料盒的盒体延伸至振动分选台面的外边缘外。进料系统可以将物料均匀精准的供给振动分选台面,台面角度调节装置可以方便快捷的调节倾斜角度,双振动器、振动器连接板和台面连接板可以将均匀的振动最大限度传递至振动分选台面,高效稳定地对颗粒进行分选。
  • 一种球形燃料颗粒振动分选装置
  • [发明专利]一种球形核燃料颗粒的传送带式形状分选装置-CN202010300720.5有效
  • 刘马林;邵友林;刘荣正;刘兵;卢振明 - 清华大学
  • 2020-04-16 - 2022-11-15 - B07B13/00
  • 本发明公开了一种球形核燃料颗粒的传送带式形状分选装置,包括进料机构;振动传输机构,所述振动传输机构包括振动台和传动安装于所述振动台的传送带,待筛选颗粒通过所述进料机构传输至所述传送带的带面上;转速调节器,所述转速调节器与所述传送带的驱动电机传动连接,并根据主控单元的指令调整所述传送带的速度;高度调节器,所述高度调节器安装于所述振动传输机构的至少一侧边,以调整所述振动传输机构相对于水平面的倾斜角度,使得所述传送带的出料侧低于所述传动带的进料侧;接料盒,所述接料盒为相互分隔设置的至少两个,且各所述接料盒分别与所述传送带的带面相连通。从而解决了颗粒分离和筛选效果较差、无法适用于规模化生产的技术问题。
  • 一种球形核燃料颗粒传送带形状分选装置
  • [发明专利]一种基于流化床的穿衣颗粒不合格品回收系统-CN201911116715.2有效
  • 卢振明;李江华;周湘文;张杰;刘兵;唐亚平 - 清华大学
  • 2019-11-15 - 2022-11-01 - B08B3/08
  • 本发明涉及一种基于流化床的穿衣颗粒不合格品回收系统,包括流化装置、溶剂供给装置和洗液回收装置,所述流化装置包括流化罐和供气装置,供气装置和洗液回收装置分别与流化罐的底部连接,溶剂供给装置与流化罐的顶部连接,流化罐的顶部还设有进料口和流化罐出气管路,所述流化罐内的底部设有过滤网。采用气体对穿衣颗粒不合格品进行搅拌,可以减少穿衣颗粒不合格品的机械损伤,减少溶剂的用量,且溶剂在系统内循环使用,有效降低能耗。清洗及烘干过程都在流化罐中进行,减少了放射性物料的转移。流化罐可以采用多路并联方式,满足多批次穿衣颗粒不合格品外层基体的清洗,能满足规模生产的需求。
  • 一种基于流化床穿衣颗粒合格品回收系统
  • [发明专利]一种球形燃料元件无燃料区预成型下半模的加粉造窝装置-CN202010190230.4有效
  • 刘兵;张杰;周湘文;卢振明;唐亚平;史小龙 - 清华大学
  • 2020-03-18 - 2022-05-06 - G21C21/02
  • 本发明的一种球形燃料元件无燃料区预成型下半模的加粉造窝装置,粉末料仓固定设置在机架顶部,导料装置的顶端与粉末料仓的底部下料口紧密连接,导料装置下方的机架上设有加粉工位和造窝工位,成型下模放置在加粉工位上;模具上盖总成的加粉位部设置在成型下模的上方,导料装置的底部通过加粉位部与成型下模连接,模具上盖总成的造窝位部的底部固定连接球形造窝头。导料装置的上导料管、直料管和下导料管之间通过筛网旋转,实现定量给料,且给料均匀松散,加料过程中,模具上盖总成始终在成型下模上方,防止基体石墨粉的外溢,保护生产车间环境。加粉完成后在造窝工位进行造窝,多个工位同时完成多个成型下模的加粉和造窝,大大提高了生产效率。
  • 一种球形燃料元件成型下半模加粉造窝装置
  • [发明专利]一种模腔定量加粉设备-CN202010358013.1有效
  • 张杰;刘兵;卢振明;周湘文;唐亚平;唐春和 - 清华大学
  • 2020-04-29 - 2022-03-04 - G21C21/02
  • 本发明公开了一种模腔定量加粉设备,包括预压模具、机架;料仓安装于所述机架上,所述料仓的进料口与粉料输送管道相连通;加粉组件包括导料管组件和筛网组件,所述料仓的出料口通过所述导料管组件与所述预压模具的进料口相连通,以便所述料仓中的粉料经所述导料管组件传输至所述预压模具的模腔内;所述筛网组件可旋转地设置于所述导料管组件的管道内;振动机构的敲击件安装于所述敲击所述预压模具外,并敲击所述预压模具。筛网组件的转动能够保证给料尽量均匀,实现定量给料,且给料均匀松散;加料过程中,在加粉的同时敲击振动机构以一定的频率对模具进行振动敲击,使粉体均匀填充模腔各处,至粉体充满整个模具的模腔,提高了加粉均匀性。
  • 一种定量设备
  • [实用新型]一种基于加载液体表面波制备滴丸制剂的装置-CN202122216749.8有效
  • 卢振明;张江;李轩科 - 武汉科技大学
  • 2021-09-13 - 2022-03-04 - A61J3/06
  • 本实用新型公开了一种制备药物滴丸制剂的装置,包括包括原料罐、滴制机构、冷却固化机构、滴丸分离机构。滴制机构至少包括与原料罐(1)连接的耐热软管(2)、喷嘴(3)、将脉冲电流转换为机械波的波形加载装置(4)、液体成球区(5);波形加载装置(4)将接入的脉冲电流转换为机械波,并将机械波作用于软管(2)或喷嘴(3),通过压力脉冲在液体表面形成表面波,实现液态连续相的高速均匀分割,该实用新型还公开了滴丸成型的气冷和液冷两步固化,以及滚筒式液固分离机构。该装置大幅提高了滴丸制剂的生产效率,对原料的适用范围更宽,滴丸丸重能在线灵活调节。
  • 一种基于加载液体表面波制备制剂装置
  • [发明专利]一种核反应堆燃料元件用天然石墨粉及其制备方法-CN202010529696.2在审
  • 周湘文;刘兵;唐亚平;卢振明;张杰;王磊 - 清华大学
  • 2020-06-11 - 2021-12-17 - C01B32/215
  • 本发明实施例涉及核燃料领域,具体涉及一种核反应堆燃料元件用天然石墨粉及其制备方法。本发明实施例提供的核反应堆燃料元件用天然石墨粉的制备方法包括下述步骤:将天然石墨通过加料设备加入至机械粉碎设备中进行粉碎;在引风机的作用下,粉碎后的粉体从机械粉碎设备进入第一分级机,依次经过第一分级机和第二分级机进行两级分级处理,得天然石墨粉中间产品;高温提纯,得天然石墨粉。本发明提供的核反应堆燃料元件用天然石墨粉的制备方法,先粉碎、两级分级,再高温提纯,简化了工艺流程,在控制产品杂质含量的同时提高了成品收率,降低了成本,有利于未来核反应堆燃料元件用天然石墨粉的商业化和规模化生产。
  • 一种核反应堆燃料元件天然石墨粉及其制备方法

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