“北京钢研新冶精特科技有限公司”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果30个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种铝基碳化硅复合材料及其制备方法-CN202011006535.1有效
发明人：刘秋元;沈伟;王峰;贺智勇;张启富 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本申请提供一种铝基碳化硅复合材料及其制备方法。其中该方法包括：S1、选取镁、硅、铍和铝依次通过熔炼、热轧、冷轧、固溶和时效处理，制成铝合金；S2、筛选碳化硅颗粒混合并干压制成坯体碳化硅，将所述坯体碳化硅放入马弗炉中对所述坯体碳化硅进行预氧化处理，获得碳化硅初成品；S3、对所述碳化硅初成品进行表面处理以在所述碳化硅初成品的表面形成过渡层，获得碳化硅成品；S4、将所述铝合金和碳化硅成品混合并进行无压浸渗处理，获得铝基碳化硅复合材料。本申请提供的制备方法，能够大幅提高铝与碳化硅之间的界面结合力，进而大幅提高铝基碳化硅复合材料的制备质量。
一种碳化硅复合材料及其制备方法

[发明专利]一种陶瓷盖板制备方法-CN201910722113.5有效
发明人：王峰;贺智勇;千粉玲;刘秀 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷盖板制备方法，属于陶瓷加工技术领域，解决了现有技术中产品的良率低、生产效率低的问题。本发明的陶瓷盖板制备方法包括如下步骤：将氧化锆粉、有机溶剂、分散剂按比例放入球磨机，混合1～12h后，加入粘结剂和增塑剂，继续混合1～25h，制备成浆料；将浆料进行脱泡，浆料粘度升至7500～15000cPs时停止脱泡；调整流延机刮刀高度进行流延，得到流延片；将流延片进行剪裁，采用带有图案模具的冲孔机或冲压机在单层陶瓷流延片上冲出图案；将流延片进行叠层，叠层后进行包裹，真空塑封，将塑封好的样品进行层压；将层压好的样品放置于烧结炉中进行分段脱脂、烧结，制备得到带有图案的陶瓷毛坯。本发明可用于陶瓷盖板的制备。
一种陶瓷盖板制备方法

[实用新型]一种无压烧结碳化硅薄壁结构件-CN202022616522.8有效
发明人：王晓波;贺智勇;张启富;千粉玲;王峰 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： F21V15/01 文献下载
摘要：本实用新型涉及结构件技术领域,公开了一种无压烧结碳化硅薄壁结构件，包括：本体，所述本体的顶端一侧铰链连接有盖体，且本体的内部两侧分别安装有反射机构，所述反射机构的内部包括有手拧螺栓，且手拧螺栓与本体的一侧之间为螺纹连接，所述手拧螺栓穿过本体连接有反射板，且反射板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，且固定杆的表面活动连接有支撑杆，所述本体的表面安装有安装机构，且本体的两侧分别安装有掩盖机构。本方案中，通过反射板的作用，便于对本体内部的照明灯发出的光进行反射，提高照明灯的照明效果，通过转动手拧螺栓，可使其带动着反射板进行移动调节，便于调节反射板的角度，提高反射板反射灯光的效果。
一种烧结碳化硅薄壁结构件

[实用新型]一种可限位的简易干压成型模具-CN202022192435.4有效
发明人：王峰;贺智勇;张启富;沈伟;千粉玲;黄竑翔;周士杰 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： B28B3/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种可限位的简易干压成型模具，包括：套筒，所述套筒包括内筒和外筒，所述内筒上设有具有加料口的模腔，在所述模腔的深度方向上，所述外筒可移动地设置于所述内筒上；压头，所述压头可在所述模腔内移动，在压制成型过程中，所述外筒适于止抵在压机的加压面上以限制所述压头的位移。将粉体装入模腔内，压机对压头进行加压，压头在模腔内向下移动对粉体进行成型时，通过外筒止抵在压机的加压面上，以对压头的下降高度进行限位，保证相同质量的同种粉体在每次压制到相同的高度时即压头不再下降，从而实现了同一批次相同产品的素坯成型工艺的一致性，进而保证了成型素坯质量的一致性，消除了因成型工艺对产品质量造成的不良影响。
一种限位简易成型模具

