专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种集装箱门板全自动生产加工系统-CN202310421656.X在审
  • 周煜;师文 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2023-04-19 - 2023-08-11 - B08B5/04
  • 本发明涉及集装箱板加工技术领域,尤其涉及一种集装箱门板全自动生产加工系统。其技术方案包括:框架、转轴、支撑板和传动轮,所述框架内壁上下两侧均活动安装有矩形阵列分布的连接杆,所述连接杆贯穿框架一端外壁安装有支撑板,所述支撑板内壁一侧转动安装有主动轮,所述支撑板背离主动轮一侧外壁转动安装有等距平行分布的转轴,所述转轴一端外壁安装有传动轮,所述转轴内壁一侧安装有轴承,通过设置通孔、传动轮和连接管,达到了清理板材外壁的效果,避免灰尘影响板材后续的加工,保证板材加工后的平整度。
  • 一种集装箱门板全自动生产加工系统
  • [发明专利]一种集装箱底侧梁板材的连续反向冷弯成型方法-CN202010691833.2有效
  • 周德祥;张蕾 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-07-17 - 2022-02-08 - B21D11/10
  • 本发明公开了一种集装箱底侧梁板材的连续反向冷弯成型方法,具体加工步骤如下:冷弯成型机组准备,将第一道辊至第十七道辊依次装入冷弯成型机组内;板材冷弯成型,第一道至第七道型辊对板料右侧的第二和第三冷弯角进行连续冷弯,第八道至第十五道型辊对板料第一和第四冷弯角进行连续冷弯,第十六道型钢对板料第一,第二和第三冷弯角进行整形,第十七道型辊对板料各边形状进行矫形,达到规定的形状尺寸。本发明揭示的冷弯成型的方法,通过先对中间两个冷弯角进行冷弯处理,再利用侧推辊对两侧同步进行冷弯处理,使得材料可以不受约束的自由伸展,从而使得材料不堆积,不褶皱,而且在生产过程中不完全依靠上下轧辊的挤压力,提升轧辊的使用寿命。
  • 一种集装箱底板材连续反向成型方法
  • [实用新型]一种方便脱模的集装箱底横梁自动生产冲压装置-CN202023098994.5有效
  • 周煜;张蕾;徐锋 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-21 - 2021-11-02 - B21D22/06
  • 本实用新型涉及集装箱底横梁生产技术领域,且公开了一种方便脱模的集装箱底横梁自动生产冲压装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定安装有固定架,所述固定架的外部活动安装有位于工作箱顶部的冲压板,所述冲压板的底部固定安装有位于工作箱顶部的上模具,所述冲压板的底部左右两侧均固定安装有立筒,所述立筒的底部固定连接有位于工作箱顶部的滑套,所述工作箱的顶部固定安装有位于上模具底部的下模具,所述工作箱的内部左右两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有延伸至滑套内部的立柱。该方便脱模的集装箱底横梁自动生产冲压装置,避免需要设置其他驱动机构对脱模机构实现动力输出,避免了成本提高且方便了快速脱模。
  • 一种方便脱模集装箱底横梁自动生产冲压装置
  • [实用新型]一种鹅背梁冲缺成型一体模具-CN202022897189.2有效
  • 周德祥;张蕾 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-07 - 2021-10-26 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种鹅背梁冲缺成型一体模具,包括上模及下模,所述上模包括上模板,成型凸模及四个倒角刃,所述成型凸模安装在上模板,四个倒角刃安装在上模板上位于成型凸模四个角上,所述下模包括下模板,成型凹模,凹模镶块,顶料组件,所述成型凹模安装在下模板表面两侧,凹模镶块固定在成型凹模内侧边,且成型凹模与凹模镶块组成的整体两端具有斜切面,顶料组件安装在下模板上位于两个成型凹模之间;上下模对合时,顶料组件与成型凸模对压,两侧凹模镶块成型鹅背梁两侧折弯部,倒角刃与斜切面配合对鹅背梁两端四个角冲斜边。本实用新型提供一种鹅背梁冲缺成型一体模具,实现对鹅背梁的一次成型,效率高,成本低。
  • 一种鹅背梁冲缺成型一体模具
  • [实用新型]一种抗形变集装箱箱板加工罗拉模具-CN202023114396.2有效
  • 周煜;张蕾;徐锋 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-22 - 2021-09-21 - B21D5/14
  • 本实用新型涉及集装箱造箱技术领域,且公开了一种抗形变集装箱箱板加工罗拉模具,包括加工台和输送台,所述加工台和输送台的底部均固定安装有支撑柱,所述输送台的顶部固定安装有数量为两个的输送台限位板,所述加工台的顶部固定安装有数量为两个的加工台限位板,两个所述加工台限位板的相对一侧固定安装有数量为两个的铁板导向板。该抗形变集装箱箱板加工罗拉模具,通过设置第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴和折弯滚轮模,在对铁板进行冷压折弯,铁板的中部先接触第一转轴外侧的折弯滚轮模开始折弯,随后均匀从中部向相外侧进行冷压折弯,折弯过程中铁板宽度从大变小的变化量均匀,提高集装箱箱板的品质。
