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[发明专利]一种纯纺再生纤维素纤维生条的制备方法-CN201811434978.3有效
发明人：郑敏博;刘定会 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： D06B1/02 文献下载
摘要：本发明属于纺纱方法技术领域，特别涉及一种纯纺再生纤维素纤维生条的制备方法。其包括以下步骤，再生纤维素纤维预处理→A002D抓棉机→A036B开棉机→A092A给棉机→A076C成卷机→A186G梳棉机→纯纺再生纤维素纤维生条，降低了不同纤维在混纺工艺制作中的难度，提高了再生纤维素纤维的工业应用范围。
一种再生纤维素纤维制备方法

[发明专利]一种以棉纺设备生产纤维素纤维亚麻高支纱线的方法-CN201811469418.1有效
发明人：郑敏博;刘定会 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明属于纺纱方法技术领域，特别涉及一种以棉纺设备生产纤维素纤维亚麻高支纱线的方法。其包括以下步骤：S1，制备亚麻再生纤维素纤维混纺生条；S2，制备纯纺再生纤维素纤维生条；S3，制备纤维素纤维亚麻高支纱线，能以现有棉纺设备批量生产再生纤维素纤维亚麻高支纱线，产品质量稳定，生产效率高。
一种棉纺设备生产纤维素纤维亚麻纱线方法

[发明专利]一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺-CN201710459392.1有效
发明人： 刘定会;郑敏博;张纯芳 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺，涉及纺织技术领域。使用细度为2.3D、长度为38mm的Clima纤维与细度7000公支、马克隆值4.2、主体长度为37mm的长绒棉精梳条，按照Clima纤维占20%‑30%、棉精梳条占70%‑80%比例，生产40英支—60英支的紧密混纺纱。本发明先进行原料预处理，将Clima纤维与棉精条按比例预混，经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，生产40支—60支含Clima20%‑30%的高支紧密纺纱，充分发挥Clima纤维稳定的温控效果，良好的透气性和舒适性等特点，其布面质量大大改善，适合制成高档织物，为纺织行业提供了一种智能恒温的纺织产品用纱。
一种 clima 纤维混纺紧密纺纱制造工艺

[发明专利]一种集聚紧密纺负压管装置-CN201810825179.2在审
发明人：郑敏博;刘定会 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： D01H5/72 文献下载
摘要：一种集聚紧密纺负压管装置，涉及纺织生产技术领域，负压管设在前罗拉、小罗拉之间，负压管的吸风口经吸风管与细纱机风箱连接，负压管表面开有数个集聚槽，集聚槽外面缠绕有网格圈，网格圈与小罗拉接触传动，负压管内壁上、远离吸风口一侧的集聚槽处设有挡风板，集聚槽为6至8个，沿负压管均布，挡风板长短不一，从负压管两侧向中间吸风口逐步减小，挡风板角度小于等于45度。本发明在负压管的挡风板设置，可以大幅减少气压消耗，且对须条的集聚效果很好。同时在节能的情况下，还能保证每个集聚槽负压稳定，极大的降低了相邻集聚槽负压值的差异，有利于改善锭间一致性，提高成纱质量。
负压管集聚槽挡风板吸风口网格圈小罗拉负压集聚细纱机风箱负压管装置长短不一纺织生产接触传动逐步减小紧密纺前罗拉吸风管成纱均布内壁气压须条缠绕节能消耗保证

[实用新型]一种自暖鞋-CN201821136431.0有效
发明人：曾令玺;刘定会 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： A43B7/02 文献下载
摘要：本实用新型属于纺织用劳保装备技术领域，特别涉及一种自暖鞋，其所述鞋底的脚后跟处设有凹槽，所述凹槽内相变单元和能量转化单元，所述相变单元包括设于凹槽的底部空间内的相变材料，所述能量转化单元包括凸台、弹簧、金属框和圆柱，所述凸台的底部与弹性板的顶部固定连接，所述弹簧设于凸台和金属框之间，所述金属框与设于凹槽棱角处的方柱的顶端固定连接，所述圆柱固设于凸台的中部，所述圆柱的高度大于金属框的高度。本实用新型能够将运动产生的机械能转变成热能并通过空气加热实现保暖的效果，结构新颖，设计合理，具有很好的使用效果。
金属框凸台能量转化单元本实用新型相变单元弹簧机械能底部空间脚后跟处空气加热相变材料运动产生装备技术弹性板棱角处方柱固设暖鞋保暖

