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- [发明专利]一种漆包铝扁线的加工工艺-CN200810024902.3有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-05-12
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2009-11-18
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H01B13/00
- 一种漆包铝扁线的加工工艺。本发明涉及一种漆包扁线的加工工艺。它以铝圈线为原料，以下步骤加工：1)挤压加工；将铝圈线通过冷挤压机挤压成型，收线；2)软化；将上步骤扁线匀速放线，在无氧或低氧环境中通过软化炉，软化温度为480～520℃；3)冷却；将继续运行的温度为480～520℃的扁线在上述无氧或低氧环境中浸入20～30℃的水中；离水后吹风、干燥；4)涂底漆；往干燥的扁线上均匀涂覆1731聚酯漆，干燥；5)涂面漆；往涂有底漆的扁线上均匀涂覆1754或1765聚酯漆，干燥；收线，制得。本发明的工艺制得的成品漆包铝扁线，附着性好，发热少，具有较高的热冲击性能和良好的耐冷冻剂、耐溶剂性能。
- 一种漆包铝扁线加工工艺
- [发明专利]漆包铝扁线的加工工艺-CN200810024903.8有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-05-12
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2009-11-18
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H01B13/00
- 漆包铝扁线的加工工艺。本发明涉及一种漆包扁线的加工工艺。它以铝圈线为原料，按以下步骤加工：1)压扁；通过压辊将铝圈线压制成截面为矩形的扁线坯；2)冷拔；采用冷拔拉丝设备将上步骤制得的扁线坯拉拔成型，收线；3)软化；将上步骤扁线匀速放线，在无氧或低氧环境中通过软化炉；4)冷却；将继续运行的温度为480～520℃的扁线在上述无氧或低氧环境中浸入20～30℃的水中；离水后吹风、干燥；5)涂底漆；往干燥的扁线上均匀涂覆1731聚酯漆，干燥；6)涂面漆；往涂有底漆的扁线上均匀涂覆1754或1765聚酯漆，干燥；收线，制得。本发明的工艺制得的成品漆包铝扁线，附着性好，发热少，具有较高的热冲击性能和良好的耐冷冻剂、耐溶剂性能。
- 漆包铝扁线加工工艺
- [发明专利]涤玻烧结铜扁线的加工工艺-CN200810024901.9无效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-05-12
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2009-11-18
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H01B13/08
- 涤玻烧结铜扁线的加工工艺。本发明涉及一种无漆铜扁线的加工工艺。以涤纶丝、玻璃丝为绕包材料，按以下步骤加工：1)并丝；将涤纶丝、玻璃丝均匀混丝，其中涤纶丝占40～60％，成圈待用；2)绕包；将上步骤制得的混丝线均匀绕包在铜扁线上；3)烧结；采用烘炉，对以上绕包有混丝线的铜扁线进行烘烤，烘烤温度为460～500℃，重复5～7遍；4)冷却，收线，制得。本发明形成的绝缘层表面光滑、均匀，绝缘效果好、柔韧性好。且生产过程中无污染，材料利用率高，大大节约了加工成本，既节能又环保，符合国家的产业政策，是目前电机、焊机、电抗器等电气产品较为理想的绕组线。
- 烧结铜扁线加工工艺
- [发明专利]耐电晕薄膜烧结扁线的加工工艺-CN200810024904.2无效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-05-12
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2009-11-18
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H01B13/08
- 耐电晕薄膜烧结扁线的加工工艺。本发明涉及一种扁线的加工工艺。以铜或铝扁线芯为原料，按以下步骤加工：1)加工包带；将涂有F46粘合剂厚度为0.035～0.05mm的聚酰亚胺薄膜加工成宽度为扁线芯截面1/2周长加5～8mm的条状；2)搭接绕包；包带在扁线芯上单头螺旋状缠绕，导程为包带宽度的一半；3)烧结；采用加热器，将其加热至350～450℃；4)冷却，收线，制得。本发明改变了以往绕包玻璃丝的技术方案，以涂有F46粘合剂聚酰亚胺薄膜为绕包材料，通过高频烧结，形成完整的绝缘层，具有防电晕、防水、耐辐射等性能。且在烧结本发明的绕包层时，不会产生有害气体、无粉尘。
- 电晕薄膜烧结加工工艺
- [实用新型]绝缘导线及绝缘组合导线-CN200820034559.6有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-04-25
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2009-05-20
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H01B7/02
- 绝缘导线及绝缘组合导线。本实用新型涉及一种绕组线。包括线芯、包带，线芯外至少设两层凯夫拉绝缘纸包带，凯夫拉绝缘纸包带的宽度为线芯1/2周长加5～8mm。本实用新型采用了凯夫拉(kevlar)绝缘纸，是一种呈对位排列的刚性高分子材料，学名叫芳纶1414，还具有nomex纸所没有的耐化学腐蚀、防火、抗疲劳等特性。和nomex纸一样都有寿命期后易降解的环保特点。在包带宽度上，采用了优化涉及，使得在保证绝缘性的基础上，最经济、节约地利用，减少了不必要的浪费或降低绝缘性能。
- 绝缘导线组合
- [实用新型]放线架上的张力装置-CN200820034562.8有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-04-25
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2009-03-11
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H01B13/00
