专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种6系铝合金板材及其制造方法-CN202111215879.8在审
  • 许晋;单长智;鄢勇;薛菲;冯伟骏;杨兵 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2021-10-19 - 2023-04-21 - C22C21/02
  • 本发明公开了一种6系铝合金板材,其含有Al及不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:Si:1.2‑1.6%、Mn:0.7‑1.0%、0<Fe≤0.25%、Mg:0.8‑1.2%、Ti:0.01‑0.03%、Cu≤0.1%、Cr≤0.1%、Zn≤0.1%。此外,本发明还公开了上述6系铝合金板材的制造方法,其包括步骤:(1)熔炼和铸造;(2)均匀化热处理:铝合金铸锭升温至500‑550℃,保温5‑10h,然后随炉降温冷却至100℃时取出;(3)热轧;(4)一次冷轧、中间退火、二次冷轧;其中,中间退火温度为300‑400℃,保温时间为2‑4h;(5)固溶+淬火;(6)时效处理。本发明所述的6系铝合金板材具有十分优异的强度和成型性能,解决了目前6系铝合金强度和成型性能不够理想的问题,具有良好的推广前景和应用价值。
  • 一种铝合金板材及其制造方法
  • [发明专利]大规格铝合金铸锭晶粒尺寸的预测方法-CN202110838804.9在审
  • 许晋;单长智;薛菲;冯伟骏;杨兵 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2021-07-23 - 2023-02-03 - G16C20/10
  • 本发明公开了一种大规格铝合金铸锭晶粒尺寸的预测方法,包括步骤:1、计算晶粒细化剂中的细化相颗粒及团聚体的尺寸分布及数密度;2、判定α‑Al晶粒是否满足自由生长条件;是则能形成已形核晶粒,否则不能形成已形核晶粒;3、计算已形核晶粒的生长速度;4、计算已形核晶粒即树枝晶固/液界面前沿温度场;5、计算溶质抑制形核区域的有效细化相颗粒的变化量;6、计算不同时刻结晶潜热;7、判断α‑Al晶粒形核是否终止,是则执行步骤8,否则返回步骤2;8、根据已经形核且正在生长的晶粒的数密度计算凝固晶粒的尺寸。本发明基于颗粒团聚尺寸分布和变温熔体温度梯度,用于预测添加细化剂或其他形式的孕育处理的铝熔体铸态晶粒尺寸。
  • 规格铝合金铸锭晶粒尺寸预测方法
  • [实用新型]一种铝合金模锻件打印标记工装-CN201420357157.5有效
  • 韩明;单长智;张宏伟;姚佳奇;吕秋影;孔繁宇;王启晨 - 哈尔滨中飞新技术股份有限公司
  • 2014-06-30 - 2014-10-29 - B41J3/413
  • 一种铝合金模锻件打印标记工装,它涉及用于锻件打印标记工具。本实用新型的目的是为了解决现有小型模锻件打印效率低、工装投入成本较高、存在操作安全隐患的问题。本实用新型包括基体部分、钢号紧固部分和操作部分,基体部分包括基体平台,基体平台上设有安放槽,安放槽的前端和后端设有复位弹簧,安放槽的左右两侧的基体平台上对称设有两个固定板;钢号紧固部分下端设有钢号槽,钢号槽的侧壁上设有贯穿侧壁的紧固螺丝;操作部分包括压辊、操作杆和连接杆,压辊内设有偏心轴孔,钢号紧固部分的上端面高于基体平台的上端面,连接杆穿过压辊上的偏心轴孔与两个固定板连接。本实用新型打印标识效率高,成本低,降低了安全隐患。
  • 一种铝合金锻件打印标记工装
  • [实用新型]一种锻压机模具装卸工装-CN201420356195.9有效
  • 韩明;单长智;冯正海;张宏伟;崔雷;尚洪涛;王鹏 - 哈尔滨中飞新技术股份有限公司
  • 2014-06-30 - 2014-10-29 - B21J13/03
  • 一种锻压机模具装卸工装,涉及一种工艺装备。本实用新型为了解决现有锻压机卸载模具效率低,工装投入成本高,存在操作安全隐患的问题。本实用新型包括支持定位部分、装夹部分和滑动部分,支持定位部分连接上模座,装夹部分连接模具,支持定位部分和装夹部分通过滑动部分连接,支持定位部分包括滑轨、固定杆、固定组件,固定杆、和固定组件一前一后垂直固定在滑轨的上端,滑轨下端沿滑轨方向开有细长槽,与滑轨内的空腔形成滑道;装夹部分包括装夹框架,装夹框架上设有紧固片和吊环;滑动部分包括滑轮支架,滑轮支架上每侧至少设有一个滑轮,两侧滑轮通过连接轴连接,滑轮支架的下端设有空心滑轮轴。本实用新型操作简单,安全实用。
  • 一种锻压模具装卸工装
  • [实用新型]一种吊运圆柱形材料的钳式吊具-CN201420357158.X有效
  • 岳洪滨;单长智;高树增;李彦超;马洪松;孔繁宇;宋丽娜;石永生 - 哈尔滨中飞新技术股份有限公司
  • 2014-06-30 - 2014-10-29 - B66C1/42