[实用新型]一种销钉定位的高精度手工叠片工装-CN202022247382.1有效
发明人：千粉玲;贺智勇;王峰;王晓波;沈伟;刘秋元 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2020-10-10 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种销钉定位的高精度手工叠片工装，包括：底板，所述底板上可拆卸连接有销钉件；多个流延生片，每个所述流延生片上均设有定位孔，多个所述流延生片叠放在所述底板上，所述销钉件依次穿设在多个所述定位孔内以限定多个所述流延生片的位置。将多个流延生片叠放在底板上，并使销钉件穿设在多个定位孔上以进行手工叠片，从而通过销钉件的限位，以保证多个流延生片的安装精度，进行温水等静压后，温水等静压后拆开塑封袋，卸掉销钉件，然后将压好的多层陶瓷生坯脱模，即可进行下一道热切工序。进而本叠片工装可以在没有叠片机的情况下实现高精度手工叠片，促进研发进度，节约成本。
一种销钉定位高精度手工工装

[发明专利]一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法-CN201710948861.6有效
发明人：吴甲民;陈芬;刘珊珊;刘荣臻;史玉升;陈敬炎;李晨辉;贺智勇 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司;深圳华中科技大学研究院
申请日： 2017-10-12 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料。本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷复合材料方法

[发明专利]一种高热导率氮化铝陶瓷的制备方法-CN201710438497.9有效
发明人：贺智勇;张启富;王峰;千粉玲;刘秋元 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2017-06-12 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：一种高热导率氮化铝陶瓷的制备方法，属于氮化铝陶瓷制备技术领域。以氮化铝粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，通过引入2～6wt％三元烧结助剂经湿法球磨、干燥、造粒、干压、冷等静压、脱脂、烧结后制备得到高热导率氮化铝陶瓷，所得氮化铝陶瓷的热导率在180～230W·m‑1·K‑1，致密度≥99.3％。优点在于，制备得到的氮化铝陶瓷显微结构均匀；制备工艺简单，便于批量化生产。引入的三元烧结助剂可以较好的对氮化铝陶瓷结构性能进行调控，进而实现高热导率氮化铝陶瓷无压烧结的制备。
一种高热氮化陶瓷制备方法

[发明专利]一种复相陶瓷铸型的激光选区快速成型方法及其产品-CN201910126347.3有效
发明人：李晨辉;邹阳;刘江安;史玉升;吴甲民;贺智勇;张启富 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷制备领域，并公开了一种复相陶瓷铸型的激光选区快速成型方法及其产品，该方法包括如下步骤：将不同粒径的Al2O3粉体与环氧树脂E12充分混合后获得Al2O3‑E12复合粉末，利用该粉末进行选择性激光烧结(SLS)快速成型，得到Al2O3‑E12铸型生坯，表面清粉后在真空下进行硅溶胶浸渗处理，然后对其脱脂和预烧得到Al2O3‑SiO2陶瓷铸型生坯，再次在真空下对其进行硅溶胶浸渗处理，最后高温烧结制得所述复相陶瓷铸型。本发明仅需采用简单的机械混合即能确保原料粉体具有良好的流动性能和SLS成型性能，并且通过引入二次硅溶胶真空浸渗工艺，在确保尺寸精度的同时提升所得陶瓷铸型的致密度。
一种陶瓷铸型激光选区快速成型方法及其产品