  • 一种形变集装箱加工罗拉模具
  • [实用新型]一种集装箱门板自动上料装置-CN202023114470.0有效
  • 周煜;张蕾;徐锋 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-22 - 2021-09-10 - B21D43/09
  • 本实用新型涉及集装箱门板生产技术领域,且公开了一种集装箱门板自动上料装置,包括工作台。该集装箱门板自动上料装置,通过设置有驱动电机、传动辊和支撑块,启动驱动电机,使驱动电机带动一个传动辊旋转,这时将门板从右侧推入到上下相对的两个传动辊之间,传动辊会带动门板向左移动,门板移动过程会使其他七个传动辊旋转,即可使门板掉落到支撑板上,通过设置有伺服电机、传动杆、传动块、传动盘、弹簧、固定块和支撑板,启动伺服电机,这时伺服电机的输出轴带动正面的传动杆旋转,传动盘则会带动后侧的传动杆同时旋转,使两个传动块带着弹簧、固定块和支撑板向左移动,当移动至压板下方时即可停止,整体装置达到了便于上料的目的。
  • 一种集装箱门板自动装置
  • [实用新型]一种鹅颈槽三弯一次成型模具-CN202022897223.6有效
  • 周德祥;张蕾 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-07 - 2021-08-31 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种鹅颈槽三弯一次成型模具,包括上模及下模,所述上模包括上模板,上成型模及多个上模镶块,所述上成型模与上模板固定,其下端具有第一成型面,第二成型面,第三成型面及第四成型面,所述第一成型面与第二成型面相接处嵌装有第一上模镶块,所述第三成型面内嵌装有第二上模镶块,第四成型面内嵌装有第三上模镶块;所述下模包括下模板,下成型模及下模镶块,所述下成型模与下模板固定,其上端具有第五成型面,第六成型面及第七成型面,第五成型面与第六成型面之间嵌装有第一下模镶块,所述第七成型面上嵌装有第二下模镶块。本实用新型实现鹅颈槽的一次成型加工,降低生产成本,提高生产效率。
  • 一种鹅颈槽三弯一次成型模具
  • [实用新型]一种集装箱底横梁自动生产线-CN202023098987.5有效
  • 周煜;张蕾;徐锋 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-21 - 2021-08-24 - B21D47/01
  • 本实用新型涉及横梁生产设备技术领域,且公开了一种集装箱底横梁自动生产线,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有放料机。该集装箱底横梁自动生产线,通过折弯成型装置可对输送过来的物料一部分一部分的进行折弯,增大了折弯成型装置与物料接触的时间,使得折弯成型装置与物料充分接触,通过设置左防跑偏装置、中防跑偏装置和折弯成型装置,可对放料机右侧的物料、压平拉动装置右侧的物料、折弯成型装置右侧的物料防止跑偏,通过设置压平拉动装置、折弯成型装置、挤拉装置、切割机、输送装置、码垛机器人、装夹装置和存储装置,使得对物料整平、拉动、折弯、切割、输送和装夹都相互衔接,解决了成型容易复原、容易跑偏的问题。
  • 一种集装箱底横梁自动生产线
  • [实用新型]一种高承载力集装箱底架装配台-CN202023104689.2有效
  • 周煜;张蕾;徐锋 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-21 - 2021-08-17 - B25B11/02
  • 本实用新型涉及集装箱技术领域,且公开了一种高承载力集装箱底架装配台,包括装配台,所述装配台的底部左右两侧均固定安装有底座,所述装配台的顶部前后两侧均固定安装有导轨,所述装配台的顶部放置有位于两个导轨之间的底架。该高承载力集装箱底架装配台,通过设置定位板,在进行使用时,先将底架置于装配台上,启动伺服电机,伺服电机启动即可带动螺杆进行旋转,螺杆旋转即可利用螺纹连接的传动驱动移动杆伸出或收入安装槽,当收入安装槽时,两个移动板会对向移动,当两个定位板均与底架接触时,伺服电机停止,此时定位板可将底架限制在装配台上无法移动,达到了装配稳定的效果。
  • 一种承载力集装箱底架装配
  • [实用新型]一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置-CN202023110746.8有效
  • 周煜;张蕾;徐锋 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-12-22 - 2021-08-17 - B23Q3/06
  • 本实用新型涉及全自动生产装置技术领域,且公开了一种集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置,包括固定底座,所述固定底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定顶板,所述固定顶板的顶部固定连接有液压泵,所述液压泵的出口处固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有驱动箱,所述驱动箱的左侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该集装箱鹅颈槽波纹板的全自动生产装置,实现了集装箱鹅颈槽波纹板自动加工的目的,不需要工作人员不停的调整波纹板的位置,来达到波纹板多范围铣削的效果,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,满足工作人员使用的需求。
