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- [发明专利]充炭黑膏状再生橡胶及制备方法-CN200710150962.5无效
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张子宏;邵巍;郑宏祥;刘新酉;杨涵;费学宁
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天津市亚腾达橡塑制品发展有限公司
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2007-12-12
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2009-06-17
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C08L21/00
- 充炭黑膏状再生橡胶及制备方法。涉及膏状再生橡胶及制作方法。该方法不仅可以减去再生橡胶生产工艺中的捏炼和精炼等后期加工工艺,并且,用于橡胶加工时,与生胶混炼时不再加入碳黑,减少环境污染,提高了所得橡胶制品的物理机械性能。以20-50目的废硫化胶粉为基础量100份,各组份的重量比为:燃料油50-90份,固体古马隆8-20份,邻苯二甲酸酐2-5份,间苯二酚0.1-1份,炭黑60-100份。将废硫化胶粉加入解聚器中,依次加入燃料油,固体古马隆,邻苯二甲酸酐,间苯二酚后,以10-50转/分的速度进行搅拌,在温度160-200℃,压力0.5-0.7MPa条件下,反应2-3小时后,降温至100-150℃,在30-60分钟内分3-5次将炭黑加入后,以高速200转/分以上的转速搅拌0.5-2分钟,然后降温放料。用于制作橡胶制品,回收利用废旧橡胶。
- 炭黑膏状再生橡胶制备方法
- [发明专利]膏状再生橡胶及其制作方法-CN200710057975.8无效
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郑宏祥;张子宏;刘新酉;杨涵
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天津市亚腾达橡塑制品发展有限公司
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2007-07-03
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2008-01-09
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C08L17/00
- 一种膏状再生橡胶及其制作方法。涉及硫化胶粉制作再生胶的方法。工艺简单,产品质量稳定,避免了污染环境的问题,可以解决含有高强度纤维的废旧橡胶的再生问题。其特征在于以20-50目的硫化胶粉为基础量,各组分的重量比为;20-50目的硫化胶粉100,溶剂:石蜡油70-90,固体古马隆10-30,催化剂与助催化剂邻苯二甲酸酐2-5,甲醛水溶液4-6,间苯二酚0.2-0.5;将以上20-50目的硫化胶粉加入立式解聚器内,依次加入溶剂,催化剂与助催化剂,封闭加料口后进行搅拌并升温至160-180℃,控制压力在0.5-0.7MPa之间,反应2-2.5小时后,降温并放掉余气,放料过滤,得到膏状的再生橡胶。可以与石油沥青、合成橡胶、天然橡胶并用,用于铺路,防水,防腐。
- 膏状再生橡胶及其制作方法
- [发明专利]高强度自粘性橡胶复合防水挂铺的卷材的制作方法-CN200610013678.9无效
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郑宏祥;张子宏;刘新酉;杨涵
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天津市腾祥科技发展有限公司
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2006-05-15
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2007-11-21
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C09K3/18
- 一种高强度自粘性橡胶复合防水挂铺的卷材的制作方法。涉及一种用于地下构筑物防水层的防水部件的制作方法。所制产品包括无纺布层、硫化橡胶层、非硫化橡胶层;该无纺布层、硫化橡胶层、非硫化橡胶层依次复合成一体;具有与混凝土很好的亲和力,耐穿刺,强度高,延伸度大,不渗漏,有极好的“自愈合”功能。其制作方法是:非硫化橡胶片的制备:按照重量比合成橡胶100,增粘剂-聚异丁烯8-10,促进剂1.0-1.6,亲水剂-油酸钠2-5;将上述物料进行热炼,混炼后,停放24小时,返炼后压延或挤出成片;未经硫化的硫化橡胶片的制备:按照重量比合成橡胶100,活性剂2.5-5,硫化剂-S1-5,促进剂2-4;将上述物料进行混炼后,停放24小时,热炼后在70-80℃温度下通过压延机或挤出机成型;复合;将无纺布片、硫化橡胶片,非硫化橡胶片依次叠合后通过硫化鼓,即成为高强度自粘性橡胶复合防水挂铺的卷材。用于制作地下构筑物防水层所用高强度自粘性橡胶复合防水挂铺的卷材。
- 强度粘性橡胶复合防水卷材制作方法
- [发明专利]废橡胶-胶粉改性和用其制备复合橡胶防水卷材的方法-CN200610013679.3无效
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郑宏祥;张子宏;刘新酉;杨涵;于越
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天津市腾祥科技发展有限公司
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2006-05-15
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2007-11-21
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B29C43/24
- 一种废橡胶-胶粉改性和用其制备复合橡胶防水卷材及方法。涉及一种废旧橡胶综合利用的方法。该方法实现了废橡胶的综合利用。它包括:A.精细改性胶粉的制备;(1)将废旧橡胶制品粉碎后,除去杂质,取其≥40目的部分为精细胶粉;(2)按照以下重量比配料:精细胶粉100,增塑剂8-12,改性剂0.5-1,混合均匀为精细混合胶粉;(3)将精细混合胶粉在高剪切设备中,在120±5℃的温度下,进行改性;B.未经硫化的硫化胶片的制备:配料;合成橡胶100,精细改性胶粉25-50,氧化锌2-8,促进剂M 0.5-2,促进剂TT 0.5-1.5,硫磺1-3,环烷油20-40,防老剂A1-2,碳酸钙20-60,炭黑40-80;将以上合成橡胶、精细改性胶粉与除硫化剂,促进剂以外的辅料混炼,在80-90℃的温度下加入硫化剂、促进剂停放24小时后返炼,成型出片;C.非硫化胶片的制备;丁基橡胶100,聚异丁烯8-10,酚醛树脂5-12,石油树脂3-6,油酸钠2-5,碳酸钙60-80;将以上各组分混炼,于60-70℃温度下返炼20分钟,压延或挤出成片;D.复合硫化;将未经硫化的硫化胶片、非硫化胶片叠合,在蒸汽压力为6-8Mpa的条件下,在鼓式硫化机上进行鼓式硫化复合,即得到以废橡胶-胶粉改性后制备的复合橡胶防水卷材。用于地下构筑物的防水层,具有高强度,大延伸,动态性能好。
- 橡胶改性制备复合防水卷材方法
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