[发明专利]阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱及制造工艺-CN201810826208.7在审
发明人：姚贞;刘定会;卢志峰 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： D02G3/36 文献下载
摘要：一种阻燃粘胶与芳纶混纺包覆绵纶长丝纺制包芯纱，涉及纺织生产技术领域，由白色阻燃粘胶纤维65%、金黄色芳纶F14纤维35%混合所纺制粗纱，在细纱工序包覆绵纶66 20D长丝，制成阻燃粘胶与芳纶F14混纺包覆绵纶66长丝，纱线支数为34支包芯纱，制造工艺步骤如下：清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序；环锭纺机台加装导丝轮，长丝位置在牵伸浮游区须条的偏左侧，络筒工艺加设长细辅助点，确保漏芯纱和泡泡纱切除，各工序生产环境相对湿度为53%—59%纱，本发明纱线吸湿性、透气性能好，阻燃性能好，手感舒适，没有融滴现象。
包覆长丝阻燃粘胶包芯纱纺制芳纶混纺细纱工序制造工艺芳纶吸湿性阻燃粘胶纤维并条工序长丝位置粗纱工序纺织生产环锭纺机络筒工序络筒工艺纱线支数生产环境梳棉工序透气性能阻燃性能纱线导丝轮浮游区辅助点金黄色手感粗纱加装漏芯牵伸清花须条切除纤维

[实用新型]一种SSM并纱机-CN201821135424.9有效
发明人： 刘定会 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B65H49/20 文献下载
摘要：本实用新型属于并纱设备技术领域，特别涉及一种SSM并纱机，其包括摇架，所述摇架上设有左摇臂和右摇臂，所述左摇臂上固设有锥形左夹头，所述右摇臂上固设有锥形右夹头，所述锥形左夹头用于夹取锥形管的小头端，所述锥形右夹头用于夹取锥形管的大头端。本实用新型能够将两种锥形管同时安装在一台SSM并纱机上使用，更换夹取纱管类型时，只需调节摇臂的距离，无需更换锥形夹头，操作方便快捷，还可以增加并纱纱管的管色，避免使用相近管色的纱管时出现错管现象。
并纱机锥形管夹取纱管本实用新型右夹头右摇臂左夹头左摇臂并纱摇架设备技术领域锥形夹头大头端小头端摇臂

[实用新型]一种集聚紧密纺负压管装置-CN201821183877.9有效
发明人：郑敏博;刘定会 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： D01H5/72 文献下载
摘要：一种集聚紧密纺负压管装置，涉及纺织生产技术领域，负压管设在前罗拉、小罗拉之间，负压管的吸风口经吸风管与细纱机风箱连接，负压管表面开有数个集聚槽，集聚槽外面缠绕有网格圈，网格圈与小罗拉接触传动，负压管内壁上、远离吸风口一侧的集聚槽处设有挡风板，集聚槽为6至8个，沿负压管均布，挡风板长短不一，从负压管两侧向中间吸风口逐步减小，挡风板角度小于等于45度。本实用新型在负压管的挡风板设置，可以大幅减少气压消耗，且对须条的集聚效果很好。同时在节能的情况下，还能保证每个集聚槽负压稳定，极大的降低了相邻集聚槽负压值的差异，有利于改善锭间一致性，提高成纱质量。
负压管集聚槽挡风板吸风口负压管装置集聚紧密纺网格圈小罗拉负压细纱机风箱本实用新型长短不一纺织生产接触传动逐步减小前罗拉吸风管成纱均布内壁气压须条缠绕节能消耗保证