[实用新型]一种用于干压成型陶瓷壳体的组合模具-CN201921356566.2有效
发明人：刘秀;贺智勇;千粉玲;王峰 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： B28B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于干压成型陶瓷壳体的组合模具，属于陶瓷模具技术领域，解决了现有陶瓷壳体模具更替速度快、利用率非常低的技术问题。本实用新型提供的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具，包括上模具和下模具；上模具包括上模和上模盖板；下模具包括下模和下模盖板；上模盖板和下模盖板组合形成的空腔形状与陶瓷壳体产品形状相同；上模和上模盖板之间为可拆卸连接；下模和下模盖板之间为可拆卸连接；上模盖板和下模盖板上加工有仿产品形状的软质材料。本实用新型的上模盖板和下模盖板可以根据产品形状、尺寸灵活更换，节约了模具制造的原料成本和时间成本，有利于降低陶瓷壳体的制造成本，提高生产效率和产品精度。
一种用于成型陶瓷壳体组合模具

[发明专利]一种六方氮化硼陶瓷的凝胶注模成型方法-CN201711143240.7有效
发明人：刘秀;贺智勇;张启富;千粉玲;王峰;王晓波;史晓强 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2017-11-17 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C04B35/5833 文献下载
摘要：本发明涉及一种六方氮化硼陶瓷的凝胶注模成型方法，包括以下步骤：步骤一、将六方氮化硼粉体原料进行热压烧结以获得烧结体；步骤二、将步骤一所述烧结体经破碎和球磨工艺，获得六方氮化硼粉体；步骤三、将步骤二所述六方氮化硼粉体进行胶注模成型，制备六方氮化硼陶瓷坯体。本发明的方法使六方氮化硼颗粒的形状由片状变为类球状，改善了六方氮化硼颗粒在水中的分散效果，解决了现有六方氮化硼陶瓷凝胶注模成型中的固相含量低，流动性差的问题，有效提高了浆料固相含量并获得流动性较好的浆料，从而使近净成形制备六方氮化硼陶瓷成为可能，避免或减少后加工工序，进而降低六方氮化硼陶瓷的生产成本。
一种氮化陶瓷凝胶成型方法

[实用新型]一种具有预定位标识的陶瓷成型模具-CN201921352504.4有效
发明人：千粉玲;贺智勇;王峰;刘秀 -专利权人： 北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B28B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种具有预定位标识的成型陶瓷用模具，属于精密陶瓷加工技术领域，解决了现有陶瓷模具无预定位标记，导致陶瓷或素坯机加工过程中无参考基准造成的加工效率低，成本高的问题。该陶瓷成型模具包括底座和上盖，底座与上盖可拆卸连接，底座与上盖包围的空间用于填充物料，模具的内表面设有预定位标识，成型过程中，预定位标识反印在素坯上形成预定位标记，预定位标记作为加工预定位基准。本实用新型提高了陶瓷或素坯的批量机加工效率，显著降低了后期加工成本。
一种具有预定标识陶瓷成型模具