- 放线架上的张力装置。本实用新型属于电线电缆技术领域。它设置在铜扁线压扁、拉丝加工设备之间，它包括立柱、设置在立柱顶端的滑轮、悬吊连接在滑轮上的钢索、设置在钢索朝向拉丝加工设备进口侧的用于悬吊铜扁线的吊轮以及设置在钢索朝向压扁设备出口侧的用于平衡吊轮的砝码，立柱两侧设有足以使吊轮和砝码可自由地上下运动的空间位置。本实用新型避免了线与承载物之间摩擦出现质量问题的缺陷，同时又节省了加工空间，控制器指令拉丝或压扁设备的调速机构调整运行速度，以保持速度的均衡。本实用新型自动化程度高，结构简单，成本低，占用空间小。
- 放线架上张力装置
- [实用新型]铜线软化炉-CN200820034558.1有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-04-25
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2009-03-11
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C21D9/54
- 铜线软化炉。本实用新型涉及电线电缆领域中软化铜线的加热炉。包括一耐热不锈钢加热管，在耐热不锈钢加热管内由外到内依次还设有氧化镁层和内管，耐热不锈钢加热管、氧化镁层和内管之间导热连接。本实用新型利用低电压、大电流的控制变压器，对外层的耐热不锈钢管加热。为了防止直接加热外层不锈钢管从而使线缆与外层不锈钢管之间导电，在外层管内再设置一层氧化镁管，在氧化镁管内套设一根无缝耐热不锈钢管，三者导热连接，热量通过外层的不锈钢管传递到中间氧化镁层，再传导到内层的无缝耐热不锈钢管，对穿设、行进在其中的线缆进行加热。本实用新型热效率高，现对于现有技术能再节能20％；绝缘性好。
- 铜线软化
- [实用新型]漆包线生产线上的热回收装置-CN200820034557.7有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-04-25
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2009-03-11
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H01B13/00
- 漆包线生产线上的热回收装置。本实用新型涉及一种热回收装置。它的余热采集口连接漆包线生产线上烘炉的废气排放口，热能排放口连接漆包线生产线上退火炉的炉室，出气口连通大气，其特征在于，它包括通过管道相连通的风机、催化燃烧室和热交换器，风机的进气口连接烘炉的废气排放口，催化燃烧室进口连接风机，出口连接热交换器，热交换器中设有与催化燃烧室出口相连通的盘管，在热交换器中还灌注有将盘管大部分浸入液面以下的水，盘管的另一端贯穿热交换器壁连接出气口，热能排放口设在热交换器水面以上部位。本实用新型结构简单，设备成本低，节能，环保，还能提高铜线的质量。
- 漆包线生产线上回收装置
- [实用新型]拉丝模自动抛光机-CN200820034560.9有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2008-04-25
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2009-03-11
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B24B29/02
- 拉丝模自动抛光机。本实用新型涉及一种抛光机。它包括机架、驱动电机、传动机构、直线往复运动的导杆、设置在导杆上的支架、抛光带；传动机构包括连接在电机轴上的偏心轮、铰接在偏心轮偏心轴上的曲柄；曲柄的另一端与导杆的一端铰连接；导杆通过一对同轴设置的导套连接在机架上；在导杆中部横向连接有支架，抛光带穿越拉丝模模孔连接在支架上。本实用新型用机械传动代替手工操作，通过曲柄连杆机构将电机的旋转运动转化为导杆的直线往复运动；通过连接在导杆上相对于模孔做直线往复运动的抛光带，实现了对模孔的抛光加工。大大节约了加工时间、降低了劳动强度、提高了抛光质量、节约了研磨材料。
- 拉丝自动抛光机
- [发明专利]漆包铜扁线的浸漆工艺-CN200710020861.6有效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2007-04-10
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2008-10-15
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H01B13/16
- 漆包铜扁线的浸漆工艺。本发明涉及漆包铜扁线的浸漆工艺。它先以6－8米/分钟的速度把铜扁线输送到退火炉中，退火炉的温度控制在480－520℃，加热行程为8－10米；然后冷却至20－40℃；接着以6－8米/分钟的速度对铜扁线浸漆，然后对其进行加热，加热装置设有三级加热器，温度分别控制在160－200℃、230－270℃、300－350℃，铜扁线依次经过这三个温度区，然后经过设在加热炉上部的冷却装置；最后对其进行自然冷却，后进库。浸漆步骤重复6－10次。本发明的加热炉设置有三级加热器，温度逐级递升，铜扁线依次经过三个加热区，并对其进行冷却，这样热处理出来的铜扁线质量效果好。
- 漆包铜扁线漆工
- [发明专利]熔敷铜扁线的加工工艺-CN200710020862.0无效
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卢之云;周志云
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卢之云
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2007-04-10
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2008-10-15
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H01B13/00
- 熔敷铜扁线的加工工艺。本发明涉及到熔敷铜扁线的加工工艺。先将铜扁线调直，表面处理；然后对铜扁线绕包薄膜；接着利用高频感应加热器对绕包薄膜的铜扁线进行加热，温度控制在320－380℃，高频感应加热器的长度为180－250mm，铜扁线行进的速度为1.5－2.5m/min。再用辊压装置对铜扁线进行压平；最后冷却，吹干，收线。本发明改变了以往利用高频感应加热实施对薄膜熔敷的方法，采用了高频感应加热加辊压的熔敷技术，使粘附在铜扁线表面的薄膜粘附力强且均匀，这样得到的熔敷铜扁线具有良好的热封性能和热传导性能，抗电晕放电和电压的能力大幅度提高，使用寿命长，使用效果好、稳定。
- 熔敷铜扁线加工工艺
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