  • 一种吊运圆柱形材料的钳式吊具,它涉及一种钳式吊具。本实用新型为了解决使用现有吊具进行圆柱形材料的装运或倒卸存在工作效率低、辅助设施多、操作繁琐、危险性高的问题。本实用新型包括吊环、吊装支架、固定梁和吊具,吊装支架的重心处安装有吊环,吊装支架两端分别安装有相互对称设置的吊具,两个吊具通过两个固定梁连接在一起,每个吊具均包括两个菱形四连杆机构,每个菱形四连杆机构均包括两个连杆和两个拾取臂,拾取臂的上部为直臂,下部为圆弧形臂,两个圆弧形臂之间构成钳口,两个直臂的下端通过转轴连接,两个直臂的上端分别与一个连杆的下端通过转轴连接,两个连杆的上端通过转轴连接。本实用新型用于吊运圆柱形材料。
  • 一种圆柱形材料钳式吊具
  • [发明专利]高强、高韧铝合金预拉伸厚板及其制造方法-CN200810209858.3无效
  • 吕新宇;徐忠艳;单长智;李念奎;何振波;胡智敏;王志超;周静;刘显东 - 东北轻合金有限责任公司
  • 2008-12-31 - 2009-06-03 - C22C21/10
  • 高强、高韧铝合金预拉伸厚板及其制造方法,它涉及一种铝合金预拉伸厚板及其制造方法。针对7A04铝合金中由Fe、Si等元素所形成的难溶化合物或铸造时产生的共晶化合物,导致铝合金结构材料的韧性差、强度低,无法满足在恶劣的工作环境下长时间安全可靠工作问题。本发明的厚板按重量百分比由1.40%-2.00%的Cu、1.80%-2.80%的Mg、0.20%-0.60%的Mn、0.10%-0.25%的Cr、5.00%-6.50%的Zn、0-0.10%的Si、0.05%-0.25%的Fe、0-0.05%的Ti、0-0.10%的Ni、0.01-0.05%的单个杂质、0.01-0.10%的合计杂质和余量的Al组成;方法是:对扁铝合金铸锭熔铸;均匀化退火,热轧,淬火预拉伸,单、双级时效处理。用本发明的方法制成的铝合金预拉伸厚板的抗应力腐蚀能力、疲劳强度和断裂韧性均有明显提高,可满足在恶劣工作环境下长时间安全可靠工作的需要。
  • 高强铝合金拉伸厚板及其制造方法
  • [发明专利]高强高韧7055铝合金及其制备方法-CN200710072213.5有效
  • 王凤春;李念奎;单长智;王志超;王国军;陶志民 - 东北轻合金有限责任公司
  • 2007-05-16 - 2007-10-10 - C22C21/10
  • 高强高韧7055铝合金及其制备方法,它涉及一种铝合金及其制备工艺,本发明的目的是为解决现有7055铝合金的强度只有500 MPa左右,延伸率不超过5%,铸锭的规格较小的问题。本发明高强高韧7055铝合金按重量百分比由Si:0.1%、Fe:0.15%、Cu:2~2.6%、Mn:0.05%、Mg:1.8~2.3%、Cr:0.04%、Ti:0.06%、Zr:0.08~0.2%、Zn:7.6~8.4%、杂质0.1%和余量为Al制成。本发明的高强高韧7055铝合金的强度(σb≥610 MPa)比同等状态的其他合金制品至少高出100 MPa,高强高韧7055铝合金的延伸率(δ5≥6%)比同等状态的其他合金制品至少高出1%。本发明的方法铸造出φ405×1000mm和φ360×1000mm两种规格的铸锭。
  • 高强7055铝合金及其制备方法
  • [发明专利]铝合金扁锭熔铸工艺方法-CN200510009999.7有效
  • 苏堪祥;王德满;吴欣凤;单长智;周庆波;郝志刚;王丽娟;王贵福 - 东北轻合金有限责任公司
  • 2005-05-20 - 2005-11-09 - B22D21/04
  • 本发明公开一种铝-硅-镁系合金铸锭的熔铸方法。铝合金扁锭熔铸工艺方法:把合金原料加热到740~760℃,同时搅拌和扒渣,各元素为Si 0.60~0.8%、Fe 0.4~0.7%、Cu 0.15~0.40%、Mn 0~0.15%、Mg 0.8~1.2%、Cr 0.04~0.35%、Zn 0~0.25%、Ti 0~0.15%、其他单个杂质≤0.05%,其他杂质合计≤0.10%,其余为Al;向合金熔液的底部通入氯气熔炼;把合金熔液向铸锭模1中浇注,1置放于由液压系统3驱动的滑动平台2上,2在导轨4上运动,1随2运动,合金熔液从型腔的一端浇注到型腔的另一端,在2运动的同时向合金熔液中匀速插入Al-Ti-B丝,本发明的方法具有生产效率高、产品质量好的优点。
  • 铝合金熔铸工艺方法
  • [发明专利]一种铝合金的铸造方法-CN200510010002.X有效
  • 王德满;单长智;吴欣凤;王贵福;郝志刚;李海仙;李春生 - 东北轻合金有限责任公司
  • 2005-05-20 - 2005-11-09 - B22D21/04
  • 本发明公开一种强度高、耐热性好的铝合金的铸造方法。一种铝合金的铸造方法,通过如下步骤实现:完成配料工作并使合金成分中Si的重量百分比控制在1.0~1.05%,Mn的重量百分比控制在0.85~0.90%;把合金加热到720~770℃的条件下熔炼,合金熔液的底部通入氩气或氯气15~20分钟,然后静置27~32分钟;把合金熔液浇注进型腔中,浇注完成一半时停一下,然后继续浇注,浇注过程保持合金温度为740~750℃。采用这种方法制造的合金从低倍显微观察、高倍显微观察和探伤结果看,合金的内部组织明显提高,缺陷已基本消除;本发明的方法实现了高铜合金成品率的提高,工艺简单,容易实现,利于推广应用。
  • 一种铝合金铸造方法

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