[发明专利]一种IC装备用静电卡盘AlN陶瓷及其制备方法-CN202010110066.1在审
发明人：李晨辉;邹阳;胡梁;史玉升;刘江安;吴甲民;贺智勇;张启富 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2020-02-23 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明属于陶瓷制备领域，并具体公开了一种IC装备用静电卡盘AlN陶瓷及其制备方法。该制备方法具体为：将AlN、Sm2O3的混合粉末或AlN、Y2O3的混合粉末与有机溶剂混合，并利用湿法球磨工艺进行研磨，以此获得混合浆料；采用蒸馏的方式将混合浆料进行固液分离获得干燥粉末；对干燥粉末进行放电等离子烧结，从而制得IC装备用静电卡盘AlN陶瓷。本发明采用Sm2O3或Y2O3作为烧结助剂，能够保证制得陶瓷中形成一种或多种稀土铝酸盐，从而有效改善其体积电阻率，同时本发明采用的放电等离子烧结工艺能够极大地缩短烧结时间，有效提高AlN陶瓷的相对密度，以此满足IC装备用静电卡盘的基材要求。
一种 ic 装备静电卡盘 aln 陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种碳化硼复合材料及其制备方法-CN201710442511.2有效
发明人：吴甲民;刘荣臻;史玉升;程立金;陈敬炎;肖欢;李晨辉;贺智勇 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司;深圳华中科技大学研究院
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： C04B35/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硼复合材料及其制备方法，其特征在于，按重量百分数，包括下述组分：碳化硼粉末30％～60％、碳粉5％～25％、硅粉10％～25％以及金属粉末15％～45％。按相应比例称量后，根据需求从金属粉末中取出部分粉末待用，并将剩余金属粉末与其它粉末混合制成陶瓷‑金属混合粉末；采用定向能场分别将金属粉末和陶瓷‑金属混合粉末逐层烧结，并重复上述烧结过程直至完成增材制造；在整个制造过程中气氛为真空或氩气气氛等保护性气氛。本发明制备的碳化硼复合材料为层状结构，具有强韧性高、耐辐射性好、密度低、可靠性高等特点，可广泛用作高性能摩擦材料、装甲防护材料、核反应堆乏燃料的贮存材料等。
一种碳化复合材料及其制备方法

[发明专利]一种利用温控缓释助烧剂中金属离子固化陶瓷浆料的方法-CN201611144381.6有效
发明人：吴甲民;陈安南;陈敬炎;肖欢;刘梦月;马伊欣;陈芬;史玉升;贺智勇 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司;深圳华中科技大学研究院
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C04B35/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用温控缓释助烧剂中金属离子固化陶瓷浆料的方法，其包括如下步骤：首先将陶瓷粉体、分散剂、金属氧化物助烧剂和水混合并充分球磨，得到颗粒表面带负电的陶瓷浆料；然后将浆料真空搅拌除气后加入酯类pH调节剂，搅拌均匀后注入模具中，在35℃～70℃放置1～5小时后脱模得到陶瓷湿坯，干燥后得到干坯；然后烧结得到陶瓷烧结体。本发明通过温度控制酯类pH调节剂分解出酸与浆料中的助烧剂反应释放高价反离子，实现陶瓷浆料的直接凝固成型。采用该方法制备的素坯均匀性好，加入助烧剂可有效降低烧结温度、提高烧结件致密度和综合力学性能，具有适合任何带负电的陶瓷浆料，环境友好，操作简单，便于规模化生产等优点。
陶瓷浆料助烧剂负电烧结浆料酯类综合力学性能规模化生产金属氧化物陶瓷烧结体环境友好金属离子均匀性好颗粒表面凝固成型陶瓷粉体陶瓷湿坯真空搅拌反离子分散剂烧结件水混合除气干坯缓释球磨素坯脱模温控固化制备模具分解释放

[发明专利]一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法-CN201610687672.3有效
发明人：吴甲民;刘梦月;史玉升;陈安南;陈敬炎;李晨辉;张启富;贺智勇;千粉玲;王晓波 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司
申请日： 2016-08-19 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法，该方法包括如下步骤：1)设计具备复杂结构的多孔陶瓷的CAD模型，进行切片处理保存为STL文件，将STL文件的数据信息导入SLS设备中；2)利用初始陶瓷粉体及粘结剂制备粘结剂/陶瓷复合粉体，通过调整粘结剂的种类和加入量，控制多孔陶瓷的微观孔隙特征；3)预设SLS成型工艺参数，并结合数据信息成型素坯；4)将步骤3)中成型的素坯进行排胶和烧结处理，获得所需的多孔陶瓷。本发明可制备出具有任意复杂宏观孔结构和独特微观孔隙特征的多孔陶瓷，具有工艺过程简单高效，无需模具，生产成本低等优点。
一种基于激光选区烧结复杂结构多孔陶瓷制备方法

1
2
下一页»
尾页
共 30 条