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[发明专利]四氯化硅的处理工艺-CN201410044261.3在审
发明人：齐林喜;刘犀灵;王晓亮 -专利权人：内蒙古盾安光伏科技有限公司
申请日： 2014-01-30 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：一种四氯化硅的处理工艺，包括如下步骤：预热，氢气在氢气预热器内预热后，进入四氯化硅气化器；混合，四氯化硅和氢气进入四氯化硅气化器混合后，通过外供蒸汽加热气化后，进入进出气换热器；换热，进入出入器换热器的四氯化硅、氢气混合气体与来自氢化反应器的反应生成气换热；加热，四氯化硅、氢气混合气体换热后再进入电加热器加热；冷氢化，加热后的四氯化硅、氢气混合气体进入氢化反应器与其中的硅粉发生反应，反应生成气最终导出到进出气换热器中与入料的四氯化硅、氢气混合气体换热。本发明的四氯化硅的处理工艺可以降低了电耗。
氯化处理工艺

[实用新型]四氯化硅冷氢化生产三氯氢硅的系统-CN201320055613.6有效
发明人：齐林喜;刘犀灵;王晓亮 -专利权人：内蒙古盾安光伏科技有限公司
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C01B33/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种四氯化硅冷氢化生产三氯氢硅的系统。所述系统包括氢化反应装置，所述氢化反应装置使得包括四氯化硅、氢气和硅粉的原料进行冷氢化反应，以生成所需的三氯氢硅；其特征在于，所述氢化反应装置包括串联的多级氢化反应器，所述四氯化硅顺序经过每一级氢化反应器，并在其中分别进行冷氢化反应。本实用新型中通过至少两台氢化反应器串联，使得一次氢化率要远高于传统加入催化剂的冷氢化工艺。间接降低了三氯氢硅生产的热能、电能等各种消耗。由于不使用催化剂，既节省大量购买催化剂所需成本；又避免因为添加催化剂引起对管道以及设备的磨损。本实用新型的冷氢化系统能够长期稳定运行，且生产的三氯氢硅产品质量较好。
氯化氢化生产三氯氢硅系统

[发明专利]四氯化硅冷氢化生产三氯氢硅的系统及方法-CN201310038326.9有效
发明人：齐林喜;刘犀灵;王晓亮 -专利权人：内蒙古盾安光伏科技有限公司
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明公开了一种四氯化硅冷氢化生产三氯氢硅的系统及方法。所述系统包括氢化反应装置，用于使得包括四氯化硅、氢气和硅粉的原料进行冷氢化反应，以生成所需的三氯氢硅；所述氢化反应装置包括串联的多级氢化反应器，在工作时，所述四氯化硅顺序经过每一级氢化反应器，并在其中分别进行冷氢化反应。本发明中通过至少两台氢化反应器串联，使得一次氢化率要远高于传统加入催化剂的冷氢化工艺。间接降低了三氯氢硅生产的热能、电能等各种消耗。由于本发明不使用催化剂，一方面节省大量购买催化剂所需成本；另一方面相比于现有技术中添加催化剂引起的对管道以及设备的磨损，本发明的冷氢化系统能够长期稳定运行，且生产的三氯氢硅产品质量较好。
氯化氢化生产三氯氢硅系统方法

[实用新型]三氯氢硅合成设备-CN201120308145.X有效
发明人：齐林喜;刘犀灵;王晓亮 -专利权人：内蒙古盾安光伏科技有限公司
申请日： 2011-08-23 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本实用新型涉及三氯氢硅合成设备。包括：氯化氢储罐（1）；合成炉（2），所述合成炉与所述氯化氢储罐连接；与所述合成炉连接的冷凝器（3）；第一精馏塔（5），所述第一精馏塔的入口与冷凝器相连；第二精馏塔（6），所述第二精馏塔的入口与第一精馏塔塔底相连；与合成炉相连的汽化器（8）。本实用新型的目的是公开一种高产率、低成本的三氯氢硅合成改进设备。提供了一种将三氯氢硅合成过程中的副产品二氯二氢硅、四氯化硅继续回床的设备，即用精馏分离的方法将二氯二氢硅、四氯化硅从合成产品料中分分别离出来，汽化后仍通回合成反应器中，并在运行过程中使其达到二氯二氢硅、四氯化硅含量的动态平衡，这样既提高了三氯氢硅的合成产量，又减少了原料硅、氢气及氯气等的消耗，从而降低了生产成本。
三氯氢硅合成设备

[发明专利]三氯氢硅合成工艺和设备-CN201110242614.7有效
发明人：齐林喜;刘犀灵;王晓亮 -专利权人：内蒙古盾安光伏科技有限公司
申请日： 2011-08-23 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明涉及三氯氢硅合成工艺和设备。本发明的目的是公开一种高产率、低成本的三氯氢硅合成改进方法和设备。提供了一种将三氯氢硅合成过程中的副产品二氯二氢硅、四氯化硅继续回床的方法和设备，即用精馏分离的方法将二氯二氢硅、四氯化硅从合成产品料中分分别离出来，汽化后仍通回合成反应器中，并在运行过程中使其达到二氯二氢硅、四氯化硅含量的动态平衡，这样既提高了三氯氢硅的合成产量，又减少了原料硅、氢气及氯气等的消耗，从而降低了生产成本。
三氯氢硅合成工艺设备