[发明专利]一种摩擦纺纱装置-CN201710331993.4在审
发明人：郑敏博;刘定会;张纯芳 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2017-05-12 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： D01H4/16 文献下载
摘要：一种摩擦纺纱装置，涉及纺织生产技术领域。前罗拉前方设有小罗拉，小罗拉经网格圈与张力导辊连接；纱线经前罗拉与前皮辊握持牵伸，再经网格圈进入导纱钩，卷绕在管纱上；所述小罗拉两端装有轴承，轴承外围包有防尘外壳，防尘外壳固定在罗拉座上；所述防尘外壳侧面设有弧形槽，所述张力导辊两端经螺母与弧形槽连接；所述前罗拉装在罗拉座上；弧形槽与轴承同心，弧形槽中心距轴承中心2‑3cm，小罗拉与网格圈接触部位设有花纹槽，网格圈由化纤纱线编织而成。本发明网格圈表面粗糙，纺纱弱捻段与网格圈紧贴，部分伸出纱体的游离毛羽在摩擦过程中被卷入纱体，有利于纤维之间的抱合集聚，减少了纱线毛羽的产生，提高了成纱质量。
网格圈小罗拉防尘外壳弧形槽前罗拉摩擦纺纱装置张力导辊罗拉座纱体轴承两端装有轴承螺母弧形槽中心纺织生产化纤纱线接触部位摩擦过程纱线毛羽轴承中心纱线导纱钩花纹槽前皮辊抱合成纱管纱卷绕毛羽牵伸弱捻握持纺纱紧贴游离集聚卷入同心编织外围纤维伸出侧面

[发明专利]一种正反捻花式包芯纱及其纺纱方法-CN201710335376.1在审
发明人：郑敏博;刘定会;张纯芳 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2017-05-12 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： D02G3/34 文献下载
摘要：一种正反捻花式包芯纱及其纺纱方法，涉及纺织生产领域。包括纱芯与外围饰纱，纱芯捻度与外围饰纱捻度方向相反，纱芯纱支较其花式包芯纱纱支高，纱芯捻系数为350以下，纱芯为抗菌化纤、吸湿排汗纤维、导电纤维中一种，外围饰纱为棉、纤维素纤维、亲肤保健纤维中一种。纺纱方法为，插纱锭上正捻或反捻芯纱经导辊进入前钳口，与反捻或正捻饰纱束纤维汇合，经纺纱三角区和纺纱段，解捻加捻成包芯花式纱，并缠绕在管纱上。本发明芯纱为正/反捻，饰纱为反/正捻，饰纱逐渐加捻而芯纱逐渐解捻，最终形成芯纱被饰纱缠绕加捻成花式包芯纱，将舒适性亲肤性较差纤维作为芯纱，将棉等天然柔软性纤维作为饰纱，将不同功能纤维有机组合，丰富了包芯纱种类。
饰纱包芯纱纱芯芯纱纺纱加捻纤维正反捻外围解捻捻度缠绕吸湿排汗纤维纺纱三角区纤维素纤维保健纤维导电纤维方向相反功能纤维有机组合纱锭纺纱段花式纱前钳口亲肤性柔软性舒适性包芯导辊管纱抗菌捻芯亲肤汇合化纤

[发明专利]一种细纱工序调整重量偏差的方法-CN201710305746.7在审
发明人：张纯芳;刘定会;郑敏博;贾学军;朱健 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2017-05-03 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： D01H5/44 文献下载
摘要：一种细纱工序调整重量偏差的方法，涉及纺织行业细纱生产技术领域，包括以下步骤：（1）、卸下需要更换的轻重变换齿轮一与轻重变换齿轮二，(2)、将后罗拉头齿轮、后罗拉过桥齿轮向罗拉运行的方向转动三个齿，(3)、将中罗拉头齿轮、中罗拉过桥齿轮向罗拉运行的方向转动二个齿，(4)、更换上新的轻重变换齿轮一与轻重变换齿轮二，（5）、按开车程序，启动开车按钮，开始生产。本发明可以大大减少细纱断头，提高产品质量和生产效率，降低了挡车人劳动强度，减少了面疵点，促进了细纱高产、优质、低耗。本发明操作简单，方便易行。
变换齿轮罗拉方向转动过桥齿轮细纱工序重量偏差罗拉头齿轮纺织行业开车按钮开车程序生产效率细纱断头细纱生产细纱后罗拉面疵点挡车卸下高产生产