  • 一种集装箱鹅颈槽波纹全自动生产装置
  • [实用新型]一种集装箱底侧梁反拉带侧推成型模具-CN202021256684.9有效
  • 周德祥;张蕾 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2020-07-01 - 2021-03-26 - B21D5/14
  • 本实用新型公开了一种集装箱底侧梁反拉带侧推成型模具,安装在冷弯成型设备的机架上,包括平行安装在机架上的上成型辊和下成型辊,以及安装在机架上位于上下成型辊之间的侧推装置,所述上成型辊包括上辊轴,套装在上辊轴上的上轧辊,所述下成型辊包括下滚轴,套装在下滚轴上的下轧辊,上轧辊与下轧辊之间形成成型间隙,所述侧推装置位于成型间隙两侧,其具有侧推辊,与上辊轧和下辊扎之间形成侧面成型间隙。本实用新型利用上下轧辊之间的辊缝间隙作为约束板材前进的通道,实现对板材的横向成型,同时利用侧推辊对左右两侧进行竖向冷弯成型,降低了对上下轧辊的成型力需求,从而提升了整体寿命,同时多方向共同作用成型提升了成型速度。
  • 一种集装箱底侧梁反拉带侧推成型模具
  • [实用新型]一种集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁伺服运动控制系统-CN201922487493.7有效
  • 周德祥;张蕾;瞿桂兰 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2019-12-31 - 2021-01-05 - B21D7/12
  • 本实用新型涉及自动控制技术领域,且公开了一种集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁伺服运动控制系统,包括控制器,所述控制器的输入端与电源控制模块的输出端电连接,所述控制器的输入端与测长编码器的输出端电连接,所述测长编码器的输入端与输入设备的输出端电连接。该集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁伺服运动控制系统,通过控制器上设置有电源控制模块、测长编码器、输入设备、显示器、无线通讯模块和远程控制端,便于通过电源控制模块提供装置的电源,测长编码器对控制器进行程序的编制,输入设备、无线通讯模块和远程控制端便于对测长编码器输入编码,同时支持远程操作,显示器便于显示运行情况。
  • 一种集装箱底成型异型伺服运动控制系统
  • [实用新型]一种集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁伺服跟踪定尺切断装置-CN201922439113.2有效
  • 周德祥;张蕾;瞿桂兰 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2019-12-30 - 2021-01-05 - B23D31/00
  • 本实用新型涉及底侧梁生产技术领域,且公开了一种集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁伺服跟踪定尺切断装置,包括底板。该集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁伺服跟踪定尺切断装置,通过底板支撑测量底座和切断装置底座,待加工材料从测量底座左侧的顶部进入,在立导辊的导向作用和校正罗拉机的校正作用下,使得材料只能沿着测量底座的方向前后移动,当材料经过测长装置时,测长装置检测出材料长度,将长度数据转化为电信号发送给伺服电机控制切断装置进行切断,采用伺服电机代替原有的气缸随动,通过测长装置上的外置编码器测量长度,将信号反馈给伺服电机,伺服电机带动液压切断剪床随料行走并完成切断过程,达到了定尺精度高的目的。
  • 一种集装箱底成型异型伺服跟踪切断装置
  • [实用新型]一种集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁机器人自动堆垛系统-CN201922439146.7有效
  • 周德祥;张蕾;瞿桂兰 - 南通通和机床科技有限公司
  • 2019-12-30 - 2021-01-05 - B65G47/92
  • 本实用新型涉及集装箱生产技术领域,且公开了一种集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁机器人自动堆垛系统,包括底板、第一底侧梁主体和第二底侧梁主体,所述底板顶部固定安装有第一码垛机器人,所述底板顶部固定安装有位于第一码垛机器人右侧的第二码垛机器人,所述第一码垛机器人和第二码垛机器人的输出轴均固定连接有电磁铁吸料抓手,所述底板顶部固定安装有位于第一码垛机器人前侧的第一过度辊道架。该集装箱底侧梁及冷弯成型异型梁机器人自动堆垛系统,解决了现有的底侧梁堆垛系统是用气缸将切断后的底侧梁侧推进入侧面集料框,然后人工搬运整理码垛整齐,不仅工人的劳动强度高,而且生产效率低,减缓了生产线的生产进度的问题。
  • 一种集装箱底成型异型机器人自动堆垛系统

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