[发明专利]一种超细旦天丝纤维生产特高支紧密纺纱制造工艺-CN201610421776.X有效
发明人： 刘定会;张纯芳;郑敏博 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2016-06-15 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： D01H5/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细旦天丝纤维生产特高支紧密纺纱制造工艺，采用细度≤1.0dtex、长度为38mm的天丝纤维，采用工艺为：经过原料预处理、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，其工艺经过流程短、梳棉严格控制棉条的短绒、细纱经过紧密纺，控制凝聚槽上须条的稳定，在络筒工序清理部分纱疵，生产70支—180支特高支紧密纺纱。各工序的生产环境相对湿度为50%—60%，由于制成的纱线结构紧密、毛羽少、纱线强力高、疵点少，节能环保，可以做成各种高档纺织成衣面料。
紧密纺纱天丝纤维络筒工序制造工艺细纱超细梳棉疵点原料预处理纺织成衣节能环保纱线结构纱线强力生产环境紧密纺凝聚槽并条粗纱短绒毛羽棉条清花纱疵细度须条生产面料

[发明专利]一种防止棉卷粘连的粗纱喂入装置-CN201610428410.5有效
发明人：郑敏博;张纯芳;刘定会 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： D01H13/04 文献下载
摘要：一种防止棉卷粘连的粗纱喂入装置，其特征是在上压紧罗拉左端轴更换的加长轴上安装固定有圆柱形辊筒，圆柱形辊筒的表面设有曲线沟槽；在左、右机架上焊接有支撑杆，支撑杆的上端头设有“U”形凹槽，扁铁两端分别装在支撑杆上端的“U”形凹槽内；扁铁的左端头与导向杆的上端头焊接在一起，导向杆的球形下端头装在圆柱形辊筒上的曲线沟槽内；喇叭口分别安装在扁铁上，喇叭口与喇叭口之间的间距设为20～30cm，且左端安装的第一喇叭口和右端安装的最后一个喇叭口间距相对棉卷左、右两端的距离为15cm；曲线沟槽为单向闭合曲线沟槽，曲线展开为一个正弦函数图，曲线两峰值之间绝对距离为15～20cm。
一种防止棉卷粘连粗纱喂入装置

[发明专利]一种有色涤纶与粘胶混纺赛络紧密纺纱及制造工艺-CN201410474208.7有效
发明人： 刘定会;张纯芳 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2014-09-17 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：一种有色涤纶与粘胶混纺赛络紧密纺纱，由黑色扁平涤纶、黑色三角涤纶及兰色三角涤纶所纺制的粗纱，与白色粘胶纤维所纺制的同定量粗纱，在赛络紧密纺细纱机上经过两根粗纱同时喂入，制成灰色赛络紧密纺纱线；纱线支数为20支‑‑60支的混纺赛络紧密纺纱；其制造工艺步骤如下清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序；细纱机上增加一倍粗纱吊锭和赛络纺喇叭口外，还需要增加紧密纺装置，细纱钢丝圈要加重1—2号，细纱机后区使用双喇叭口和大功率风机，各工序生产环境相对湿度为52%—58%。本发明结构紧密、毛羽少、纱线强力高、疵点少，不需要染色，节能环保。
一种有色涤纶粘胶混纺紧密纺纱制造工艺

[发明专利]一种异支合股并纱及其制造工艺-CN201510440694.5在审
发明人：张纯芳;夏熙志;吴华军;刘定会;郑敏博;朱建 -专利权人：际华三五四二纺织有限公司
申请日： 2015-07-24 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：一种异支合股并纱，涉及纺织技术领域。包括短纤纱、长丝，所述短纤纱、长丝并列、平行排列，不相互包缠，短纤纱、长丝号数不同，所述短纤纱为精梳长绒棉、亚麻纤维、黑色粘胶组成混纺环锭纺纱，重量百分比为长绒棉65%至75%，亚麻纤维20%至30%、黑粘胶5%，号数10特；长丝为抗菌锦纶长丝，号数5.6特；异支合股并纱号数15.6特，短纤纱使用张力片一、长丝使用张力片二重量不同，分别为2克、13克，槽筒转速为高频时1700rpm，低频时1300rpm。本发明由含有三组份短纤维环锭纺纱和与之不同号数锦纶长丝制作而成，实现了并纱张力一致性，避免了并纱张力不一致现象，减少包捻效应及小辫子疵点产生。
一种合股及其制造工艺

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